MYJV電纜,MYJV電力電纜價(jià)格/報(bào)價(jià)

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第二節(jié) 擠出設(shè)備
塑料擠出機(jī)組通常由放線及放線張力裝置、校直裝置、線芯予熱裝置、主機(jī)、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、計(jì)米器、耐壓裝置、牽引裝置、收線張力調(diào)節(jié)裝置、排線和收線機(jī)構(gòu)組成。
一、輔助裝置
1、放線裝置
對放線機(jī)構(gòu)的基本技術(shù)要求：放線速度要均衡而不應(yīng)有跳動(dòng)；線盤的裝、御要方便、迅速；動(dòng)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠性大；能為連續(xù)生產(chǎn)提供保障。
2、校直裝置
校正線芯，防止因線芯的彎曲而產(chǎn)生偏芯。
3、預(yù)熱裝置
烘干半制品，這對于以吸濕性材料作墊層繞包的半制品，通過預(yù)熱能有效的烘除其中的水分和濕氣，防止潮氣的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能；對于絕緣層，尤其是薄壁擠出，不能允許氣孔的存在，線芯在擠出前通過高溫預(yù)熱，進(jìn)行*清除表面水分和油污，還可減小溫差，穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。
4、冷卻裝置
實(shí)現(xiàn)塑料由粘流態(tài)往高彈態(tài)、玻璃態(tài)的轉(zhuǎn)變。
冷卻的主要形式有風(fēng)冷和水冷。
5、耐壓試驗(yàn)裝置
為了發(fā)現(xiàn)并消除線芯塑料絕緣層的薄弱結(jié)構(gòu)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)擠出的缺陷，zui大限度地減少廢品。
6、牽引裝置
實(shí)現(xiàn)電線電纜擠塑過程的邊疆直線運(yùn)動(dòng)。型式有輪式和履帶式。
7、收排線機(jī)構(gòu)
實(shí)現(xiàn)收線盤制品排列均勻、整齊。
8、其它輔助裝置
包括計(jì)米器、印字裝置等。
 

二、預(yù)制分支電纜的局限性　　
　1.主電纜允許長度非常有限，限制了使用范圍。
　2.干線容量有限。目前預(yù)制分支電纜的zui大允許電流為1605A,而鋁質(zhì)母線槽的zui大允許電流可達(dá)到5000A，銅質(zhì)母線槽的zui大允許電流可達(dá)到6000A。
　3.預(yù)制分支電纜只適用于各分支電氣負(fù)荷比較穩(wěn)定，不會(huì)因建筑物各層使用性質(zhì)的改變而引起電氣負(fù)荷發(fā)生較大變化的場所。一旦施工完畢，各分支的容量都將無法增加。而母線槽在保證不超出總負(fù)荷的前提下，可以調(diào)整各分支的用電負(fù)荷。
三、使用預(yù)制分支電纜的注意事項(xiàng)　　
　　預(yù)制分支電纜是近年來電纜家族的新成員，其產(chǎn)品的zui大特點(diǎn)是根據(jù)建筑和施工現(xiàn)場進(jìn)行量身定做，其產(chǎn)品的特殊性要求設(shè)計(jì)尺寸準(zhǔn)確、加工制造準(zhǔn)確、敷設(shè)過程正確。　　
　?。ㄒ唬╊A(yù)制分支電纜設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
　1.設(shè)計(jì)尺寸準(zhǔn)確。
　2.主干電纜末端的電壓降不應(yīng)超過5％，單相zui大電壓降不超過11V，三相zui大電壓降不超過19V。
　3.分支線長度小于3m時(shí)，不必加保護(hù)，大于3m時(shí)應(yīng)加分支管，箱內(nèi)裝設(shè)保護(hù)元件。
　4.供電容量及配電箱位置暫無法確定時(shí)，只需適當(dāng)加大分支線截面并配置一個(gè)分支箱，屆時(shí)通過調(diào)節(jié)分支箱內(nèi)元件來改變?nèi)萘看笮　?　　
　?。ǘ╊A(yù)制分支電纜加工訂貨注意事項(xiàng)
　　為了確保生產(chǎn)出的預(yù)制分支電纜具有良好的適用性，電纜廠家技術(shù)人員要與建筑電氣設(shè)計(jì)人員進(jìn)行溝通，吃透每一批訂單的設(shè)計(jì)圖紙及用戶的實(shí)際需求，為此要求用戶提供以下資料。
　1.干線電纜、支線電纜的型號、規(guī)格、起始位置及長度，附件的規(guī)格、型號及數(shù)量。
　2.安裝場所，如是高層建筑，需配電系統(tǒng)圖、樓層標(biāo)高剖面圖、分支接頭離樓面高度、樓層預(yù)留洞尺寸。
　3.敷設(shè)方式，樓層配電箱進(jìn)分支電纜采用上進(jìn)或下進(jìn)線方式（由地面向上拉還是由樓頂往下放）。
　4.分支線是否需要采用色標(biāo)（黃、紅、綠、淺藍(lán)、黃綠），應(yīng)在訂貨時(shí)詳細(xì)說明。