超高分子量聚乙烯管道是管道行業(yè)的
超高分子量聚乙烯管道 （又稱高耐磨鋼塑復(fù)合管）是由帶法蘭的碳鋼管作為復(fù)合管的外層，超高分子量聚乙烯管作為復(fù)合管的內(nèi)層，經(jīng)科學(xué)的生產(chǎn)工藝復(fù)合而成的高耐壓管材，現(xiàn)公司可生產(chǎn)內(nèi)徑200mm到內(nèi)徑1200mm各種規(guī)格的高耐磨鋼塑復(fù)合管（可根據(jù)用戶需求定制）。
一、超高分子量聚乙烯管道產(chǎn)品特性：（高耐磨鋼塑復(fù)合管的創(chuàng)新點(diǎn)）
?。?）實(shí)現(xiàn)了超高分子量聚乙烯管在粘均分子量上的突破
超高分子量聚乙烯管道的耐磨性與原料的粘均分子量關(guān)系密切，隨著粘均分子量的增加，管材的耐磨性相應(yīng)增強(qiáng)，但同時(shí)加工工藝就越困難。現(xiàn)國內(nèi)大部分企業(yè)僅能完成粘均分子量200萬以下的加工成型工藝。我公司通過自主創(chuàng)新，對(duì)生產(chǎn)配方、擠壓工藝改進(jìn)創(chuàng)新，研制出粘均分子量920萬超高分子量聚乙烯管道的成型加工工藝，技術(shù)在上處于水平。
?。?）實(shí)現(xiàn)了超高分子量聚乙烯管在口徑上的突破
超高分子量聚乙烯材料加工流動(dòng)性差，口徑越大擠出越困難，公司對(duì)超高分子量聚乙烯管道生產(chǎn)設(shè)備、加工工藝不斷改進(jìn)，成功生產(chǎn)大口徑1200mm超高分子量聚乙烯管材，此技術(shù)居地位。
?。?）實(shí)現(xiàn)了大口徑超高分子量聚乙烯管在超薄壁厚上的突破
高耐磨鋼塑復(fù)合管的內(nèi)襯管采用超高分子量聚乙烯超薄耐磨管， 超高分子量聚乙烯管道在生產(chǎn)內(nèi)徑大于700mm、壁厚小于12mm管材時(shí)，成型難度非常大，公司通過技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了大口徑超薄超高分子量聚乙烯管道的生產(chǎn)，此技術(shù)處于水平。
（4）解決了高耐磨鋼塑復(fù)合管在生產(chǎn)工藝上的難題
在高耐磨鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)加工過程中，通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，生產(chǎn)工藝提升，成功克服了鋼質(zhì)管與超高分子量聚乙烯管道熱脹冷縮系數(shù)不一致所造成的加工難題，避免了鋼塑管拆卸后，再次安裝對(duì)口困難等難題，實(shí)現(xiàn)了工程施工中管道方便快捷連接。
二、超高分子量聚乙烯管道應(yīng)用優(yōu)勢：
高耐磨鋼塑復(fù)合管將超高分子量聚乙烯管道與碳鋼管的特性合二為一，在秉承了超高分子量聚乙烯管材優(yōu)異特性的同時(shí)，還具備了傳統(tǒng)碳鋼管優(yōu)良的機(jī)械性能，超高分子量聚乙烯管道可廣泛應(yīng)用于長距離供排水工程、疏浚、吹填、泥砂漿、火力發(fā)電廠灰漿、礦山尾礦、選煤廠粉煤、水煤漿等高壓輸送領(lǐng)域。
三、超高分子量聚乙烯管道工程施工：
高耐磨鋼塑復(fù)合管采用法蘭連接方式，通過螺栓緊固法蘭完成管道連接工作，超高分子量聚乙烯管道具有連接速度快、接卸方便、強(qiáng)度高、密封性能好等系列優(yōu)點(diǎn)。
1、施工效率高
傳統(tǒng)鋼質(zhì)耐磨管材存在易銹蝕、質(zhì)量重、不易裝卸、施工效率低等系列缺點(diǎn)；超高分子量聚乙烯管道質(zhì)量輕、柔韌性強(qiáng)，便于裝卸、運(yùn)輸、安裝和使用，大幅度提高工程施工效率，降低運(yùn)輸及安裝成本。
2、連接快速方便
超高分子量聚乙烯耐磨管材采用法蘭連接，通過管材自帶法蘭用螺栓固定，超高分子量聚乙烯管道具有連接速度快、拆卸方便、強(qiáng)度高、密封性好等優(yōu)點(diǎn)；管節(jié)連接處不需要防腐處理，便于日常維護(hù)維修，大大降低了安裝和維修費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益。
3、維護(hù)費(fèi)用低
超高分子量聚乙烯管道擁有優(yōu)異的耐磨性，在相同使用條件下，使用壽命遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)鋼質(zhì)耐磨管材，可有效減少使用過程中的反轉(zhuǎn)維護(hù)工作，延長了管道的更換周期，降低了工程項(xiàng)目的綜合造價(jià)。
擁有良好的抗粘附性，管道運(yùn)行過程中不易結(jié)垢，超高分子量聚乙烯管道避免了運(yùn)行過程中的酸洗處理工作。
超高分子量聚乙烯耐磨管材具有良好的耐腐蝕特點(diǎn)，可免除管材使用過程中的耐腐維護(hù)。
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