測(cè)溫?zé)犭娮璩Ｒ妿追N故障這些特殊性表現(xiàn)為：

    1、運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)、不易維護(hù)。瓦溫測(cè)溫電阻安裝在空間狹小不宜維護(hù)更換傳感器的地方，一般在大修時(shí)才有機(jī)會(huì)維護(hù)測(cè)溫電阻。而現(xiàn)在由于技術(shù)進(jìn)步，大修周期越來越長(zhǎng)，這就要求測(cè)溫電阻長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

    2、重要程度高。 推力軸承是發(fā)電機(jī)組的關(guān)鍵裝置之一，其中的測(cè)溫電阻又是監(jiān)測(cè)推力瓦運(yùn)行狀態(tài)的的*手段。而且推力瓦溫測(cè)溫電阻，一般要求接保護(hù)，重要性不言而喻。而一般的工業(yè)領(lǐng)域沒有這么高的重要性。

    3、運(yùn)行環(huán)境惡劣。還是以推力瓦測(cè)溫電阻為例，傳感器及其導(dǎo)線長(zhǎng)期浸泡在溫度較高的透平油里，并時(shí)刻承受油流的沖擊和機(jī)組的振動(dòng)。在這樣的環(huán)境中很少有傳感器及導(dǎo)線能經(jīng)受長(zhǎng)達(dá)5年的考驗(yàn)。

    4、電磁干擾的強(qiáng)度相當(dāng)大。一般水電廠發(fā)電機(jī)的功率都非常大，發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)電場(chǎng)特別是漏磁產(chǎn)生的強(qiáng)磁場(chǎng)對(duì)上導(dǎo)瓦和推力瓦測(cè)溫電阻干擾非常大。這對(duì)傳感器及其導(dǎo)線的抗*力的要求很高。

普遍存在的問題

正是由于水電廠測(cè)溫電阻使用環(huán)境的特殊性，使得水電廠測(cè)溫電阻普遍存在如下的問題。

    1、長(zhǎng)期穩(wěn)定性差、可靠性低。其實(shí)水電廠對(duì)測(cè)溫電阻的精度要求并不高，但對(duì)于傳感器的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和可靠性要求非常高。許多的電廠由于采用了長(zhǎng)期穩(wěn)定性差的測(cè)溫電阻，在機(jī)組運(yùn)行了幾年后，就會(huì)出現(xiàn)大量的誤報(bào)、跳變和沒有讀數(shù)等問題，使工程人員很難判斷到底是機(jī)組本身的問題還是測(cè)溫電阻的問題，如果推力瓦測(cè)溫電阻出現(xiàn)上述問題，就會(huì)造成跳機(jī)，釀成重大事故。

    2、電纜折斷或外皮開裂。電纜在根部折斷現(xiàn)象幾乎在每個(gè)電廠都有，電纜長(zhǎng)期浸泡在流動(dòng)透平油中，如果不做特殊的處理，時(shí)間長(zhǎng)了導(dǎo)線就會(huì)在傳感器根部斷開。根部斷線的故障占了測(cè)溫電阻故障的一半左右，應(yīng)該引起重視。另外，電纜外皮在高溫及腐蝕性的透平油環(huán)境中也會(huì)開裂。

    3、傳感器及導(dǎo)線沒有屏蔽，或有屏蔽但沒有接好。許多電廠都沒有對(duì)測(cè)溫電阻實(shí)施有效的屏蔽，使發(fā)電機(jī)的強(qiáng)電場(chǎng)和強(qiáng)磁場(chǎng)對(duì)測(cè)溫電阻干擾并把干擾信號(hào)導(dǎo)入測(cè)溫回路中，造成測(cè)溫不準(zhǔn)。我們見到過，推力瓦測(cè)溫電阻感應(yīng)漏磁信號(hào)達(dá)到110V。這使得測(cè)量值無任何意義，還會(huì)導(dǎo)致回路中的其他器件損壞。測(cè)溫電阻和整個(gè)測(cè)溫回路，導(dǎo)線多且長(zhǎng)，接線環(huán)節(jié)多，屏蔽要求在整個(gè)環(huán)節(jié)中都要有可靠的屏蔽，只要有一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，屏蔽就會(huì)無效。

    4、傳感器安裝不規(guī)范。一般在安裝瓦溫電阻時(shí)要求傳感器與瓦體剛性連接，是螺紋連接，瓦內(nèi)的導(dǎo)線也要可靠固定，特別是根部導(dǎo)線要與傳感器固定在同一個(gè)剛體上。但我們見到有些電廠在安裝軸瓦測(cè)溫電阻時(shí)只是簡(jiǎn)單的放置在瓦孔內(nèi)，還有些是用環(huán)氧樹脂灌封在孔里。這些都是不規(guī)范的安裝方式，這樣的安裝方式都不能有效地保護(hù)導(dǎo)線根部。

    5、線制和接線問題。線制就是測(cè)溫電阻的引出線方式，如：4線制、3線制和2線制，線制決定了傳感器導(dǎo)線的電阻對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。其中4線制和3線制可以把導(dǎo)線電阻對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響降到zui低，而2線制則可以。以20米電纜為例，導(dǎo)線的電阻為3歐姆，換算成溫度值是6℃， 這個(gè)誤差是非常大的。三線制接線方式，同樣是20米的導(dǎo)線，只有0.1歐姆被加到了系統(tǒng)里，產(chǎn)生0.2℃的誤差，這個(gè)誤差是可以接受的，這說明導(dǎo)線電阻幾乎不會(huì)影響到測(cè)量結(jié)果。如果用四線制測(cè)量，則導(dǎo)線電阻的影響可*不計(jì)。我們看到很多電廠采用2線制測(cè)溫電阻，或把3線制接成2線制的，或者在中間某個(gè)環(huán)節(jié)接成2線制。無論如何這都會(huì)產(chǎn)生很大的誤差。可能有人會(huì)在后端溫度模塊上對(duì)此進(jìn)行補(bǔ)償，但面對(duì)不同類型不同長(zhǎng)度的導(dǎo)線進(jìn)行補(bǔ)償就不是一種好方法了。

    6、傳感器尾部結(jié)構(gòu)問題。傳感器尾部結(jié)構(gòu)有全密封的和帶連接器的區(qū)別，現(xiàn)在起碼有一半的電廠在使用尾部連接器的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是方便拆卸，一旦傳感器有問題可以在不用動(dòng)導(dǎo)線的情況下把傳感器換下來。但這樣的結(jié)構(gòu)只適合安裝在油水冷卻器或空冷器的地方，對(duì)于軸瓦的溫度監(jiān)測(cè)就不合適了。例如在推力軸承內(nèi)傳感器是*浸泡在透平油里，而且透平油在不停地流動(dòng)著，加上軸瓦的振動(dòng)，尾部連接器非常容易漏油或觸點(diǎn)脫開，從而降低了傳感器的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。實(shí)際上如果傳感器本身長(zhǎng)期穩(wěn)定性高，應(yīng)該是很少維護(hù)或根本不需要維護(hù)。

    7、Pt100和Cu50的問題。這是測(cè)溫電阻分度值的問題，Pt100和Cu50是目前電廠zui常用的測(cè)溫電阻，基本上99%的水電廠都在使用。Pt100是用鉑金材料作為敏感元件，Cu50是用銅做敏感元件。Cu50與Pt100的比較有幾個(gè)缺點(diǎn)：首先銅比鉑的阻值小，需要很長(zhǎng)的銅絲繞制成敏感元件，鉑則相對(duì)短一些，一般的越長(zhǎng)越細(xì)的材料可靠性越低。第二，鉑電阻是主流的測(cè)溫電阻，大的制造商、特別是德國(guó)廠家都以光刻濺射工藝生產(chǎn)Pt100芯片，非常成熟可靠。幾乎沒有廠家生產(chǎn)Cu芯片，這樣如果要用Cu50產(chǎn)品只有自己繞制線圈來做敏感元件，可靠性大大降低。這也就是有些電廠使用的Cu50測(cè)溫電阻經(jīng)常壞的原因。

    8、非常好的傳感器。在三峽和小浪底等電廠，由于是VOITH 和ALSTON的機(jī)組，所以傳感器都是瑞士或德國(guó)的傳感器。傳感器本身非常好，但由于不是為特定的使用環(huán)境制作的傳感器，結(jié)果也經(jīng)常出現(xiàn)一些問題。如：傳感器結(jié)構(gòu)的問題、導(dǎo)線在根部斷開的問題。不同的電廠有不同的特點(diǎn)，對(duì)測(cè)溫電阻的要求也是不同的，到現(xiàn)在為止，我們還沒有發(fā)現(xiàn)測(cè)溫電阻*一樣的水電廠。對(duì)于特定的電廠而言，測(cè)溫電阻沒有針對(duì)性的進(jìn)行設(shè)計(jì)，再好的傳感器也仍然會(huì)出問題。http://www.yb1518.com/ProductShow_20.html