YJLV電纜價格，YJLV鋁芯電纜

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生產(chǎn)110kV～220kV高壓、超高壓交聯(lián)電纜目前國內(nèi)大多采用立塔全干式交聯(lián)及冷卻工藝，對高壓電纜絕緣的基本要求：
（1） 光滑的層間界面，應(yīng)采用超光滑半導(dǎo)電屏蔽料。
   （2）無雜質(zhì)絕緣。應(yīng)采用超凈絕緣料，全封閉材料處理系統(tǒng)，超凈料的自動下料裝置以及高效濾網(wǎng)裝置（可過濾高于30μm的雜質(zhì)）；具有相應(yīng)的雜質(zhì)在線檢測裝置。
   （3）無微孔絕緣和zui低的含水量。采用全干式交聯(lián)及冷卻工藝，即氮氣冷卻。氣冷用鼓風(fēng)機使氮氣在冷卻管中快速環(huán)并實現(xiàn)熱交換，因而冷卻效率高。
（4）保證好的絕緣同心度。采用上下牽引同步旋轉(zhuǎn)的交聯(lián)生產(chǎn)線和X射線絕緣芯在線檢測裝置。
（5）消除絕緣內(nèi)熱機械應(yīng)力。采用在線松弛裝置，減小絕緣中的機械應(yīng)力，改進高壓和超高壓電纜的質(zhì)量，具有更高的擊穿電壓和較小的絕緣收縮。
（6）應(yīng)用計算機程序模擬出*的交聯(lián)工藝條件。如：擠塑機出膠量、交聯(lián)段的溫度和生產(chǎn)線速度。既滿足絕緣性能要求，又能使生產(chǎn)速度達到zui高。。
對220kV超高壓電纜還應(yīng)開展電纜及附件的基礎(chǔ)研究工作；如電壓壽命特性，采用威爾布統(tǒng)計研究壽命指數(shù)值，高電場熱循環(huán)研究，絕緣缺陷（雜質(zhì)、微孔燈）研究。除此而外還應(yīng)具有紅外光譜，流變特性，熱掃描，卡費休水分檢測，雜質(zhì)微孔檢測，局放檢測裝置以及全套高壓試驗室裝置，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量220kV超高壓交聯(lián)電纜。
 

二、 塑料擠出的速度
擠出速度和螺桿轉(zhuǎn)速成正比，在一般情況下，提高螺桿轉(zhuǎn)速來提高擠出機的生產(chǎn)能力，實現(xiàn)高速擠出。但螺桿轉(zhuǎn)速增加，一方面由于增強剪切作用，使粘性耗散熱量增加；另一方面，在沒有機頭壓力控制的情況下，螺桿轉(zhuǎn)速增加，流率增加，物料在機內(nèi)停留的時間縮短，而且后者的影響超過前面，會因熔融長度延長至均煞費苦化段而破壞正常的擠出過程。所以需要增加螺桿轉(zhuǎn)速來提高擠出速度時，還必須增加加熱溫度或采用控制機頭壓力才能達到目的。
塑料的擠出速度或塑化的好壞與使用的塑料材質(zhì)和溫度控制有關(guān)，各種塑料的塑化溫度有所不同。如果要快速擠出塑料，只有材質(zhì)優(yōu)良、溫度適當(dāng)才能實現(xiàn)。另外擠出速度與擠出厚度也有關(guān)。
三、 牽引速度
要求牽引速度均勻穩(wěn)定，與螺桿轉(zhuǎn)速協(xié)調(diào)，以保證擠出厚度和產(chǎn)品外徑的均勻性。如牽引速度不穩(wěn)定，擠出外徑易形成竹節(jié)狀，牽引過慢時擠出厚度大，且發(fā)生堆膠或空管現(xiàn)象；過快造成擠出拉薄拉細，甚至出現(xiàn)脫膠漏包現(xiàn)象。
四、 冷卻
分螺桿冷卻、機身冷卻和產(chǎn)品冷卻。
1、螺桿冷卻
作用是消除磨擦過熱，穩(wěn)定擠出壓力，促使塑料攪拌均勻，提高塑化質(zhì)量。
2、機身冷卻
作用是增加機筒散熱，克服磨擦過熱形成的溫升。
3、產(chǎn)品冷卻
作用是確保制品幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的重要措施。