由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主產(chǎn)品主要用于煤礦水管路，起減壓穩(wěn)壓作用

煤礦減壓閥安裝與使用

1、安裝之前必須對管路系統(tǒng)進(jìn)地沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等臟物流入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。

2、應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上（見安裝示意圖）應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿裝反

3、在安裝使用時(shí)，應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無異常現(xiàn)象后，按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)），調(diào)整好后，將鎖緊螺母鎖緊，擰上防護(hù)罩。

4、減壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥，影響其性能。

5、安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前直管長度約為600毫米，閥后直管長度約為1000毫米。

1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.

2存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動(dòng)部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.

減壓閥工作原理圖;減壓閥

訂貨時(shí)請注明閥前壓力p1和閥后壓力p2，無要求時(shí)出廠壓力1.6mpa，按p1=0.6mpa,p2=0.2mpa,公稱壓力為2.5mpa時(shí)按p1=1.0mpa、p2=0.4mpa進(jìn)行設(shè)定

2、配套過濾器時(shí)，必須注明工作壓力和濾網(wǎng)目數(shù)。

3、與減壓閥和Y型過濾器連接的法蘭盤的螺栓、螺母、墊圈可以配套供應(yīng)。

4、代辦托運(yùn)、實(shí)行三包

SY42AX故障分析與處理

故障現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

消除方法

減壓閥不減壓或減壓失靈及直通

1主閥或付閥密封面有污物

2主閥或付閥密封面損壞

3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷

4反饋通道3孔被堵塞

5膜片疲勞或損壞

6活塞汽缸磨損或腐蝕

7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住

8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液

1．將污物清除干將

2．密封付研磨修復(fù)或更換

3．更換新彈簧

4．清除通道中的污物

5．更換膜片

6．加工修正或更換活塞環(huán)

7．拆下活塞清洗

8．松開螺塞排出冷凝液

不通汽

1清洗過程中閥蓋裝錯(cuò)位

2上墊片移位堵住進(jìn)出孔

3進(jìn)入付閥通道孔堵塞

1．拆下閥蓋定位后裝好

2．使墊片孔對準(zhǔn)進(jìn)出孔

3．拆下閥蓋清除通道污物

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煤礦減壓閥

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