粉塵除塵器隨著制粉工業(yè)的發(fā)展和國家對食品安全的嚴(yán)格規(guī)范，面粉廠所處的氣候條件越來越成為面粉廠設(shè)計時應(yīng)該考慮的重要因素。例如，如何消除氣候?qū)γ娣蹚S的影響，消除車間負(fù)壓，防止熱量在設(shè)備或電機之間積累，減少面粉溜管、絞龍、平篩、面粉倉體的結(jié)露，避免有害物質(zhì)和微小昆蟲進(jìn)入車間等諸多問題就成了一個在設(shè)計現(xiàn)代化面粉廠時必須要考慮要素。目前要解決上述問題，新建大型面粉廠時就要一定要考慮整個車間的空氣循環(huán)和處理系統(tǒng)的布局，使得車間環(huán)境基本和外界隔離，并借助一些設(shè)備和管道的布局使得整個車間在生產(chǎn)過程中保持一定的溫度范圍，這樣既保證了加工環(huán)境的穩(wěn)定，也避免了結(jié)露和上述影響食品安全的問題發(fā)生。因此，空氣循環(huán)和處理系統(tǒng)必將成為將來新建的現(xiàn)代化面粉廠所必需的一項基本功能。

　　在面粉加工廠，粉塵的產(chǎn)生伴隨著整個加工過程，有的是夾雜在原糧中的泥土，有的是糧粒的表皮和外殼，有的是自身的粉末顆粒.如果這些粉塵不加控制任其飛揚，不僅污染車間和周圍的環(huán)境，而且危害人身健康.為了有效的控制這些塵源的產(chǎn)生，科學(xué)的設(shè)計除塵風(fēng)網(wǎng)，對美化環(huán)境，保護(hù)人身健康等有著重要的意義。

　　以目前的形式看，粉塵除塵器在面粉廠的使用較為廣泛，一般都選用粉塵除塵器。因為粉塵除塵器需配備一套附屬設(shè)備，占地面積及投資相對大些；簡易粉塵除塵器需交專人在一定時間進(jìn)行清理，增加了勞動強度。

　　粉塵除塵器在設(shè)計選用過程中，一般根據(jù)總風(fēng)量和廠家提供的低壓脈沖除塵器的產(chǎn)品說明書選用。現(xiàn)在生產(chǎn)的粉塵除塵器的廠家較多；關(guān)鍵看各個廠家氣壓分配是否均勻或漏氣，在生產(chǎn)過程中阻力大小等。

　　粉塵除塵器工作原理：

　　入粉塵除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，粉塵除塵器通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，粉塵除塵器凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。

　　粉塵除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時進(jìn)行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，粉塵除塵器附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從*室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

　　粉塵除塵器特點如下：

　　由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以粉塵除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小;

　　粉塵除塵器濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小;

　　同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大;

　　濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格，粉塵除塵器不能有漏氣，否則會降低效果。

　　粉塵除塵器內(nèi)氣流與塵粒的運動概況：旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓筒體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運動，形成下降的外旋含塵氣流，在強烈旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和自身的重力沿壁面下落進(jìn)入集灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達(dá)圓錐體底部后。沿粉塵除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上。形成上升的內(nèi)旋氣流，并由粉塵除塵器的排氣管排出。自進(jìn)氣口流人的另一小部分氣流，則向粉塵除塵器頂蓋處流動，然后沿排氣管外側(cè)向下部流動，當(dāng)達(dá)到排氣管下端時，即反轉(zhuǎn)向上隨上升的中心氣流一同從誹氣管排出，分散在其中的塵粒也隨同被帶走。