河南MKVVP電纜MKVVP控制電纜價(jià)格

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  由于硅烷共聚物的制造是在反應(yīng)釜中進(jìn)行的，所以它能夠確保較高的清潔度，而且也避免了接枝時(shí)過氧化物殘?jiān)奈廴締栴}。硅烷共聚物更為主要的優(yōu)點(diǎn)是，在聚合反應(yīng)時(shí)因?yàn)楣柰楣簿蹎误w一次投入，實(shí)現(xiàn)了交聯(lián)晶格的有規(guī)則分布，所以所需的硅烷要比硅烷接枝化合物需要的硅烷含量低。由于共聚法工藝的*和*，制得的硅烷交聯(lián)聚乙烯具有以下優(yōu)點(diǎn)：
   （1）貯存穩(wěn)定性好，貯存時(shí)間一般可超過一年，而接枝產(chǎn)品只有六個(gè)月。
   （2）共聚法交聯(lián)聚乙烯加工過程中，混入的游離物及雜質(zhì)較少，因而提高了電纜絕緣性能和機(jī)械性能。
   （3）它在普通的擠塑機(jī)上加工時(shí)，產(chǎn)生的氣體較少，成型加工穩(wěn)定性好。
   以后又相繼開發(fā)了固相一步法工藝和固化硅烷工藝。固相一步法工藝是將硅烷通過白碳黑等載體滲吸到PE基料中去。固化硅烷工藝是為了改進(jìn)硅烷送料方式，可將液態(tài)硅烷吸附在多孔性聚丙烯塑料或PE塑料中，形成固化硅烷。這兩種均是一步法派生出來。zui近市場又派生出一種用50%共聚料和50%基料摻和而成的共混料，在國內(nèi)也有較多應(yīng)用。
   到目前為止，已有七種硅烷交聯(lián)生產(chǎn)工藝生產(chǎn)方式，其中有三種是派生出來的。這七種方法中，除了Monsil一步法設(shè)備投資較多，共聚料材料價(jià)格較高外，其余均可利用原有設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，具有生產(chǎn)工藝簡單，成品率高，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。

過氧化物交聯(lián)
   過氧化物交聯(lián)法是通過加入交聯(lián)劑而引發(fā)交聯(lián)的方法。它的主要優(yōu)點(diǎn)是適合各種電壓等級和各種截面的交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜生產(chǎn)，特別是10kV、35kV及以上的中高壓電纜。
1、蒸汽交聯(lián)（SCP）
   蒸汽交聯(lián)制造技術(shù)是以橡皮連續(xù)硫化技術(shù)為背景演化而來的一種“古老的”交聯(lián)方法。此方法是以壓力為15～20kg/cm2，溫度180～200℃的過熱水蒸氣為加熱和加壓媒質(zhì)，使聚乙烯實(shí)現(xiàn)交聯(lián)。蒸汽交聯(lián)是美國GE公司于1957年研究成功的。日本住友電氣公司于1959年引進(jìn)了這項(xiàng)技術(shù)，并于1960年投產(chǎn)。
   由于水蒸氣在交聯(lián)管內(nèi)直接與熔融狀態(tài)的聚乙烯接觸，水分會(huì)向絕緣內(nèi)滲透擴(kuò)散。在電纜冷卻過程中，絕緣內(nèi)部的水蒸氣達(dá)到飽和狀態(tài)而形成微孔，繼而引發(fā)樹枝放電。這是此方法的致命弱點(diǎn)。此外交聯(lián)管內(nèi)的壓力與溫度直接相關(guān)。要提高溫度，必須同時(shí)增大壓力。溫度每升高10℃，壓力將要增大5kg，這實(shí)際上是不可能的。況且，蒸汽交聯(lián)每小時(shí)需要蒸汽200～300kg，折合電能200～300kW。于是，六十年代起，又出現(xiàn)了一些新的干式交聯(lián)工藝。
2、紅外線交聯(lián)法（RCP）與干式交聯(lián)
   紅外線交聯(lián)法也叫熱輻射交聯(lián)法（RCP），是日本住友電氣公司于1967年發(fā)明的一種干式交聯(lián)工藝。
   用紅外線使聚合物交聯(lián)的方法，早在1937年法國通用電氣公司（GE）就已取得了，用于橡膠制品硫化。1961年美國格雷（W.R.Grace）取得了用紅外線輻照法制造聚乙烯薄膜的。日本住友電氣公司從上述兩件受到啟發(fā)，1966年6月申請了一件，是在導(dǎo)體上擠包一層含有有機(jī)過氧化物交聯(lián)劑的交聯(lián)聚乙烯，再加2kg/cm2以上壓力的惰性氣體中輻射加熱，使聚乙烯發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。1967年4月，住友電氣公司又申請了一份，提出整個(gè)交聯(lián)機(jī)組由輻射加熱部分、予冷卻部分、和水冷卻部分組成，輻射加熱部分分成兩個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域能各自獨(dú)立控制溫度。在*交聯(lián)反應(yīng)過程中，交聯(lián)管內(nèi)壁形成了一層過氧化物沉積的黑色污垢，這就是一層自然形成的紅外線發(fā)射的黑體，在其他國家RCP工藝就為一般電熱干式交聯(lián)工藝所代替，稱CCV懸掛式交聯(lián)工藝。
   加熱和予冷卻部分用氮?dú)獗Ｗo(hù)。在加熱交聯(lián)管內(nèi)，氮?dú)獾闹饕饔檬亲鳛閭鳠崦劫|(zhì)，保護(hù)聚乙烯在較高溫度下表面不發(fā)生氧化降解，對絕緣施加壓力可書記不發(fā)生或少量發(fā)生氣隙，流動(dòng)的氮?dú)膺€可帶走大量的由冷卻水揮發(fā)出來的水分和交聯(lián)反應(yīng)中過氧化物分解出來的水分。在預(yù)冷卻部分氮?dú)獾闹饕饔檬菍﹄娎|絕緣線芯表面進(jìn)行預(yù)冷卻，使線芯表面在較低的溫度下進(jìn)入水冷卻部分，從而防止線芯驟冷和水侵入絕緣內(nèi)。由于采用電加熱，故可以用提高溫度的方法提高生產(chǎn)速度。交聯(lián)聚乙烯絕緣中，含水量僅為0.018%，而蒸汽交聯(lián)的含水量達(dá)0.29%；交流沖擊擊穿強(qiáng)度比蒸汽交聯(lián)高５０％；zui大場強(qiáng)可達(dá)7kV/mm，而蒸汽交聯(lián)只有5kV/mm。