對可燃性粉塵爆炸的防爆設(shè)備歷來都有法律法規(guī)嚴格規(guī)范。美國國家消防協(xié)會（NFPA）在爆炸的保護和預防上制定了一系列的標準；ATEX防爆指令是歐洲普遍采用的相應(yīng)標準，規(guī)定了在有爆炸性環(huán)境的設(shè)備需要做到的技術(shù)要求，只有獲得ATEX認證后，方可在這些國家銷售和使用防爆設(shè)備。我國亦有健全的國家標準和規(guī)范，例如粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577-2007）、粉塵爆炸泄壓指南（GB15605-2008）、粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則（GB/T17919-2008）等等。特別在8月2日，昆山金屬廠發(fā)生爆炸后，國家安荃生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布了第68號令《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》，進一步挑明工業(yè)粉塵除塵防爆燃安全的重要性和對規(guī)范標準的執(zhí)行要求。希望通過經(jīng)驗教訓，我國工業(yè)除塵領(lǐng)域得到應(yīng)有的重視，監(jiān)督部門和企業(yè)管理執(zhí)行力有所加強，技術(shù)水平獲得不斷提高。

要強調(diào)的是，在正確設(shè)計選型和安裝通風除塵系統(tǒng)的防爆抑爆設(shè)施后，生產(chǎn)運營管理的水平也要隨之提高，保持工作現(xiàn)場環(huán)境清潔，隨時*清除加工中所產(chǎn)生的易燃易爆粉塵，力爭從源頭上降低爆燃幾率。

易燃易爆粉塵的收集處理歷來是工業(yè)通風除塵工作的難點，也應(yīng)該是一個非常值得關(guān)注的重點，這不單要求從業(yè)人員具有較為全面扎實的業(yè)務(wù)知識，還要有高度嚴謹?shù)呢撠煈B(tài)度，兩者缺一不可。什么是易燃易爆的粉塵，現(xiàn)場工作人員必須對自己處理的物料有清楚的認識，有很多資料可以查詢，也有很多文獻可以參考，關(guān)鍵要對實際產(chǎn)塵的工藝流程做深入了解，對揚塵塵體的物化性質(zhì)給出定義，才能夠準確無誤地行使除塵系統(tǒng)的設(shè)計、設(shè)備的選型以及制造應(yīng)用的責任。

　　金屬加工中產(chǎn)生的粉塵可能引起燃燒甚至爆炸。燃燒與爆炸的概念有所不同，首先談?wù)勅紵?，它是指可燃物與氧化劑作用發(fā)生的放熱反應(yīng)，通常伴有火焰、發(fā)光、發(fā)煙的現(xiàn)象。物質(zhì)燃燒需要同時具備三個要素，即可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)和起火源，三缺一均不可能造成燃燒現(xiàn)象。比如在等離子切割和激光切割一些合金板材過程中，所產(chǎn)生的煙塵具有可燃性，無處不在的氧氣是助燃物質(zhì)，這時環(huán)境中一旦出現(xiàn)明火、電火花、甚至摩擦、撞擊產(chǎn)生的火花及發(fā)熱，以及造成自燃起火的氧化熱等物理化學因素都能成為起火源。采取措施使三要素不同時存在，比如應(yīng)用除塵器裝置收集和控制可燃物、減少或隔絕空氣進入除塵工藝系統(tǒng)、防止和消除起火源，即可阻止燃燒發(fā)生，從而實現(xiàn)防火救災(zāi)的目的。

空氣中易爆炸粉塵種類可以包括：1）金屬類，如鉬、銻、硅、鋯、鐵、硅鐵合金，鎂、鋁鎂合金等；2）合成材料類，如塑料、合成樹脂、合成纖維素、有機化工原料、纖維素絮凝物；3）糧食產(chǎn)品類，如面粉、淀粉、砂糖等；4）工業(yè)原材料類，如煤粉、木材、干紙漿等。粉塵的爆炸性指數(shù)（Kst）值是通風除塵工程設(shè)計的主要依據(jù)之一，同時要明確能夠引起爆炸的zui低濃度，即爆炸下限（以g/m3表示）。一般來講，粉塵粒徑越小，爆炸下限越低；氧濃度越高，爆炸下限越低；可燃揮發(fā)份含量越高，粉塵爆炸下限越低。通風除塵設(shè)備及管內(nèi)的此類物質(zhì)濃度應(yīng)該控制在其爆炸下限值的50%以下。通過減小爆炸的影響，使余壓低于過程設(shè)備的承壓安全水平，zui大爆炸壓力（Pmax）通常高于100psi，設(shè)定余壓值（Pred）通常低于3psi。

　　粉塵燃爆炸指數(shù)（Kst）是指在1m3密閉容器內(nèi)，粉塵爆炸試驗中zui大爆炸壓力上升速率與容器容積的立方根的乘積一常數(shù)，用來表明粉塵爆燃的劇烈程度和危險性，Kst值越大危險性越高。

針對除塵器或通風管道內(nèi)可能出現(xiàn)的粉塵爆炸，采取爆炸抑制和化學隔離系統(tǒng)是目前一種較為行之有效的措施。爆炸抑制的設(shè)計原理：檢測到爆炸起始的早期癥兆，通過迅速噴射化學滅火劑至正在發(fā)展的火球中，以*結(jié)束燃燒的苗頭而達到預防燃爆的作用。抑制過程完成后，可以進行快速清理，允許生產(chǎn)再次進行。 爆炸抑制系統(tǒng)包括一個的傳感器，將檢測到爆炸初始階段的壓力波（它總是比火球的速度快）傳導。傳感器的設(shè)計應(yīng)該預防由于震動或其他非爆炸壓力波事件而引起的誤啟動。傳感器形成的一個電氣信號啟動安裝在設(shè)備表面的"滅火炮"，直接噴射食品級的NaHCO2 滅火劑到設(shè)備中。滅火劑通過噴嘴進行有效噴撒，熄滅還沒有形成爆燃的火源。根據(jù)除塵器的使用條件，該系統(tǒng)通常限制壓力在0.2bar以內(nèi)。研究表明，一個沒有保護的粉塵爆炸通常可以在1/4秒內(nèi)達到zui低8bar的壓力（不同的易燃粉塵的壓力值有所不同)。

除塵器防爆燃的zui簡便常見的方法之一是采用泄爆膜片，設(shè)計考慮因素包括設(shè)備安裝的環(huán)境，泄爆口的方向，除塵器殼體及其管道的耐壓強度等。它的優(yōu)勢是成本較低，安裝容易，不需要日常維護和監(jiān)測；缺點是泄爆膜片將會*爆開并損毀，需要更換新的配件和修復，局部爆炸后的設(shè)備內(nèi)部及周邊環(huán)境要做清掃，并且不能夠應(yīng)對已形成火球的消防熄滅。泄爆膜片的強度和尺寸與不同類型的除塵器相匹配的設(shè)計計算很關(guān)鍵，不然可能會造成頻繁泄爆動作，或者泄爆動作滯后而延誤施救。

有些防爆要求特別嚴格的工況，比如在合金部件打磨和金屬件熱噴涂工藝生產(chǎn)中，還會采取機械隔爆和化學抑爆結(jié)合應(yīng)用，在化學抑爆的同時機械隔爆閥分段及時關(guān)閉，切斷火勢外延的可能。除塵器或管道內(nèi)聚集的粉塵，往往被初次爆炸充分揚起，引發(fā)新的"二次爆炸"，由于這時的懸浮揚塵濃度更高，二次爆炸比一次爆炸更具有破壞性和殺傷力，許多事故中發(fā)生的傷亡事件幾乎是由二次爆炸造成的，因此對二次爆炸的預防尤為重要，措施和手段更應(yīng)迅速可靠。

在考慮通風除塵系統(tǒng)消防抑爆的時候，還有其他方面應(yīng)加以探究，比如風機電機和電氣控制的防爆要求，濾料的阻燃能力、防靜電性能，除塵器接地導通問題，入風口火花撲集器的形式等等，必要的話一定要增加到位不得疏漏。構(gòu)成通風除塵系統(tǒng)的吸罩和管道等周邊設(shè)備也要科學合理，正確設(shè)計、制作和安裝，調(diào)試運行達標后才可投入生產(chǎn)。