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上海奇眾閥門制造有限公司
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電動閥門
氣動閥門
手動閥門
自力式閥門
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閘閥
平板閘閥 防爆閘閥 信號閘閥 溝槽閘閥 襯氟閘閥 電動閘閥 陶瓷閘閥 氣動閘閥 水封閘閥 真空閘閥 大口徑閘閥 彈性座封閘閥 電動刀型閘閥 氣動刀型閘閥 其他閘閥系列 其他閘閥 絲扣閘閥 美標(biāo)閘閥 排渣閘閥 傘齒輪閘閥 法蘭閘閥 高壓閘閥 抗硫閘閥 焊接閘閥 鍛鋼閘閥 螺紋閘閥 刀型閘閥 Z61H、Z61Y、Z61W 型 PN100~PN160 承插焊楔式閘閥 DKZ941H、DKZ941Y 型 PN10~PN100 鋼制真空閘閥 Z941H、Z941Y、Z941W 型 PN100~PN200 鋼制電動楔式閘閥 Z641T-10 型氣動楔式閘閥 Z41F46 型 PN16、PN25 氟塑料襯里楔式閘閥 Z41H、Z41Y、Z41W 型鋼制楔式閘閥 PZ673H、PZ673F、PZ673Y 型氣動刀型閘閥/刀閘閥 Z973F、Z973H 型電動刀型閘閥/刀閘閥 Z40H、Z40Y、Z40W 型 PN40、PN63 鋼制楔式閘閥 DKZ61H真空閘閥 高壓鍛鋼閘閥 鑄鐵閘閥 鑄鋼閘閥 高溫高壓閘閥 楔式閘閥 Z41H、Z41Y 型 150(Lb)~600(Lb) 鋼制楔式閘閥 DKZ941H/Y鋼制真空閘閥 PZ73H/F/Y手動刀型閘閥(刀閘閥) Z40W鈦合金楔式閘閥 Z61H/Y/W承插焊楔式閘閥 Z941H/Y/W電動楔式閘閥 Z945T/W鑄鐵電動暗桿楔式閘閥 消防專用信號閘閥 正齒輪焊接閘閥 電動高壓閘閥 Z61Y鍛鋼閘閥 Z941國標(biāo)電動閘閥 JIS日標(biāo)、ANSI美標(biāo) Z41F46襯氟閘閥 Z45暗桿楔式閘閥 XXZ41消防專用信號閘閥 Z41W不銹鋼高壓閘閥 Z11H、Z11Y PN25-160鍛鋼內(nèi)螺紋楔式閘閥 prev nextZ45T型暗桿楔式閘閥 其它閘閥 美標(biāo) 閘閥 差壓油密封閘閥 閘閥 保溫夾套閘閥 真空焊接閘閥 焊接式閘閥 電站高壓閘閥 美標(biāo)不銹鋼閘閥 低壓閘閥 鍛鋼焊接閘閥 液動閘閥 暗桿楔式閘閥 氣動帶手動楔式閘閥 焊接式真空閘閥
鈦閥門
平衡閥
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減壓閥
電站閥門
調(diào)節(jié)閥
波紋管閥門
電動二通閥
安全閥
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上海標(biāo)一閥門
水力控制閥
100X遙控浮球閥 200X可調(diào)減壓閥 300X緩閉逆止閥 400X流量控制閥 500X持壓/泄壓閥 600X電動控制閥 700X水泵控制閥 800X壓差旁通閥 900X緊急關(guān)閉閥 其他水力控制閥 多功能水泵控制閥 700X多功能控制閥 600X水利電動控制 300X緩閉止回閥 200X減壓穩(wěn)壓閥 固定比例式減壓閥 節(jié)能消聲止回閥 第二代減壓穩(wěn)壓閥 HC200X型減壓閥 手動調(diào)節(jié)閥、自鎖手動調(diào)節(jié)閥 900X型緊急關(guān)閉閥 300X型緩閉止回閥 100X 遙控浮球閥 T43X過濾活塞式流量控制閥 400X 流量控制閥 JH745X、JD745X多功能水泵控制閥 H142X 液壓水位控制閥 隔膜式安全泄壓/持壓閥 LS920X煤礦專用減壓閥 H712X-5T杠桿浮球閥 W100D定水位閥 500X持壓泄壓閥 ZSJZ水流指示器 其他水利控制閥 500X型持壓/泄壓閥 其他水力控制閥系列 手動流量調(diào)節(jié)閥 三合一止回閥 活塞式電動浮球閥 活塞式止回閥 超壓泄壓閥 微阻止回閥 800x壓差閥 微阻球形止回閥 微阻緩閉止回閥 靜音止回閥 自力式控制閥 水力控制閥 多功能水力控制閥 t40h調(diào)節(jié)閥 液力自動閥bfdz702 手動調(diào)節(jié)閥 DY30AX緩開緩閉止回閥 液體流量控制閥 hc42x靜音止回閥 hh44x止回閥 蝶式微阻緩閉止回閥h 蝶式止回閥 400x-16流量控制閥 全自動水位控制閥 過濾安全泄壓閥 y型止回閥 電磁控制閥 膜片式液壓、氣動快開排泥閥 200X減壓穩(wěn)壓閥(可調(diào)式減壓閥) 500X泄壓/持壓閥 管力閥 水泵控制閥 倒流防止器 緊急關(guān)閉閥 電動控制閥 緩閉止回閥 流量控制閥 遙控浮球閥 水錘吸納器 雙封自凈式防逆水封閥 防污隔斷閥(管道倒流防止 防污隔斷閥 絲扣水流指示器 防爆波安全閥 多噴孔減壓閥 可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥 液壓水位控制閥 活塞式多功能水泵控制閥 活塞式電動遙控閥 活塞式遙控浮球閥 隔膜式遙控浮球閥 數(shù)字鎖定平衡閥 液壓閥 角式隔膜式排泥閥 過濾器 快閉式止回閥 電動水力控制閥 自力式流量平衡閥 自力式流量控制閥 自動流量控制閥 自動消防泄壓閥 給水減壓閥 DY203X減壓穩(wěn)壓逆止閥 消防水流指示器 微阻緩閉蝶式止回閥 膜片式管力閥 靜音式止回閥 液動角式排泥閥 管道緊急切斷閥 不銹鋼700x水泵控制閥 不銹鋼緩閉式止回閥 不銹鋼100x遙控浮球閥 不銹鋼微阻緩閉止回閥 法蘭靜音止回閥 自力式壓力控制閥 自力式流量閥 不銹鋼防污隔斷閥 不銹鋼緩閉止回閥 壓差旁通平衡閥 水力電動控制閥 持壓-泄壓閥 減壓閥 水力控制閥 自控 J744X液壓角式快開排 100S角式排泥閥 JM742X型隔膜式池底 800X壓差旁通平衡閥 300X緩閉式止回閥 F745X遙控浮球閥 YX741X可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥 100A角型定水位閥 HS41X防污隔斷閥 SP45、SP15數(shù)字鎖定平衡閥 泄壓/持壓閥 自力式平衡閥 自力式壓差控制閥 減壓緊急關(guān)閉閥 過濾活塞式電動浮球閥 過濾活塞式電磁控制閥 減壓閥
上海冠龍閥門
中國臺灣富山閥門
球閥
Q14F/Q15F內(nèi)螺紋 Q644F、Q645F氣 電動三通球閥 T型三通球閥 Q641F氣動調(diào)節(jié)球閥 QB641F氣動保溫球閥 Q611F氣動三片式球閥 Q41N、Q61N鍛鋼高壓球閥 Q81F三片式卡箍球閥 QJ41M/F法蘭高溫球閥 不銹鋼高溫球閥 Q41PPL Q347 型 PN16、PN25 偏心半球閥 Q641F、Q641Y 型 PN16~PN63 氣動球閥 Q941Y 型 PN16~PN63 浮動硬密封電動球閥 Q11F 型 PN16~PN63 三片式內(nèi)螺紋球閥 Q41F法蘭球閥 Q361F全焊接球閥 Q947F鍛鋼球閥 Q11F一片式內(nèi)螺紋球閥 Q71F對夾式球閥 Q971F電動對夾式超薄 Q41F三片式法蘭球閥 QY347F氧氣球閥 Q911N高壓電動球閥 Q11F二片式內(nèi)螺紋球閥 氣動V型球閥 高溫氣動球閥 側(cè)裝式偏心半球閥 電動偏心半球閥 薄型保溫球閥 高壓焊接球閥 廣式法蘭球閥 三段式焊接球閥 雙偏心半球閥 不銹鋼高壓球閥 電動O型三通球閥 電動高溫球閥 雙向密封偏心半球閥 硬密封偏心半球閥 氣動V型對夾球閥 氣動三通法蘭球閥 對夾式氣動球閥 夾套保溫球閥 浮動球閥 手動法蘭球閥 銅球閥 VSQD衛(wèi)生級氣動球閥 Q14F/Q15F高平臺三通球閥 Q41F軟密封球閥 Q41/47H/Y金屬硬密封球閥 EQ640H/EQ647H氣動偏心半球閥 Q41F不銹鋼法蘭球閥 Q47H美標(biāo)固定球閥 Q947N上裝式電動球閥 QT61F全通徑焊接球閥 Q61F埋地式全焊接球閥 不銹鋼氧氣球閥 黃銅氧氣 電動內(nèi)螺紋球閥 三片式法蘭球閥 高平臺球閥 氧氣球閥 法蘭球閥 高壓球閥 內(nèi)螺紋球閥 軌道球閥 GQ47H 偏心半球閥 PQ340F、PQ340H 鑄鋼軟密封L型三通球閥 Q44F 美標(biāo)球閥 Q41F 固定式鍛鋼球閥,高壓三片式球閥 Q347Y,Q347F 夾套保溫球閥 BQ41 V型調(diào)節(jié)球閥 其他球閥 偏心半球閥 廣式絲扣球閥 不銹鋼球閥 三通球閥 不銹鋼三通球閥 電動球閥 氣動球閥 鍛鋼球閥 卸灰球閥 螺紋球閥 保溫球閥 高溫球閥 襯氟球閥 氣動法蘭球閥 軌道球閥 全焊接球閥 美標(biāo)球閥 真空球閥 對夾式球閥 手動球閥 焊接球閥 氣源球閥 低溫球閥 固定球閥 陶瓷球閥 調(diào)節(jié)球閥 V型球閥 軟密封球閥 硬密封球閥 衛(wèi)生級球閥 一片式球閥 三片式球閥 上裝式球閥 高溫高壓球閥 廣式內(nèi)螺紋球閥 1000wog三通不銹鋼球閥 高壓鍛打小型球閥 三段式高壓法蘭球閥 三片式承插焊球閥 一體式法蘭不銹鋼高溫球閥 電動V型球閥 電動超短型球閥 氣動放料球閥 氣動三通內(nèi)螺紋球閥 一片式內(nèi)螺紋球閥 Q41PPL高溫球閥 Q347偏心半球閥 Q44/5F三通法蘭球閥 埋地式球閥 鍛鋼高壓球閥 鑄鋼球閥 金屬硬密封球閥 球閥 其他球閥系列
蝶閥
電動硬密封法蘭蝶閥 其他蝶閥 密封蝶閥 不銹鋼蝶閥 電動蝶閥 氣動蝶閥 伸縮蝶閥 高溫蝶閥 通風(fēng)蝶閥 真空蝶閥 ZSDF消防信號蝶閥 D71F4襯氟蝶閥 D43F金屬硬密封蝶閥 金屬硬密封蝶閥 蝶閥 雙夾式蝶閥 D341X蝸輪法蘭蝶閥 GIQ-B氣動高真空蝶閥 D73H對夾式硬密封蝶閥 QGDF氣動調(diào)節(jié)蝶閥 D(3.6.9)71X/F/J對夾式軟密封蝶閥 D942X電動法蘭式軟密封蝶閥 D41W手動通風(fēng)蝶閥 D373H蝸輪金屬硬密封蝶閥 D363H/W美標(biāo)焊接蝶閥 D971J電動全襯膠蝶閥 D641X/D671X氣動軟密封蝶閥 D43H、D343H金屬硬密封蝶閥 Dt73H對夾式彈性金屬硬密封蝶閥 D21/61/81衛(wèi)生級蝶閥 中線對夾式軟密封蝶閥 D971F D373H、D373Y 型對夾式硬密封蝶閥 XD371X-10、XD371X-16 型對夾式信號蝶閥 D71F4-10C、D371F4-10C 型對夾式襯氟蝶閥 D971X電動蝶閥 D673H氣動對夾式硬密封蝶閥 D71X對夾軟密封蝶閥 TD641W氣動通風(fēng)蝶閥 FBEX(D942X)電動軟密封蝶閥 TD41W通風(fēng)蝶閥 D343H蝸輪傳動硬密封蝶閥 SD643H氣動伸縮蝶閥 D73H手動對夾硬密封蝶 815/830系列美標(biāo)蝶 蝸輪法蘭式軟密封蝶閥 硬密封法蘭蝶閥 循環(huán)水系統(tǒng)電動蝶閥 電動防爆蝶閥 D43H手動硬密封蝶閥 襯四氟蝶閥 d643h氣動蝶閥 電動對夾硬密封蝶閥 NQ-BXGDF不銹鋼法蘭蝶閥 NQ-FLDF進(jìn)口手動法蘭蝶閥 NQ-SDDF蝸輪式手動通風(fēng)蝶閥 GD941W-0.5JMn電動雙層水冷式高溫蝶閥 電動通風(fēng)蝶閥 半襯膠對夾式蝶閥 三偏心多層次金屬密封法蘭蝶閥 消防專用信號蝶閥 美標(biāo)蝶閥 法蘭美標(biāo)蝶閥 氣動帶液動法蘭蝶閥 氣動法蘭蝶閥 電動硬密封蝶閥 不銹鋼氣動蝶閥 蝸輪傳動通風(fēng)蝶閥 對夾軟密封蝶閥 法蘭式軟密封蝶閥 軟密封法蘭氣動蝶閥 渦輪蝶閥 塑料蝶閥 對夾式軟密封蝶閥 蝸輪法蘭式硬密封蝶閥 衛(wèi)生級蝶閥 襯膠蝶閥 襯氟蝶閥 軟密封蝶閥 硬密封蝶閥 對夾蝶閥 法蘭式蝶閥 手動蝶閥 蝸輪蝶閥 焊接蝶閥 信號蝶閥 美標(biāo)蝶閥 三偏心蝶閥 法蘭蝶閥 對夾式蝶閥
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電站鍋爐安全閥的常見問題以及解決方法

時間:2013-3-28閱讀:2032
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一:采購前請買家仔細(xì)確認(rèn)產(chǎn)品說明,有什么問題請?jiān)谫徺I前詢問清楚。
二:產(chǎn)品在付款后3個工作日內(nèi)發(fā)貨,如有特殊情況我們會跟買家說明。
三:我們立志成為世界的閥門制造商,我們的成績讓客戶來告訴您。

一、 電站鍋爐安全閥的作用及特點(diǎn)
  
  安全閥是鍋爐的重要附件,當(dāng)鍋爐壓力容器(如汽包、過熱器、再熱器等)及管道內(nèi)的工作壓力,超過正常值,而達(dá)到起跳壓力時,閥門自動開啟。排出過多的蒸汽,使壓力恢復(fù)正常,以保護(hù)設(shè)備、人身安全,當(dāng)壓力恢復(fù)到正常壓力的規(guī)定值,閥門自動關(guān)閉,對安全閥的要求有以下幾點(diǎn):
  
  1、 安全閥有足夠的靈敏度,當(dāng)壓力達(dá)到起跳壓力時,應(yīng)*的開啟
  
  2、 安全閥在規(guī)定的情況下,閥芯應(yīng)全開,并排出額定的排汽量
  
  3、 當(dāng)壓力降至到回座壓力時,閥門應(yīng)及時關(guān)閉,并在關(guān)閉狀態(tài)下保持嚴(yán)密
  
二、 上海奇眾閥門制造有限公司情況介紹

  
  上海奇眾閥門制造有限公司分別在1991年-1994年先后投入生產(chǎn)運(yùn)行,裝有4臺哈爾濱鍋爐廠的HG1025-18.2/540/540-PM型亞臨界自然循環(huán)汽包鍋爐,每臺鍋爐的過熱器出口母管上安裝2只彈簧式安全閥,1只電磁排放閥,汽包兩端頂部安裝共3只彈簧式安全閥,再熱器出入口母管各安裝3只彈簧式安全閥,為哈爾濱鍋爐廠引進(jìn)日本岡野技術(shù)生產(chǎn)的;III期鍋爐為德國巴布可可公司生產(chǎn)的DB2029-18.67-541/541-PM亞臨界自然循環(huán)汽包鍋爐,分別于2002年7月和10月投入生產(chǎn)運(yùn)行,每臺鍋爐的過熱器出口母管上安裝2只彈簧式安全閥,1只電磁排放閥,汽包兩端頂部安裝各3只彈簧式安全閥,再熱器出口母管安裝4只彈簧式安全閥,入口母管安裝5只彈簧式安全閥,為美國Crosby公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
  
  三、 上海奇眾閥門制造有限公司及主再熱器安全閥運(yùn)行中常見問題及處理方法
  
  1:運(yùn)行中的泄漏,安全閥起跳后,雜質(zhì)卡澀閥底結(jié)合面而泄漏,待壓力降到起跳壓力的75%左右時重新手動拉試,一般情況下回座后基本不再泄漏。
  
  2:安全閥起跳后,不回座,可能彈簧卡澀,應(yīng)迅速降低母管壓力,打開手動拉試的閥帽,用手錘輕輕敲擊閥桿頂部,使其回座,如果回座后泄漏,手動拉試后仍然泄漏,是由于安全閥排汽時間過長,使彈簧剛性降低所至,在鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定,待安全閥排汽室冷卻后,泄漏現(xiàn)象會消除。
  
  3:運(yùn)行中的安全閥,如果頻繁發(fā)生起跳現(xiàn)象,不僅容易損壞結(jié)合面,還容易對系統(tǒng)產(chǎn)生震蕩破壞,這主要是由于安全閥起閉壓差過小造成,一般是由于噴嘴環(huán)固定螺拴損壞,造成噴嘴環(huán)上移造成,頻繁的起跳還容易使閥芯壓在噴嘴環(huán)上移,使閥芯不能與閥底很好的結(jié)合,產(chǎn)生嚴(yán)重的泄漏,一般運(yùn)行中噴嘴環(huán)很難調(diào)整,泄漏量大時,被迫停機(jī)進(jìn)行處理。
  
  4:運(yùn)行中的安全閥在超過起跳壓力后,不起座,一般情況下是由于安全閥彈簧與閥桿卡澀造成,壓力降到起跳壓力的75%左右時重新手動拉試,即可消除這種現(xiàn)象;另外一種現(xiàn)象,安全閥實(shí)際起跳值確實(shí)高于設(shè)計(jì)值,應(yīng)根據(jù)安全閥彈簧的剛度值進(jìn)行調(diào)整,使其符合設(shè)計(jì)起跳壓力,注意系統(tǒng)壓力必須降到規(guī)定壓力的75%以下才能進(jìn)行。
  
  5:運(yùn)行中的安全閥在設(shè)計(jì)起跳值之前提前起跳,安全閥實(shí)際起跳值確實(shí)低于設(shè)計(jì)值,應(yīng)根據(jù)安全閥彈簧的剛度值進(jìn)行調(diào)整,使其符合設(shè)計(jì)起跳壓力,注意系統(tǒng)壓力必須降到規(guī)定壓力的75%以下才能進(jìn)行。
  
  6;根據(jù)壓力容器規(guī)定,每年至少一次進(jìn)行實(shí)際起跳試驗(yàn),目前通常的做法是,大小修前進(jìn)行手動拉試,以檢查安全閥彈簧是否卡澀,結(jié)合面是否存在缺陷,修后熱態(tài)校驗(yàn)完畢起跳值后,選擇1只起跳值zui低的進(jìn)行實(shí)際起跳,以驗(yàn)證校驗(yàn)效果,修前的拉試對安全閥的檢修判斷是很重要的一個環(huán)節(jié),根據(jù)修前的拉試情況,決定解體安全閥后,應(yīng)重點(diǎn)檢查哪些部件,進(jìn)行怎樣的檢修。
  
  四、 安全閥檢修中應(yīng)該注意的問題
  
  1:修前拉試發(fā)現(xiàn)安全閥不能正常起跳,應(yīng)首先檢查閥桿頂部與閥帽之間的距離是否符合要求,調(diào)整完畢后,再拉試一次,如果沒有還沒有正常起跳排汽,解體安全閥后,應(yīng)首先檢查閥芯與套筒之間是否有卡澀現(xiàn)象,我廠在2004年5月#1鍋爐大修時曾發(fā)現(xiàn)再熱器入口#1安全閥不起座,解體發(fā)現(xiàn)閥芯與套筒卡在一起,經(jīng)加熱后方才取出閥芯,只能更換套筒;其次,對于有彈簧罩的安全閥,應(yīng)解體彈簧罩,檢查彈簧和閥桿的配合間隙,閥桿是否彎曲
  
  2:修前發(fā)現(xiàn)安全閥泄漏,經(jīng)處理后不能消除泄漏現(xiàn)象的,解體后首先檢查閥芯是否沒有和閥底*接觸,而是壓在噴嘴環(huán)上,如果出現(xiàn)噴嘴環(huán)上有與閥芯接觸的痕跡,應(yīng)重點(diǎn)檢查噴嘴環(huán)固定螺栓(有的安全閥固定螺栓和調(diào)整桿為同一部件)是否損壞,其次檢查固定備帽是否緊固,復(fù)裝時應(yīng)向下旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán),但是不應(yīng)超過生產(chǎn)廠家規(guī)定數(shù)的2個齒。
  
  3:解體安全閥檢查結(jié)合面,如果結(jié)合面上有卡住雜質(zhì)形成的硬傷,說明泄漏是由于結(jié)合面卡住雜質(zhì)引起的,用研磨塊涂上研磨砂研磨,注意當(dāng)沖刷溝痕較深時,可以先用粗砂紙研磨,但是zui后一道工序,必須使用研磨砂(研磨劑所含細(xì)砂顆粒為600或900)進(jìn)行研磨拋光,以保證結(jié)合面的平整度。
  
  4:解體安全閥檢查結(jié)合面,如果結(jié)合面上沒有卡住雜質(zhì)形成的硬傷,說明泄漏是由于閥芯壓偏造成,結(jié)合面接觸不均勻,應(yīng)檢查閥桿與閥芯結(jié)合處是否中心對正,閥桿上的定位銷是否損壞、彎曲,導(dǎo)致閥桿和閥芯中心不對中,予緊力不均;
  
  5:對于結(jié)合面有沖刷痕跡,進(jìn)行結(jié)合面研磨時,應(yīng)注意研磨平板的平整度和用力方向,研磨塊是有一種特殊級別的退火鑄鐵制成,兩面都非常平整,要研磨平一個密封面,它必須保持平整,每次在使用研磨塊前必須用機(jī)床(一般使用刨床)進(jìn)行加工和研磨;將研磨塊放置在密封面上研磨,禁止連續(xù)轉(zhuǎn)動研磨塊,而應(yīng)該以來回往復(fù)的方式進(jìn)行研磨。
  
  6:組裝時,應(yīng)注意噴嘴環(huán)和導(dǎo)流環(huán)的位置符合設(shè)計(jì)的數(shù)值,固定螺栓(調(diào)整桿)一定要放在噴嘴環(huán)和導(dǎo)流環(huán)的一個凹槽內(nèi),外部備帽一定要緊固,同時排汽室內(nèi)的雜質(zhì)要清理干凈,排汽室疏水管要安裝牢固,暢通,閥體連接螺栓復(fù)裝前一定要進(jìn)行材質(zhì)和硬度鑒定,噴嘴環(huán)和導(dǎo)流環(huán)、閥桿、固定螺栓螺紋處等涂抹潤滑油,防止生銹腐蝕,造成部件卡澀無法調(diào)整。
  
  7:由于高壓以上鍋爐在大修或大量更換受熱面管子后,一般進(jìn)行水壓試驗(yàn),參與水壓試驗(yàn)的安全閥要在水壓試驗(yàn)時,使用水壓試驗(yàn)閥芯,閥桿頂部放置防起座壓塊或頂絲,防止實(shí)驗(yàn)過程中,安全閥起座,試驗(yàn)完畢后,拆除實(shí)驗(yàn)閥芯,恢復(fù)原安全閥閥芯。
  
  8:由于安全閥檢修,彈簧緊力不可避免的有所改變,所以機(jī)組大小修解體安全閥后,必須進(jìn)行熱態(tài)壓力校驗(yàn),由于目前普遍使用在線壓力校驗(yàn)儀器,自動化程度較高,校驗(yàn)值很準(zhǔn)確比較方面簡潔。但是應(yīng)注意熱態(tài)校驗(yàn)時,必須保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在設(shè)計(jì)壓力65%-75%左右,當(dāng)超過3次起跳,仍然不滿足設(shè)計(jì)起跳壓力時,應(yīng)停止校驗(yàn),待安全閥冷卻后方可進(jìn)行重新校驗(yàn)。
  
  五、 通過上述一系列的檢修技術(shù)的執(zhí)行和改進(jìn),我廠主再熱器安全閥自1995年以來,I、II期鍋爐安全閥很少發(fā)生泄漏情況,安全閥起跳準(zhǔn)確,但是自2002年III期鍋爐投運(yùn)以來,由于III期鍋爐安全閥內(nèi)組件和I、II期有明顯的差別,雖然起跳準(zhǔn)確,但是運(yùn)行中汽包安全閥泄漏率較高,效果比I、II期鍋爐安全閥稍差,目前正在逐步探索其解決方法,為鍋爐的安全運(yùn)行創(chuàng)造一個良好的基礎(chǔ),以上觀點(diǎn)有不足之處,請各位同仁及專家批評指正,如果您有好的建議請?zhí)接?,以促進(jìn)我們安全閥檢修技術(shù)的提高。


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