側(cè)裝式偏心半球閥產(chǎn)品簡介：
側(cè)裝式偏心半球閥是新一代通用球閥，因其*的性價(jià)比將是未來其他球閥的佳替代產(chǎn)品。目前偏心半球閥的推廣度還不夠高，因此應(yīng)用的也還不夠廣泛。側(cè)裝式偏心半球閥的密封半球體裝配是從法蘭一側(cè)裝入。這種結(jié)構(gòu)方便維修，不用從管道上整個(gè)拆卸，更耐磨，操作更輕松等優(yōu)點(diǎn)。
側(cè)裝式偏心半球閥工作原理：
側(cè)裝式偏心半球閥借助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)90°運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，固定在閥軸上的偏心閥瓣（半球）同步旋轉(zhuǎn)90°。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，偏心閥瓣進(jìn)入閥座，在偏心作用下形成楔型機(jī)構(gòu)。閥瓣逐漸壓緊閥座，實(shí)現(xiàn)密封，關(guān)閉閥門。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，偏心閥瓣則迅速脫離閥座，旋轉(zhuǎn)90°時(shí)，閥門為全開狀態(tài)。偏心半球閥適用范圍：該系列閥門適用于石油，化工，治金，電力，輕紡，造紙，水利等各部門中低壓管路系統(tǒng)，同時(shí)還適用于污水處理，蒸汽，空氣，煤氣，沙漿，礦漿等弱污濁流體介質(zhì)的輸送和截流，節(jié)流等。
側(cè)裝式偏心半球閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、通用閥:設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，具有流通阻力小，密封性好，操作輕便靈活，特別適應(yīng)水、污水、蒸汽、紙漿等介質(zhì)的低壓管網(wǎng)，能夠配制電動(dòng)、氣動(dòng)裝置，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離化操作。
2、煤粉噴吹：用來控制含塵氣體、顆粒流體的煤粉噴吹等固體輸送的理想設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、選礦、電力等生產(chǎn)工藝中高爐煤粉噴吹、制粉系統(tǒng)以及除塵系統(tǒng)中的各種管線控制。
3、石油化工：針對(duì)石油化工行業(yè)使用壓力高、溫度高，充滿易燃、易爆、一般弱酸弱堿易腐蝕的介質(zhì)，具有密封性好，耐腐蝕，啟閉輕便，能夠切除閥面結(jié)垢物等特點(diǎn)。
4、高爐煤氣、燃?xì)猓好芊飧辈捎肅r—Mn—Si硬質(zhì)合金，耐火防爆防靜電，密封副抗高溫560℃，其抗腐蝕和抗咬合能力均是不銹鋼密封副的6倍以上，特別適宜在煤氣、焦?fàn)t煤氣、水煤氣、液化氣、天然氣的管道輸送與加壓門站上使用。
5、料漿混流體:輸送易沉淀結(jié)垢、結(jié)晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質(zhì)理想的工藝閥門，能夠在關(guān)閉時(shí)破除結(jié)垢物障礙實(shí)現(xiàn)順利關(guān)閉。它結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)*，具有高效節(jié)能、耐磨性好、密封可靠、操作輕便、啟閉迅速、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
6、管線:屬于直通式半球閥，無縮徑，閥體通道與管線連接的管道成直管相通，截面積相等，阻力小于縮徑，全開、全閉只要轉(zhuǎn)動(dòng)90度即可達(dá)到，方便長距離管線輸送控制。
側(cè)裝式偏心半球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
一、密封副（閥芯，閥座）——雙金屬，實(shí)現(xiàn)金屬球面環(huán)帶硬密封，防火防爆；
、密封嚴(yán)緊，閥芯和閥座的密封是球面線接觸，靠三維偏心實(shí)現(xiàn)零泄漏；
三、密封副的閥芯留有補(bǔ)償量，閥門使用較長時(shí)間發(fā)現(xiàn)密封副磨損時(shí)，只需松動(dòng)手輪側(cè)的限位螺栓，關(guān)閉時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)少許，仍可實(shí)現(xiàn)可靠密封，延長使用壽命。
四、可將壓緊套擰掉，調(diào)整或更換閥座，閥門仍可繼續(xù)使用，避免了現(xiàn)行眾多閥門密封失效后整臺(tái)報(bào)廢的弊端。
側(cè)裝式偏心半球閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
◇設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12237-2007
◇結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
◇連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
◇驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008
側(cè)裝式偏心半球閥零件材料與工況：
| 名稱 | 材質(zhì) |
| 閥體 | QT450、WCB、ZG20CrMo、ZG1Cr18Ni9Ti |
| 閥軸 | 2Cr13、1Cr13 |
| 閥瓣 | 合金滲氮鋼、滲氮不銹鋼、耐磨鋼 |
| 閥座 | 合金滲氮鋼、滲氮不銹鋼、耐磨鋼 |
| 軸承 | 鋁青銅、FZ－1復(fù)合材料 |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
側(cè)裝式偏心半球閥主要性能參數(shù)：
| 公稱壓力（Mpa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
| 公稱通徑（mm） | 40－1600 | 40－1600 | 40－1200 | 40－600 | 40－600 |
| 密封試驗(yàn)壓力（Mpa） | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
| 殼體試驗(yàn)壓力（Mpa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
| 適用溫度（℃） | －29～300、－29～425、－29～540 |
| 適用介質(zhì) | 清水、海水、污水、酸堿等液體、料漿、蒸汽、燃?xì)?、油?/span> |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng) |
| 連接形式 | 法蘭連接、對(duì)夾連接 |
| 安裝方式 | 立式安裝、臥式安裝 |
側(cè)裝式偏心半球閥主要連接尺寸：
公稱壓力
PN/Mpa | 公稱通徑
DN/mm | 尺寸 (mm) |
| L | D | K | d | f | C | Z-￠d | H |
| 1.6 | 40 | 165 | 150 | 110 | 85 | 3 | 16 | 4-￠18 | |
| 50 | 178 | 165 | 125 | 100 | |
| 65 | 190 | 185 | 145 | 120 | 18 | 280 |
| 80 | 203 | 200 | 160 | 135 | 20 | 8-￠18 | 320 |
| 100 | 229 | 220 | 180 | 155 | 370 |
| 125 | 254 | 250 | 210 | 185 | 22 | 430 |
| 150 | 267 | 285 | 240 | 210 | 24 | 8-￠23 | 510 |
| 200 | 292 | 340 | 295 | 265 | 26 | 12￠-23 | 600 |
| 250 | 330 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-￠26 | 690 |
| 300 | 502 | 460 | 410 | 375 | 4 | 760 |
| 350 | 572 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-￠26 | 830 |
| 400 | 610 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-￠30 | 925 |
| 450 | 660 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-￠30 | 1025 |
| 500 | 700 | 715 | 650 | 608 | 44 | 20-￠34 | 1120 |
| 600 | 813 | 840 | 770 | 718 | 5 | 48 | 20-￠36 | 1210 |
| EQ340H EQ340Y-10 C (WCB/304/316) |
公稱壓力
PN/Mpa | 公稱通徑
DN/mm | 尺寸 (mm) |
| L | D | K | d | f | C | Z-￠d | H |
| 1.6 | 40 | 165 | 150 | 110 | 85 | 3 | 16 | 4-￠18 | |
| 50 | 178 | 165 | 125 | 100 | |
| 65 | 190 | 185 | 145 | 120 | 18 | 280 |
| 80 | 203 | 200 | 160 | 135 | 20 | 8-￠18 | 320 |
| 100 | 229 | 220 | 180 | 155 | 370 |
| 125 | 254 | 250 | 210 | 185 | 22 | 430 |
| 150 | 267 | 285 | 240 | 210 | 24 | 8-￠23 | 510 |
| 200 | 292 | 340 | 295 | 265 | 26 | 12￠-23 | 600 |
| 250 | 330 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-￠26 | 690 |
| 300 | 502 | 460 | 410 | 375 | 4 | 760 |
| 350 | 572 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-￠26 | 830 |
| 400 | 610 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-￠30 | 925 |
| 450 | 660 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-￠30 | 1025 |
| 500 | 700 | 715 | 650 | 608 | 44 | 20-￠34 | 1120 |
| 600 | 813 | 840 | 770 | 718 | 5 | 48 | 20-￠36 | 1210 |
