YC-J電纜，YC-J耐拉耐磨橡套電纜

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 5、阻燃、耐火和阻水等電纜品種
   電線電纜是國民經(jīng)濟中*的動脈，同時往往也是著火成災的根源。六十年代開始，世界各國早就有意識開發(fā)阻燃電線電纜產(chǎn)品。*以來，人們主要寄希望于鹵素型阻燃劑。在電力電纜中，以使用有鹵阻燃電纜為多，也有使用低煙無鹵電纜，阻燃電纜的等級zui高的A類產(chǎn)品用GZR（即高阻燃）表示。對1kV電纜可適當采用各種阻燃材料來達到三種不同類別的標準；但10kV交聯(lián)電纜還沒有阻燃絕緣料，要依靠采用不同的填充料和護套料和采用不同截面大小來達到B類或C類標準，一般達到B類標準時就要求采用較大的電纜截面。如果要達到A類標準，可采用隔氧層（又稱隔火層）結(jié)構，原上海電纜廠*的隔氧層電纜結(jié)構。即在10kV電纜外擠包一層高祖燃的樹脂材料，現(xiàn)在已有較多的電纜廠采用含高祖燃劑的橡膠帶或玻璃布帶繞包，含高阻燃劑的玻璃布又稱為隔火帶已在市場上推廣使用了。
   在某些重大工程項目中，需要一種在火災時仍能持續(xù)通電和保安電源，以便來滅火報警、照明、通訊和救火之用，稱耐火電纜，絕緣與護套仍應是阻燃電纜材料，并在導體上包上1～2層云母帶，合成氟金云母帶在1100℃仍不失去機械強度，產(chǎn)品型號為NH。為保持云母帶在加工中的機械強度。加包一層聚酯帶有更好的效果。
   由于電力電纜大部分均用作埋地敷設，電纜一旦產(chǎn)生大量水數(shù)，將大大降低了電纜使用壽命，在毆美各國，早就大量采用了阻水電纜結(jié)構，一般均采用鋁塑綜合防水層，并采用阻水帶填充，也可在導體上填充膨脹紗，使導體也能阻水。
   上述產(chǎn)品用量并不一定多，但在一項工程招標中，一個企業(yè)如沒有這些配套產(chǎn)品，是會影響中標的。
 

生產(chǎn)110kV～220kV高壓、超高壓交聯(lián)電纜目前國內(nèi)大多采用立塔全干式交聯(lián)及冷卻工藝，對高壓電纜絕緣的基本要求：
（1） 光滑的層間界面，應采用超光滑半導電屏蔽料。
   （2）無雜質(zhì)絕緣。應采用超凈絕緣料，全封閉材料處理系統(tǒng)，超凈料的自動下料裝置以及高效濾網(wǎng)裝置（可過濾高于30μm的雜質(zhì)）；具有相應的雜質(zhì)在線檢測裝置。
   （3）無微孔絕緣和zui低的含水量。采用全干式交聯(lián)及冷卻工藝，即氮氣冷卻。氣冷用鼓風機使氮氣在冷卻管中快速環(huán)并實現(xiàn)熱交換，因而冷卻效率高。
（4）保證好的絕緣同心度。采用上下牽引同步旋轉(zhuǎn)的交聯(lián)生產(chǎn)線和X射線絕緣芯在線檢測裝置。
（5）消除絕緣內(nèi)熱機械應力。采用在線松弛裝置，減小絕緣中的機械應力，改進高壓和超高壓電纜的質(zhì)量，具有更高的擊穿電壓和較小的絕緣收縮。
（6）應用計算機程序模擬出*的交聯(lián)工藝條件。如：擠塑機出膠量、交聯(lián)段的溫度和生產(chǎn)線速度。既滿足絕緣性能要求，又能使生產(chǎn)速度達到zui高。。
對220kV超高壓電纜還應開展電纜及附件的基礎研究工作；如電壓壽命特性，采用威爾布統(tǒng)計研究壽命指數(shù)值，高電場熱循環(huán)研究，絕緣缺陷（雜質(zhì)、微孔燈）研究。除此而外還應具有紅外光譜，流變特性，熱掃描，卡費休水分檢測，雜質(zhì)微孔檢測，局放檢測裝置以及全套高壓試驗室裝置，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量220kV超高壓交聯(lián)電纜。