布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵,不但具有清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等特點(diǎn),還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點(diǎn),特別適合處理大風(fēng)量的煙氣. 布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過(guò)濾作用。

布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔猓?lt;250℃）時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。

隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開(kāi)始工作。首先電磁閥接到信號(hào)后立即開(kāi)啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開(kāi)啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片動(dòng)作，將關(guān)閉的輸出口打開(kāi)，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管?chē)娙氪鼉?nèi)，實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號(hào)停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼復(fù)位，噴吹停止。

 布袋除塵器 運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度（稱(chēng)為過(guò)濾速度）頗為重要。一般取過(guò)濾速度為0．5—2m／min，對(duì)于大于0．1μm的微粒效率可達(dá)99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。

布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn):
     ⑴ 采用淹沒(méi)式脈沖閥，啟閉迅速，自身阻力小，對(duì)于 6 米～ 8 米 長(zhǎng)的濾袋，噴吹壓力僅 0.15 ～ 0.3MPa ，就能獲得良好的清灰效果。
     ⑵ 清灰能力強(qiáng)。清灰時(shí)濾袋表面獲得的加速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它類(lèi)型的袋式除塵器，清灰均勻，效果好。
     ⑶ 過(guò)濾負(fù)荷高。因有強(qiáng)力清灰的保障，即使除塵器在較高的過(guò)濾風(fēng)速下運(yùn)行，其阻力也不會(huì)過(guò)高，一般為 1200 ～ 1500Pa ，與反吹風(fēng)除塵器相比，同等過(guò)濾面積，脈沖袋式除塵器有更大的處理風(fēng)量。
     ⑷ 檢查和更換濾袋方便。濾袋的安裝和換袋方便，無(wú)需綁扎。操作人員無(wú)需進(jìn)入箱體內(nèi)部，操作環(huán)境好。
     ⑸ 設(shè)備造價(jià)低。由于過(guò)濾負(fù)荷高，處理相同煙氣量所需過(guò)濾面積小于反吹風(fēng)袋式除塵器，因而設(shè)備緊湊，占地面積小。
     ⑹ 先進(jìn)的控制技術(shù)。以 PLC 可編程控制器為主機(jī)的控制系統(tǒng)對(duì)除塵器清灰、進(jìn)口煙氣溫度、清灰壓力等運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，功能齊全，穩(wěn)定可靠。