有機(jī)廢氣就是氣態(tài)污染物的一部分，來自各個(gè)行業(yè)所排放的化工廢氣、含氟廢氣、氣態(tài)碳?xì)浠衔铩撼魵怏w等。

有機(jī)廢氣的治理方法有三種：

*種是催化燃燒法，它利用某種催化劑來分解或使有機(jī)廢氣燃燒后變成無害氣體，不能回收；

第二種是吸收法，以特定的某種化學(xué)液體來吸收有機(jī)廢氣，然后再進(jìn)行分離，運(yùn)行成本較高，回收效果不好，局限性比較大；

第三種就是吸附法，它以活性炭物理吸附為主，應(yīng)用范圍zui廣，具有運(yùn)行成本低及可回收物料的特點(diǎn)。

吸附法的關(guān)鍵是吸附劑和吸附工藝設(shè)備配置。該方法是將有機(jī)氣體吸附到吸附劑上，然后再將其從吸附劑上脫離下來成為液體，收集并處理后即可重新回用于生產(chǎn)或出售。

長期以來，人們一直以活性炭顆粒作為吸附劑來吸附這些化學(xué)有機(jī)物廢氣，但是由于活性炭顆粒的表面積較小，所以為了增大活性炭接觸面積，就須大量填充，使得吸附裝置體積龐大，而且時(shí)間一長，炭顆粒會(huì)變成粉未，影響吸附量。更有甚者，它需要經(jīng)常更換，在更換時(shí)黑塵四起，嚴(yán)重污染工作環(huán)境。黑塵還會(huì)進(jìn)入操作者呼吸道，危害身體健康。

活性炭纖維（以下簡稱AFC）的誕生在整個(gè)環(huán)保產(chǎn)業(yè)是一場革命。ACF是以粘膠基纖維為原料，經(jīng)高溫碳化，活化后制成的纖維狀新型吸附材料，與社會(huì)上*的經(jīng)較好的吸附材料顆粒狀活性炭相比，ACF具有以下顯著的特點(diǎn)：

1、比表面積大，有效吸附量高。

由于同樣重量的纖維的表面積是顆粒的近百倍，所以需要填充的活性炭纖維的重量非常小，然而吸附效率卻非常高，根據(jù)所處理的廢氣的有機(jī)氣體含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85%～98%之間，多級(jí)吸附工藝可以達(dá)到99.99%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過活性炭顆粒吸附法的zui高吸附效率88%，而且體積及總重量也都很小。

2、吸附、脫附行程短，速度快；脫附、再生耗能低。ACF對(duì)有機(jī)氣體吸附量比顆粒狀活性炭（GAC）大幾倍至幾十倍，對(duì)無機(jī)氣體也有很好的吸附能力，并能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。如用水蒸汽加熱6～10分鐘，即可*脫附，耐熱性能好，在惰性氣體中耐高溫1000度以上，在空氣中著火點(diǎn)達(dá)500度以上。

3、形狀可變，使用方便，由于活性炭纖維可以做成氈式，所以更換起來非常方便，不會(huì)對(duì)人體造成任何危害。

4、可根據(jù)需要生產(chǎn)出具有特殊性能的ACF，強(qiáng)度好，不會(huì)造成二次污染。

活性炭纖維吸附回收裝置優(yōu)勢明顯，而活性炭顆粒吸附回收裝置只在初期投入上占小的優(yōu)勢。前些年很多客戶由于不了解活性炭纖維吸附回收裝置，也不計(jì)算運(yùn)行成本和多回收的這10%的物料價(jià)值，只考慮初期投資，可能也有應(yīng)付環(huán)保的想法，所以推廣起來頗費(fèi)周折。現(xiàn)在經(jīng)過十多年的推廣，各行業(yè)的宏觀經(jīng)濟(jì)意識(shí)和環(huán)保意識(shí)都增強(qiáng)了，并且已經(jīng)看到該裝置的經(jīng)濟(jì)亮點(diǎn)，除了已經(jīng)做過的十多項(xiàng)工業(yè)實(shí)例外，現(xiàn)在有很多客戶正處于緊密接觸中。

活性炭吸附法適用行業(yè)：石油化工、農(nóng)yao、汽車部件、電氣、電子元件、印刷、涂裝、涂布、橡膠、造紙、膠卷、纖維、塑膠、人造革、干洗、醫(yī)藥品、釀造、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室等。

可回收的物質(zhì)：苯、甲苯、二甲苯、*苯、正已烷、庚烷、石腦油、環(huán)已烷；三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、亞甲基氯化物、二氯苯、三氯苯、四氯化碳、氯仿、氟里昂；丙酮、丁酮、甲基異丁酮、環(huán)己酮；乙醚、二氯乙烷、四氫呋喃、糠醛；甲醇、乙醇、丁醇；醋酸乙烯酯、丙烯酸、丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸。

工藝流程：吸附裝置可分為2～3個(gè)吸附室，由微電腦控制、自動(dòng)切換，交替進(jìn)行吸附解吸（干燥）等藝過程。放空的廢氣經(jīng)過減壓過濾后進(jìn)入吸附器進(jìn)行吸附。吸附一定數(shù)量有機(jī)廢氣的ACF，用水蒸汽一起進(jìn)入冷凝器中，經(jīng)冷凝的有機(jī)物和水進(jìn)入分層槽，經(jīng)重力分層，上層的有機(jī)物自動(dòng)溢流至儲(chǔ)槽進(jìn)行回收，下層的冷凝水排放廢水處理系統(tǒng)對(duì)溶于水的有機(jī)物則需進(jìn)一步分餾。