袋式除塵行業(yè)自50年代開始,在至今50多年的發(fā)展中,無論從袋式除塵的產(chǎn)品品種、單機(jī)能力、應(yīng)用范圍以及設(shè)備制造能力、裝備水平、專業(yè)化程度等方面都取得了的進(jìn)展。目前,布袋式除塵器技術(shù)和產(chǎn)品已*可以滿足當(dāng)前國(guó)內(nèi)冶金、建材、化工、機(jī)械、電力等行業(yè)處理各類性質(zhì)煙氣的需要。除個(gè)別配件和濾料所需的原材料需要進(jìn)口外,其它全部可以立足國(guó)產(chǎn),部分產(chǎn)品已達(dá)到出口的要求。

1、布袋式除塵器技術(shù)在鋼鐵工業(yè)的應(yīng)用

　　布袋式除塵技術(shù)在我國(guó)鋼鐵工業(yè)中應(yīng)用相當(dāng)廣泛,從礦石破碎、篩分、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)、焦化、耐火材料、鐵合金、煉鐵、煉鋼,基本上鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)過程中的各道工序（燒結(jié)、礦槽、混鐵爐、鐵水溝、出鐵口....）,都可采用布袋除塵器,使用效果良好。以上海寶鋼為例,寶鋼一期工程采用袋式除塵器109臺(tái),占全廠除塵設(shè)備總數(shù)的70%,處理煙氣量18.8萬m3/h,總裝機(jī)容量2.8萬千瓦,整體運(yùn)行效果良好,zui高排放濃度為22.1 mg/m3。全年回收塵量47.5萬t,其中直接返回生產(chǎn)流水線24.2萬t,造小球送燒結(jié)回用19.5萬t,回收利用率92%,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。寶鋼二、三期工程又上了不少袋式除塵器,共擁有袋式除塵器260多臺(tái),除塵器過濾面積達(dá)60萬m2,占全國(guó)年產(chǎn)除塵布袋的將近十分之一。那么,我國(guó)袋式除塵器和濾料及配件的市場(chǎng)潛力是可想而知的。

2、布袋式除塵技術(shù)在水泥工業(yè)的應(yīng)用

　　2002年我國(guó)的水泥產(chǎn)量達(dá)到5.2億t,連續(xù)數(shù)年高居世界*位。每生產(chǎn)1t水泥,大約需要加工3噸物料,我國(guó)水泥行業(yè)的粉塵排放量高達(dá)1000萬t以上,是全國(guó)粉塵排放量極大的工業(yè)部門之一。過去,水泥廠給人的印象是煙囪林立,濃煙滾滾,廠區(qū)內(nèi)和房頂上到處是水泥粉塵。而現(xiàn)在日產(chǎn)2000t水泥的北京昌平水泥廠卻是另一番景象,煙囪基本上看不見煙,周圍居民誤認(rèn)為還沒有生產(chǎn),一進(jìn)廠門,辦公樓前,一塊綠草茵茵的大草坪,廠內(nèi)干凈、整齊,這都是采用除塵設(shè)備—布袋除塵器的效果。北京昌平水泥廠除窯頭使用一臺(tái)電除塵器外,其它塵源點(diǎn)共采用了50多臺(tái)袋式除塵器。窯尾煙氣量約40萬m3/h,采用引進(jìn)美國(guó)富樂公司技術(shù)設(shè)計(jì)制造的16300m3玻纖濾料的大型高溫反吹風(fēng)袋式塵器,排放粉塵濃度為24mg/m3,該機(jī)每小時(shí)可回收原料6t,每年回收原料434200t,價(jià)值259.2萬元。不但取得良好的環(huán)境效益,還得到了較好的經(jīng)濟(jì)效益。如果我國(guó)的大中型水泥廠都象北京昌平水泥廠這樣,那么,我國(guó)水泥行業(yè)的粉塵排放量將減少數(shù)百萬噸。

2.3、布袋式除塵技術(shù)在鋁工業(yè)的應(yīng)用

　　近十幾年來,我國(guó)鋁工業(yè)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展,鋁冶煉生產(chǎn)是以氧化鋁為原料,氟化鹽為熔劑,炭素材料作導(dǎo)體,用電解法制取金屬鋁的生產(chǎn)過程,主要設(shè)備是電解槽,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的氟化物和粉塵等有害物,是一個(gè)污染較嚴(yán)重的生產(chǎn)工藝。例如貴州鋁廠和廣西平果鋁廠,電解槽系統(tǒng)風(fēng)量分別是278萬m3/h和291萬m3/h,入口粉塵濃度30g/m3~50g/m3,用1.68萬m2和2.17萬m2的脈沖袋式除塵器,出口濃度各降到9.11mg/m3和9.34mg/m3,出口粉塵濃度分別是0.22mg/m3和0.84mg/m3。采用袋式除塵器凈化鋁電解槽煙氣系統(tǒng),技術(shù)成熟,運(yùn)行可靠,有效地控制電解槽煙氣污染,比較*地解決了電解槽的煙氣污染問題。

2.4、在其他工業(yè)的應(yīng)用

　　除了上面談到的鋼鐵、水泥、有色冶金工業(yè)外,炭黑、機(jī)械、電力、煤炭、陶瓷、化工、醫(yī)藥、輕工、化肥、農(nóng)藥、糧食加工、轉(zhuǎn)運(yùn)、糧庫、港口運(yùn)輸、交通筑路等等,工業(yè)行業(yè)都廣泛采用袋式除塵器,尤其是在各種產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的中小規(guī)模發(fā)生源設(shè)施上,采用袋式除塵器更為廣泛,效果良好,為我國(guó)保護(hù)大氣環(huán)境,治理煙塵污染做出了很大貢獻(xiàn)。

　　目前，隨著袋式除塵器濾料等配套件生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟和完善，尤其是過濾材料和清灰方式的革命性進(jìn)步，使得袋式除塵器的技術(shù)性能取得了質(zhì)的飛躍。zui近國(guó)內(nèi)在消化吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上，成功地將袋式除塵器應(yīng)用到了電廠高溫?zé)煔獬龎m（內(nèi)蒙古呼和浩特電廠、河南焦作電廠）。到目前為止，除塵機(jī)組運(yùn)行狀況良好。另外，zui近幾年新興的垃圾焚燒產(chǎn)業(yè)。由于垃圾焚燒后會(huì)產(chǎn)生可能致癌的二惡英和重金屬等嚴(yán)重危害生態(tài)環(huán)境的有害粉塵，國(guó)家環(huán)?？偩謱⒋匠龎m器作為垃圾焚燒爐的配套設(shè)備，并強(qiáng)制使用。隨著國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，許多行業(yè)人士一致認(rèn)為袋式除塵器將會(huì)逐漸成為煙氣治理產(chǎn)業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品。

　　此外，國(guó)家環(huán)保政策對(duì)煙塵排放要求有了極大的提高，新的《火電廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2003）已經(jīng)發(fā)布，新標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)燃煤電廠的煙塵排放濃度提高到了50mg/m3。一部分地方環(huán)保部門提出了更加嚴(yán)格的要求，北京市從2002年3月1日起執(zhí)行的《北京鍋爐污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB11/19-2002），煙塵和二氧化硫的排放允許濃度嚴(yán)于很多先進(jìn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，從2005年11月1日起，已運(yùn)行的火電廠鍋爐煙塵排放濃度僅允30mg/Nm3，日前的運(yùn)行的電除塵器即使即使改為五電場(chǎng)、六電場(chǎng)也很難滿足排放要求。2003年7月1日實(shí)行的《排污費(fèi)征收使用管理?xiàng)l例》，將對(duì)企業(yè)征收排污費(fèi)、超標(biāo)排放部分加倍收費(fèi)。根據(jù)目前的形勢(shì)，對(duì)目前運(yùn)行的靜電除塵器進(jìn)行改造已經(jīng)勢(shì)在必行。

　　我國(guó)的袋式除塵產(chǎn)業(yè)近10年來獲得了迅速發(fā)展，國(guó)內(nèi)已有了一大批的袋式除塵器專業(yè)生產(chǎn)廠家。在袋式除塵器的機(jī)理研究、結(jié)構(gòu)形式、清灰技術(shù)、控制以及濾料和濾袋等方面均取得可喜的進(jìn)步。但是，我國(guó)的袋式除塵器技術(shù)，尤其是設(shè)計(jì)技術(shù)距德國(guó)和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家的水平還有一定的距離。

　　我國(guó)目前的大型袋式除塵器設(shè)計(jì)理論基本上處于經(jīng)驗(yàn)階段。技術(shù)創(chuàng)新能力還不是很強(qiáng)。相比一些發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)的計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)，我國(guó)的設(shè)計(jì)能力還比較落后。目前運(yùn)行的許多袋式除塵器都存在氣流分布不均、濾袋使用壽命過短等問題。袋式除塵器的設(shè)計(jì)是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程。在工程實(shí)踐當(dāng)中會(huì)有各種各樣的難題，因此在袋式除塵器設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡可能全面地考慮各種因素:如安裝場(chǎng)地、處理風(fēng)量、煙氣的濃度、溫度、品質(zhì)等多種因素對(duì)設(shè)備整體性能的影響。