高分子量彎頭根據(jù)不同市場環(huán)境需求而改進設計
高分子量彎頭既有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性能，又具有很好的韌性，抗機械熱沖擊性能優(yōu)良，可悍性能好，易安裝。高分子量彎頭特別適用較大顆粒物料的磨損沖擊，如冶金水渣系統(tǒng)、廢井充填、礦山干物料輸送等。該產(chǎn)品與其它耐磨管相比，使用壽命長，投資成本經(jīng)濟.高分子量彎頭由外壁和內(nèi)襯復合而成，外壁為5—12mm厚的無縫鋼管，內(nèi)襯為6—20mm厚的高鉻鎳合金，直管采用離心復合而成，高分子量彎頭采用真空負壓鑄造而成，該產(chǎn)品充分利用了無縫鋼管的承壓能力大、焊接性能好和高鉻鎳合金的高硬度（HRC55—60），高分子量彎頭是一種理想的耐磨輸送管道。
高分子量彎頭輸送已經(jīng)遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業(yè)，并高速地發(fā)展著。當高分子量彎頭內(nèi)輸送磨削性大的物料時（如灰渣、煤粉、礦精粉等），都存在一個耐磨管道磨損快的問題，特別是彎管磨損更快。當耐磨管道內(nèi)輸送具有強烈腐蝕的氣體、液體或固體時，存在耐磨管道被腐蝕而很快破壞的問題。當高分子量彎頭內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時，存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴的問題。在高分子量彎頭上市后，這些問題均迎刃而解。高分子量彎頭廣泛用于磨損嚴重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運送，燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等耐磨管道也非常合適。其中，鋼-高鉻鎳合金的雙金屬耐磨彎頭道，就是各類耐磨管道中的產(chǎn)品。
高分子量彎頭維修成本，減少磨耗使設備產(chǎn)能降低及耗電增加的損失，減少工人數(shù)量，一次投資長期受益，性價比高；高分子量彎頭雖然制造成本提高，但使用壽命數(shù)倍提高，使得維修費用和停機損失大為降低，經(jīng)計算，其價格性能比比普通材料高約2~4倍。物料處理量越大，設備磨損越嚴重的廠礦，使用高分子量彎頭的經(jīng)濟效果越明顯。
高分子量彎頭是以三氧化二鋁為首要原料，以罕有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)1700℃度高溫燒結(jié)而成的特種剛玉陶瓷，高分子量彎頭再分袂用特種橡膠和高強度的有機或無機粘合劑組合而成的產(chǎn)物。它具有以下首要機能和特點：
(1)硬度年夜，其洛氏硬度為85― 90。
(2)耐磨機能好，使用壽命長，其耐磨機能相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。
(3)使用性廣，高分子量彎頭有順應低溫情形直接輸料的膠粘型彎頭；有順應年夜塊物料沖擊的抗沖擊型彎頭；有順應高溫情形的風力輸送粉沫的直粘型彎頭；高分子量彎頭有順應異型快速管狀組合型襯里；有順應動態(tài)運行高速運轉(zhuǎn)的粘固型陶瓷風機葉片。
