粉煤高壓輸送管道是由超高分子量聚乙烯管和碳鋼管經(jīng)科學(xué)的工藝復(fù)合而成。其特征是由帶法蘭的鋼管作為加強護層的外層，敷以由超高分子量聚乙烯管作為基體管材的內(nèi)層，內(nèi)層超高分子量聚乙烯管的基體管材沿外層管口延伸至法蘭端面外緣形成整體的結(jié)構(gòu)，將超高分子量聚乙烯管與碳鋼管的特性合二為一，形成了具有耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、耐高壓、自潤滑、吸收沖擊性能、抗粘結(jié)的管路設(shè)備。

粉煤高壓輸送管道有如下優(yōu)點：

1、高耐磨性 超高分子量聚乙烯的的分子鏈特別長，使得超高分子量聚乙烯管材的耐磨性在輸送各種漿體時比鋼管、不銹鋼管高4-7倍。

2、*的抗拉強度和高抗沖擊性 超高分子量聚乙烯輸送管道的抗拉強度是PE80的2.5倍、PEl00的2倍，同時它的抗環(huán)境應(yīng)力開裂能力是PE100的1倍以上，而耐疲勞性是PEl00的30倍以上。

3、抗腐蝕性 UHMWPE管具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性，除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)及有機介質(zhì)（萘溶劑除外）。

4、不結(jié)垢 超高分子量聚乙烯的自潤滑性和不粘附性，摩擦系數(shù)小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢，因此流動阻力很小，可長期保持流速和流量不減。其內(nèi)徑設(shè)計可比鋼管減小15.4％。這一特性對火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。

應(yīng)用：冶金、礦山的尾礦輸送，洗煤廠的重介質(zhì)、煤泥水輸送，電廠的粉煤灰輸送，河道排泥清淤等等。超高分子量聚乙烯作耐磨內(nèi)襯管主要解決渦流沖擊和硬質(zhì)刻劃的耐磨性問題。如果用厚壁無縫管一個月磨穿，該管道可用三個月。

超高管工程案例：

中國黃金集團黔西南金龍黃金礦業(yè)尾礦管道項目（1500mΦ159超高分子量聚乙烯復(fù)合管）

欒川發(fā)恩德鉬礦有限公司尾礦管道項目（1500mΦ325超高分子量聚乙烯復(fù)合管）

四川南江五銅包鐵礦尾礦管道項目（3200mΦ159超高分子量聚乙烯管）

中國黃金集團黑龍江烏拉嘎金礦尾礦管項目（2000mΦ110超高分子量聚乙烯復(fù)合管）

中國黃金集團內(nèi)蒙古滿洲里烏山銅礦尾礦管項目（1000mΦ110超高分子量聚乙烯復(fù)合管）

湖北咸寧高強錳業(yè)有限公司（1000mΦ159超高分子量聚乙烯管）

河南金源礦業(yè)有限公司尾礦管道項目（1300mΦ140超高分子量復(fù)合管道）

陜西白河大灣銀礦（1000mΦ108超高分子量聚乙烯管）

廣州柳州靈進貿(mào)易公司（1200mΦ159超高分子量聚乙烯管）

貴州紅星發(fā)展大龍錳業(yè)有限公司（超高復(fù)合管1000米Φ108、Φ159）

陜西寧陜縣潼鑫礦業(yè)有限公司（1000mΦ133超高分子量聚乙烯管

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