MVV22電纜，誠信電纜

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第四節(jié)   交聯(lián)方法
   交聯(lián)絕緣的品種雖多，但主要分為物理交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩大類。物理交聯(lián)也稱為輻照交聯(lián)一般適用于絕緣厚度較薄的低壓電纜。中高壓電纜一般采用過氧化物交聯(lián)即用化學(xué)方法將線性分子通過化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)起來，轉(zhuǎn)化為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)?；瘜W(xué)交聯(lián)一般可分為過氧化物交聯(lián)和硅烷接枝交聯(lián)兩種?；瘜W(xué)交聯(lián)方法比高能輻射交聯(lián)工藝簡單，操作安全，輻照交聯(lián)聚乙烯的交聯(lián)度約為70%，而化學(xué)交聯(lián)可達70～90%。
一、輻照交聯(lián)
   1960年美國瑞侃公司（Rachem）就已開發(fā)了輻照交聯(lián)電藍。這種方法不要求加入交聯(lián)劑。
   五十年代初，美國已經(jīng)發(fā)現(xiàn)用放射性同位素，反應(yīng)堆廢料、反應(yīng)堆輻照本身以及電子加速器的能源來使聚乙烯交聯(lián)。后來發(fā)現(xiàn)，只有電子加速器產(chǎn)生的高能射線才具有足夠的密集輻照功率和使用功率，并可用于電線電纜制造。
   輻照是采用高能粒子射線（如β射線）照射線性分子聚合物，在其鏈上打開兩個或幾個線性分子交叉聯(lián)結(jié)起來。輻照交聯(lián)一般適用于絕緣厚度較薄的低壓電纜。它的主要優(yōu)點有：
（1）生產(chǎn)速度快，占用空間小；
（2）可加工材料種類多，如PE、PVC、EPDM、CPE、PP、幾乎所有聚合物，產(chǎn)品品種多；
（3）產(chǎn)品有更好的耐熱、耐磨和較高的電氣性能，可阻燃；
（4）電耗低。
   但也存在一些問題：
（1）設(shè)備一次投資大；
（2）對較大截面電纜的輻照不均勻，經(jīng)反復(fù)輻照后，電纜彎曲次數(shù)太多，不適合于10kV及以上電纜的生產(chǎn)。主要適用于電氣裝備電纜，對較小截面電纜和1kV～10kV架空絕緣電纜也是可以的。
（3）設(shè)備開工率低，利用率不高，成本大。

護層是電纜外層的保護部分。根據(jù)電纜的用途以及使用環(huán)境和絕緣的不同，護層有許多不同形式和結(jié)構(gòu)。它們所起的作用也不盡相同。交聯(lián)電纜護層主要有裸護套和鎧裝型兩種。在不受機械外力情況下，選用裸護套，即直接在絕緣線芯外面擠包一層塑料，如果用于直埋或要經(jīng)受一定的機械外力，需要包上金屬帶鎧裝；110kV高壓交聯(lián)電纜或電纜埋設(shè)在水下，則需要防水護層，包上一層鉛套、鋁套或鋁塑綜合防水層。由于它經(jīng)受不住機械損傷，因而還需包上鋼絲、鋼帶。鋼絲、鋼帶容易被腐蝕，鉛套、鋁套在惡劣環(huán)境下也容易被腐蝕，因而還需包上各種防腐材料、如瀝青、黃麻、塑料等。這些都統(tǒng)稱為外護層。其中鋼絲、鋼帶稱為鎧裝層，瀝青、黃麻、塑料層稱為防護層。此外在導(dǎo)體上、絕緣層上、電纜芯上或電線電纜外層，為了防止外界電磁波干擾或是起均勻電場作用，還包有金屬帶、絲或半導(dǎo)電塑料等材料。這些都稱為屏蔽層。
4、高壓電纜的防水層
   油紙電纜均采用壓鉛機和壓鋁機擠包金屬套，對于中低壓交聯(lián)電纜一般在有化學(xué)腐蝕的環(huán)境或水底敷設(shè)時才采用。但對于高壓電纜一般規(guī)定使用金屬護套。采用擠包的皺紋鋁金屬套較為理想，但一臺連續(xù)式壓鋁機價格昂貴，隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，皺紋焊接的鋁套電纜使用的可靠性已愈來愈多為人們所認識，各電纜企業(yè)采用*的氬狐焊接技術(shù)。并裝有超聲波等在線檢測裝置，保證了焊接的密封性。為了檢驗是否漏焊，生產(chǎn)廠家又加了一項中間檢驗裝置，將整盤焊接后的電纜進行浸水氣密性試驗，且進行的檢驗。
   在進行焊接鋁套機械強度試驗時，發(fā)現(xiàn)焊縫周圍金屬鋁的抗拉強度略高于鋁套本身的抗拉強度（75N/mm2）,焊接材料的強度是比原來的材料要高，因為焊接件材料的金相組織起了變化。并采用空心鋁套進行側(cè)壓力試驗，分別在焊縫上，和焊縫相隔90度以及相隔180度進行側(cè)壓力試驗，其負荷變形曲線基本*。
   在焊縫處溫度到達700℃時一點受熱焊接溫度雖高，但能量不大，鋁的散熱又很快，所以電纜絕緣上的溫度很低，不會有損傷絕緣或絕緣上的阻水層的可能。