MCPT阻燃電纜，MYPT阻燃電纜

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電纜防水結(jié)構(gòu)類型：
對(duì)于中壓XLPE絕緣電力電纜來(lái)說(shuō)，通常有以下幾種防水結(jié)構(gòu)：
1.對(duì)于單芯電纜來(lái)說(shuō)，在電纜的絕緣屏蔽層上繞包半導(dǎo)電阻水帶，在金屬屏蔽層外面繞包普通阻水帶，然后擠包外護(hù)套，外護(hù)套材料可以是普通的PVC，也可采用具有徑向阻水功能的HDPE材料等，可視電纜其它性能要求而定。對(duì)于三芯電纜，則為了保證金屬屏蔽的充分接觸，只在絕緣屏蔽外面繞包單導(dǎo)電阻水帶，金屬屏蔽外不再繞阻水帶，視防水性能要求的高低，填充可采用普通填充或阻水填充，內(nèi)襯層及外護(hù)套材料同單芯電纜中所述。
2.在外護(hù)套或內(nèi)襯層的內(nèi)部縱包鋁塑復(fù)合帶層作為防水層。
3.直接在電纜外部擠包HDPE外護(hù)套。
對(duì)于110kV級(jí)以上XLPE絕緣電纜來(lái)說(shuō)，則主要采用金屬護(hù)層使電纜達(dá)到防水要求。金屬護(hù)層的zui大特點(diǎn)是具有*不透過(guò)性，故具有金屬護(hù)套的電纜具有非常好的徑向阻水性能。金屬護(hù)層種類主要有：熱壓鋁套、熱壓鉛套、焊接皺紋鋁套、焊接皺紋鋼套、冷拔金屬套等。
電纜防水形式：
電纜的防水方式一般分為縱向阻水和徑向徑水兩種?？v向阻水一般常用的有阻水紗、阻水粉及阻水帶，它們的阻水機(jī)理是在這些材料中含有一種遇水可膨脹的材料，當(dāng)水份從電纜端頭或是從護(hù)套缺陷中進(jìn)入后，這種材料就會(huì)遇水迅速膨脹阻止水份沿電纜縱向進(jìn)一步擴(kuò)散，這樣就實(shí)現(xiàn)了電纜縱向防水的目的。徑向阻水則主要通過(guò)擠包HDPE非金屬護(hù)層或熱壓、焊接、冷拔金屬護(hù)套方式實(shí)現(xiàn)。
電纜防水試驗(yàn)依據(jù)：
電纜防水試驗(yàn)方法，電纜縱向阻水性能目前可以通過(guò)IEC 60502-1997 ANNEX D（normative）或GB/T 12706.2-2002附錄D（標(biāo)準(zhǔn)性目錄）透水試驗(yàn)來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)和判定；而電纜徑向阻水性能，目前主要是通過(guò)間接的方法進(jìn)行確定，比如檢查HDPE非金屬護(hù)套的或非金屬護(hù)套是否有缺陷，如果這些護(hù)套被確定為完好的，那么就認(rèn)為電纜具有良好的徑向阻水性能。但這種方法有很多用戶都提出了一些疑問(wèn)，也引起一些爭(zhēng)端，缺少說(shuō)服力，所以電纜制造廠家及用戶現(xiàn)在都迫切需要有一種試驗(yàn)方法對(duì)電纜的徑向阻水性能做出判定，那樣就可以避免制造廠家與用戶因缺少?gòu)较蜃杷囼?yàn)方法而對(duì)電纜徑向阻水性能引起的爭(zhēng)議。

　預(yù)制分支電纜是一種新型的供電線路系統(tǒng)，文章介紹預(yù)制分支電纜的*性和局限性，從預(yù)制分支電纜設(shè)計(jì)、加工訂貨、質(zhì)量驗(yàn)收、安裝及敷設(shè)四個(gè)方面對(duì)使用預(yù)制分支電纜的注意事項(xiàng)進(jìn)行討論。
　　在眾多的電纜使用場(chǎng)合中，主電纜和分路支線電纜的接頭處理已成為供配電網(wǎng)線路施工中的突出問(wèn)題，傳統(tǒng)的接線方法是在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，由于制作繁瑣、技術(shù)要求高，造成施工費(fèi)用大，導(dǎo)體接觸電阻大、絕緣強(qiáng)度難以保證等一系列問(wèn)題。預(yù)制分支電纜是為配合城市高層建筑供電系統(tǒng)而開發(fā)的成套產(chǎn)品，是工廠按照電纜用戶的要求，按主、分支電纜型號(hào)、規(guī)格、截面、長(zhǎng)度及分支位置等參數(shù)，在生產(chǎn)設(shè)備上將主、分支電纜連接在一起，可以保證質(zhì)量和大大縮短現(xiàn)場(chǎng)工期。預(yù)制分支電纜與無(wú)分支的多芯電纜和插接式母線槽相比，具有氣密性能和防水性能好、供電安全可靠、現(xiàn)場(chǎng)安裝施工方便、環(huán)境要求低、免維護(hù)保養(yǎng)等特點(diǎn)。因此，預(yù)制分支電纜應(yīng)用領(lǐng)域正在迅速拓寬，目前已擴(kuò)展到公路、橋梁、隧道照明等其他領(lǐng)域，并向阻燃、耐火、無(wú)鹵低煙等方向發(fā)展。　　
一、預(yù)制分支電纜的*性　　
　?。ㄒ唬﹥?yōu)良的供電可靠性
　1.主干電纜導(dǎo)體無(wú)接頭，連續(xù)性好，減少了故障點(diǎn)。
　2.分支接頭采用工廠全程機(jī)械化制作，大大降低了人為因素造成的質(zhì)量不良現(xiàn)象。
　3.分支接頭結(jié)構(gòu)合理并采用*的工藝在短時(shí)間內(nèi)完成護(hù)套注塑制作，避免了接頭接觸處銅芯長(zhǎng)時(shí)間裸露在空氣中產(chǎn)生氧化而導(dǎo)致接觸電阻的增大，不受熱脹冷縮影響?！　?
　?。ǘ﹥?yōu)良的抗震性、氣密性、防水性和耐火性
　1.優(yōu)良的抗震性。預(yù)制分支電纜在墻體受震動(dòng)時(shí)接頭不受影響，特別在通過(guò)建筑物沉降縫時(shí)不需要任何措施。
　2.良好的氣密性和防水性。預(yù)制分支電纜因分支接頭和上端支承頭部分均以高聚物材料在工廠中模壓而成，因此氣靜性和防水性好，適用于潮濕地區(qū)。能在潮濕的環(huán)境中正常供電，也能在露天及埋地敷設(shè)。
　3.采用“NH”型的預(yù)制分支電纜，可在燃燒情況下，保持90min的正常供電運(yùn)行?！　?
　?。ㄈ┌惭b環(huán)境要求低，施工方便
　1.預(yù)制分支電纜的安裝極為靈活，可根據(jù)用戶的需要在空氣中敷設(shè)，或水平埋地敷設(shè)。
　2.占用建筑面積較小，有利于建筑面積的有效利用，對(duì)土建的空間尺寸要求較低。
　3.使用環(huán)境和安裝精度要求較低，安裝簡(jiǎn)單方便、技術(shù)要求不高，安裝勞動(dòng)強(qiáng)度較小。
　4-由于它的允許彎曲半徑較小，大大降低了安裝難度，縮小了安裝空間尺寸。 　　
　?。ㄋ模┟饩S護(hù)
　1.預(yù)制分支電纜按規(guī)定的方法安裝后一次性開通率高。
　2.正常運(yùn)行的預(yù)制分支電纜系統(tǒng)平時(shí)不需要做任何維護(hù)保養(yǎng)。