生活垃圾焚燒爐集自動送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動化控制于一體。采用
高溫燃燒，二次加氧，自動卸渣的*措施，達到排污的監(jiān)控要求。
垃圾焚燒技術在國外的應用和發(fā)展已有幾十年的歷史，比較成熟的爐型有脈沖拋式爐排焚
燒爐、機械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉式焚燒爐和CAO焚燒爐，下面對這幾種爐型作簡單
的介紹。
脈沖拋式爐排焚燒爐
工作原理：垃圾經(jīng)自動給料單元送入焚燒爐的干燥床干燥，然后送入*級爐排，在爐排
上經(jīng)高溫揮發(fā)、裂解，爐排在脈沖空氣動力裝置的推動下拋動，將垃圾逐級拋入下一級爐排，
此時高分子物質(zhì)進行裂解、其它物質(zhì)進行燃燒。如此下去，直至zui后燃盡后進入灰渣坑，由自
動除渣裝置排出。助燃空氣由爐排上的氣孔噴入并與垃圾混合燃燒，同時使垃圾懸浮在空中。
揮發(fā)和裂解出來的物質(zhì)進入第二級燃燒室，進行進一步的裂解和燃燒，未燃盡的煙氣進入第三
級燃燒室進行*燃燒；高溫煙氣通過鍋爐受熱面加熱蒸汽，同時煙氣經(jīng)冷卻后排出。
機械爐排焚燒爐
工作原理：垃圾通過進料斗進入傾斜向下的爐排（爐排分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)、燃盡區(qū)），
由于爐排之間的交錯運動，將垃圾向下方推動，使垃圾依次通過爐排上的各個區(qū)域（垃圾由一
個區(qū)進入到另一區(qū)時，起到一個大翻身的作用），直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進
入并與垃圾混合；高溫煙氣通過鍋爐的受熱面產(chǎn)生熱蒸汽，同時煙氣也得到冷卻，zui后煙氣經(jīng)
煙氣處理裝置處理后排出。
流化床焚燒爐
工作原理：爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內(nèi)加入大量的石英砂，將石英砂加熱到600℃
以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風，使熱砂沸騰起來，再投入垃圾。垃圾同熱砂一起沸騰，
垃圾很快被干燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕，繼續(xù)沸騰燃燒，燃盡的垃圾比重較大
，落到爐底，經(jīng)過水冷后，用分選設備將粗渣、細渣送到廠外，少量的中等爐渣和石英砂通過
提升設備送回到爐中繼續(xù)使用。
回轉式焚燒爐
工作原理：回轉式焚燒爐是用冷卻水管或耐火材料沿爐體排列，爐體水平放置并略為傾斜
。通過爐身的不停運轉，使爐體內(nèi)的垃圾充分燃燒，同時向爐體傾斜的方向移動，直至燃盡并
排出爐體。
CAO焚燒爐
工作原理：垃圾運至儲存坑，進入生化處理罐，在微生物作用下脫水，使天然有機物（廚
余、葉、草等）分解成粉狀物，其他固體包括塑料橡膠一類的合成有機物和垃圾中的無機物則
不能分解粉化。經(jīng)篩選，未能粉化的廢棄物進入焚燒爐的*入*燃燒室（溫度為600℃），
產(chǎn)生的可燃氣體再進入第二燃燒室，不可燃和不可熱解的組份呈灰渣狀在*燃燒室中排出。
第二室溫度控制在860℃進行燃燒，高溫煙氣加熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽。煙氣經(jīng)處理后由煙囪排至大氣
，金屬玻璃在*燃燒室內(nèi)不會氧化或融化，可在灰渣中分選回收
