VOCs工業(yè)廢氣污染工業(yè)來源主要包括石油煉化、煤炭加工和轉(zhuǎn)化等含有VOCs的原料生產(chǎn)行業(yè)、石油、燃料油、溶劑等)的儲存、運輸和銷售過程、涂料、油墨、粘合劑、農(nóng)yao等作為原料的工業(yè)生產(chǎn)、涂料、印刷、粘合劑、產(chǎn)品使用的工業(yè)清洗過程等;生活來源包括建筑裝飾、餐飲服務(wù)和干洗。

此外，VOCs污染防治應(yīng)遵循源頭與過程控制相結(jié)合、終端治理相結(jié)合的綜合防治原則。

在工業(yè)生產(chǎn)中，采用清潔生產(chǎn)技術(shù)，應(yīng)用廢氣處理設(shè)備、有機廢氣處理設(shè)備，嚴格控制含VOCs原材料和產(chǎn)品在生產(chǎn)、儲存、運輸和銷售過程中的VOCs排放，鼓勵資源和能源的循環(huán)利用。鼓勵在生產(chǎn)和生活中使用無VOCs或低VOCs含量的替代品，鼓勵安裝廢氣處理設(shè)備和有機廢氣處理設(shè)備。

如何在源頭和系統(tǒng)上控制VOCs工業(yè)廢氣與如何在源頭和系統(tǒng)上解決VOCs廢氣，同時和大家說說廢氣處理設(shè)備有機廢氣處理設(shè)備。

（一）在石油煉制和石化行業(yè)，鼓勵采用先進的清潔生產(chǎn)技術(shù)，提高原油的轉(zhuǎn)化率和利用效率。

(二)在煤炭加工改造行業(yè)，鼓勵采用先進的清潔生產(chǎn)技術(shù)，實現(xiàn)煤炭高效、清潔轉(zhuǎn)化，重點識別和檢查工藝裝置和管道部件揮發(fā)性有機化合物泄漏易發(fā)部位，制定防止揮發(fā)性有機化合物泄漏和突發(fā)事件處理措施。

(三)防止和控制油類(燃料油和溶劑)儲存、運輸和銷售過程中VOCs污染的技術(shù)措施包括:

1. 儲油庫、加油站、油罐車配備相應(yīng)的油氣收集系統(tǒng)，儲油庫、加油站配備相應(yīng)的油氣回收系統(tǒng);

2. 油(燃料油、溶劑等)儲罐應(yīng)采用高效密封的內(nèi)(外)浮頂儲罐。采用固定頂罐時，含揮發(fā)性有機化合物通過閉式排氣系統(tǒng)輸送到回收設(shè)備;

3.石油(燃料油、溶劑等)運輸車(汽車油罐車、鐵路油罐車、油輪等)在裝載過程中排放的揮發(fā)性有機化合物被收集運輸?shù)交厥赵O(shè)備，也可以返回到儲罐或送到天然氣管網(wǎng)。

（四）技術(shù)措施預(yù)防和控制揮發(fā)污染揮發(fā)性有機化合物的儀器的生產(chǎn)行業(yè),如涂料、油墨、粘合劑和殺蟲劑包括:

1. 生產(chǎn)、銷售符合環(huán)境標志產(chǎn)品技術(shù)要求的水基、非有機溶劑、低有機溶劑涂料、油墨、粘合劑;

2. 鼓勵采用封閉式集成生產(chǎn)技術(shù)，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣進行分類收集后處理。

(五)涂料、印刷、附著力和工業(yè)清洗等應(yīng)用含VOCs產(chǎn)品時，VOCs污染防治技術(shù)措施包括:

1. 鼓勵使用經(jīng)環(huán)保標簽產(chǎn)品認證的環(huán)保涂料、油墨、黏合劑和清潔劑;

2. 根據(jù)涂裝工藝的不同，鼓勵采用水性涂料、高固相涂料、粉末涂料、UV固化涂料等環(huán)保涂料;推廣應(yīng)用靜電噴涂、噴涂、輥涂、浸涂等高效噴涂工藝;盡量避免無VOCs凈化回收措施的戶外噴灑。

3.推廣在印刷過程中使用水性油墨;鼓勵在鐵印及裝罐業(yè)使用紫外線固化油墨;鼓勵在書刊印刷業(yè)使用預(yù)涂膜技

4. 鼓勵在人造板、鞋、皮革制品和包裝材料的粘接過程中使用水基、熱熔等環(huán)保型膠粘劑，在復(fù)合膜生產(chǎn)中推廣無溶劑復(fù)合和共擠復(fù)合技術(shù);

5. 逐步淘汰使用三氟三氯乙烷、甲基氯方和四氯化碳作為清洗劑或溶劑的生產(chǎn)過程。清洗過程中產(chǎn)生的廢液應(yīng)密封收集。有回收價值的廢溶劑經(jīng)處理后應(yīng)回收利用。其他廢液應(yīng)妥善處理。

6. 在VOCs產(chǎn)品使用過程中，應(yīng)采取廢氣收集措施，提高廢氣收集效率，減少廢氣無序排放和逸出，對收集的廢氣進行回收或處理，達到達標排放。

（六）、鼓勵VOCs在工業(yè)生產(chǎn)過程中回收利用，在生產(chǎn)系統(tǒng)中優(yōu)先回收利用。

(七)廢氣濃度高的揮發(fā)性有機化合物的儀器,冷凝復(fù)蘇和吸附回收技術(shù)應(yīng)優(yōu)先恢復(fù)和利用率,和其他處理技術(shù)應(yīng)該用于達到標準排放。

(八)與介質(zhì)揮發(fā)廢氣濃度、有機溶劑可以回收吸附技術(shù)或凈化催化燃燒和熱焚燒技術(shù)。采用催化燃燒和熱焚燒進行凈化時，應(yīng)當回收利用余熱。

(九)對于含低濃度VOCs的廢氣，當有回收值時，可采用吸附技術(shù)和吸附技術(shù)回收后的有機溶劑排放標準;當不適合回收利用時，可采用吸附濃縮燃燒技術(shù)、生物技術(shù)、吸附技術(shù)、等離子體技術(shù)或紫外線高級氧化技術(shù)進行凈化。

(十)含有機鹵素VOCs廢氣應(yīng)采用非焚燒技術(shù)處理。

(十一)惡臭氣體污染源可采用生物技術(shù)、等離子技術(shù)、吸附技術(shù)、吸附技術(shù)、紫外高級氧化技術(shù)或組合技術(shù)進行凈化。除滿足標準排放要求外，還應(yīng)采取高空排放等措施，避免對居民造成干擾。

(十二)推廣使用油煙抽提和排氣裝置和油霧的功能恢復(fù)在餐飲行業(yè),和采用高效油煙凈化和揮發(fā)性有機化合物的儀器設(shè)備標準排放凈化后根據(jù)規(guī)模、網(wǎng)站和氣候條件。

(十三)嚴格控制VOCs處理過程中產(chǎn)生的二次污染。催化燃燒、熱焚燒過程中產(chǎn)生的含硫、氮、氯等無機廢氣，吸附、吸附、冷凝、生物等處理過程中產(chǎn)生的有機廢水，經(jīng)處理后達標排放。

(十四)*過濾材料、吸附劑、催化劑和其他凈化材料應(yīng)當對待和處理依照國家有關(guān)規(guī)定固體廢物管理。

(十五)工業(yè)生產(chǎn)中減少VOCs形成和揮發(fā)的清潔生產(chǎn)技術(shù)。

(十六)旋轉(zhuǎn)分子篩吸附富集技術(shù)、再生式催化燃燒技術(shù)(RCO)和再生式熱氧化技術(shù)(RTO)、氮氣循環(huán)吸附提氣回收技術(shù)、高效水基強吸收技術(shù)等具體有機污染物(pop)和低溫等離子凈化技術(shù)的生物凈化技術(shù)等。

(十七)高效吸附材料(活性炭、高強度活性炭纖維、改性疏水分子篩、硅膠等)、催化材料(廣譜VOCs氧化催化劑等)、高效生物填料、吸收劑等。

（十八） .揮發(fā)性有機化合物回收與綜合利用設(shè)備。

(十九)鼓勵企業(yè)自行開展VOCs監(jiān)測，并主動向所在地環(huán)境保護行政主管部門報告監(jiān)測結(jié)果。

(二十)企業(yè)應(yīng)當建立和完善操作和維護程序的揮發(fā)性有機化合物的儀器管理設(shè)施和日常管理系統(tǒng)如總帳,并根據(jù)流程要求定期檢修和維護各種各樣的設(shè)備、電氣、自動控制設(shè)備,以確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。