隨著袋除塵技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，袋式除塵器的應(yīng)用范圍越來越廣泛，目前已能利用袋式除塵器來處理高溫、高濕、粘結(jié)、爆炸、磨蝕性煙氣，甚至過濾含有超細(xì)粉塵的空氣。

下面由宏佳公司來介紹下袋式除塵器在安裝調(diào)試和運(yùn)行時(shí)維護(hù)保養(yǎng)方面應(yīng)注意的幾個(gè)問題：

一、安裝調(diào)試：

（1）安裝前對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，檢查零部件是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形要候補(bǔ)整齊方可安裝。
（2）對(duì)濾袋框架要認(rèn)真逐個(gè)檢查，如果發(fā)現(xiàn)脫焊彎曲變形或有毛刺，要進(jìn)行修整之后再裝濾袋。
（3）濾袋要逐個(gè)檢查尺寸是否合適，縫紉處是否牢固，如發(fā)現(xiàn)有破漏，跳絲要進(jìn)行補(bǔ)修后再裝在框架上，上口一定要綁扎可靠，不可漏氣。
（4）濾袋框架接口與多孔之間應(yīng)使用膠墊，壓板壓緊后不得漏氣。
（5）噴吹管固定后，其噴吹孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)文氏管中心，機(jī)偏差應(yīng)在2毫米之內(nèi)。
（6）檢查排氣系統(tǒng)的傳動(dòng)部分是否靈活，減速箱與軸承等處是否注入潤滑劑，螺旋機(jī)內(nèi)有無雜物，排灰閥內(nèi)有無卡拌現(xiàn)象。確認(rèn)正常合格后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
（7）除塵器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上，如不平可用薄鋼板墊平，以防除塵器變形。
（8）除塵器的門蓋和進(jìn)出風(fēng)口法蘭均應(yīng)襯墊密封材料，保證無泄漏。
（9）氣包、電磁脈沖閥氣噴吹管的連接處應(yīng)可靠密封，不可有漏氣現(xiàn)象。
（10）空氣過濾器應(yīng)填過濾材料、（泡沫塑料、脫脂棉花等）裝有壓力指示裝置和安全閥。
（11）脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應(yīng)符合該產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。
（12）整個(gè)除塵器應(yīng)經(jīng)過全面檢查確無問題，并經(jīng)過試運(yùn)行后，方可投入系統(tǒng)使用。
（13）除塵器投入系統(tǒng)使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)清灰需要，確定噴吹寬度、間隔和周期。并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測定除塵效率。
（14）除塵器管道及附屬設(shè)備，應(yīng)認(rèn)真油漆，做好防腐蝕處理。
除塵器在每次使用壽命時(shí)排塵裝置的電動(dòng)機(jī)、脈沖控制儀和單獨(dú)供氣的空氣壓縮機(jī)應(yīng)先啟動(dòng)（一般應(yīng)提前二、三分鐘）然后再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，停用時(shí)的程序相反。
 

二、運(yùn)行時(shí)維護(hù)保養(yǎng)方法：

（1）除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)有專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班應(yīng)巡回檢查，建立運(yùn)行記錄。
（2）壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲(chǔ)氣罐的氣包每班排污一至二次。
（3）壓縮空氣的過濾材料每隔2~6全月要更換一次。
（4）脈沖控制儀和電磁脈沖閥應(yīng)有專人巡視，每班不應(yīng)少于二次，檢查其噴吹是否正常，如有故障，應(yīng)立即排除。
（5）電磁脈沖閥每三個(gè)月應(yīng)清洗一次并更換易損件。
（6）經(jīng)常檢查U型壓力計(jì)變化。如超過或低于規(guī)定范圍要查明原因。一般通過脈沖控制儀調(diào)整噴吹周期。
（7）排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾袋是否脫落、破損、框架壓板是否松動(dòng)，橡膠墊件是否老化，可打開上箱體判別。
（8）如每次噴吹后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，屬于清灰過度，應(yīng)調(diào)整清灰周期。
（9）機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)定期注入潤滑油，更換易損件。
（10）各類橡膠密封件應(yīng)定期更換。
（11）每隔六個(gè)月應(yīng)檢查濾袋完好狀況。