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PTFE覆膜濾料在袋式除塵器中的運(yùn)用
近年來(lái),隨著新型干法水泥生產(chǎn)的快速發(fā)展和國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的不斷提高,在許多場(chǎng)合的廢氣除塵袋式除塵器正在逐步替代電收塵器。水泥工業(yè)正是如此,大型高溫袋收塵器已經(jīng)越來(lái)越多的用于現(xiàn)代干法水泥工業(yè)中。
處理風(fēng)量 Q(m3/h) | 壓差值 ΔP(Pa) | 風(fēng)機(jī)效率 系數(shù)(E) | 電費(fèi)單價(jià) D(元/度) | 年耗電量 (萬(wàn)元) |
480,000.00 | 250 | 0.65 | 0.60 | 24.13 |
480,000.00 | 500 | 0.65 | 0.60 | 48.27 |
480,000.00 | 700 | 0.65 | 0.60 | 67.57 |
600,000.00 | 250 | 0.65 | 0.60 | 30.17 |
600,000.00 | 500 | 0.65 | 0.60 | 60.33 |
600,000.00 | 700 | 0.65 | 0.60 | 84.46 |
800,000.00 | 250 | 0.65 | 0.60 | 40.22 |
800,000.00 | 500 | 0.65 | 0.60 | 80.44 |
800,000.00 | 1000 | 0.65 | 0.60 | 160.88 |
960,000.00 | 500 | 0.65 | 0.60 | 96.53 |
960,000.00 | 1000 | 0.65 | 0.60 | 193.06 |
表1 |
?。?)上海某水泥廠窯尾收塵
該公司原窯尾收塵器為靜電收塵除塵器帶低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)?;剞D(zhuǎn)窯產(chǎn)量逐步由原設(shè)計(jì)的1050 t/d提高到了1500 t/d后,排放遠(yuǎn)達(dá)不到上海市的排放要求,小于等于30毫克。
為此,2004年3月公司將靜電除塵器改造成電-袋復(fù)合式除塵器,全部采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備(部件)和技術(shù),經(jīng)過(guò)近5年的運(yùn)行,系統(tǒng)穩(wěn)定,*達(dá)到了設(shè)計(jì)指標(biāo)。
該收塵器進(jìn)口溫度230℃左右由于窯尾煙氣工況較復(fù)雜,濕度高、含塵濃度高、煙氣黏附性較強(qiáng),而且窯尾除塵器在水泥廠中屬主要設(shè)備,(該系統(tǒng)同時(shí)也焚燒工業(yè)垃圾)所以要求可靠性高,使用壽命要長(zhǎng),對(duì)袋式除塵器而言,則對(duì)布袋和脈沖閥等主要部件要求較高,其中占改造投資比例zui高的布袋尤為重要。所以,針對(duì)該工況的具體情況,我公司采用了不同于國(guó)外570克的玻纖覆膜濾袋而選用了800克以上并柔軟性及耐高溫、易清灰、對(duì)粉塵捕集率高的窯尾玻纖覆膜濾料。
DAGONG-TEX®覆膜濾袋在該除塵器已成功使用了5年,目前仍在運(yùn)行中,其運(yùn)行壓差前4年始終穩(wěn)定在90-100 mmH2O,4能后運(yùn)行壓差開(kāi)始上升至140-160 mmH2O。每年兩次的環(huán)保測(cè)試表明,粉塵排放濃度都低于20 mg/Nm3。在前三年半,未更換過(guò)一只布袋,破損率為零。至今為止濾袋破損率為1%。2006年底,專(zhuān)門(mén)取下兩只布袋進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果濾袋表面覆膜完好,濾袋上口部強(qiáng)度指數(shù)只下降了10%,下半袋底部強(qiáng)度指數(shù)zui大下降20%,由此可以判斷,*可以實(shí)現(xiàn)5-6年的使用壽命。創(chuàng)國(guó)內(nèi)在窯尾脈沖玻纖覆膜濾袋壽命使用記錄。
袋式除塵器的相關(guān)工作參數(shù)如下:
過(guò)濾風(fēng)量:270000 m3/h(原料磨、余熱鍋爐全開(kāi))(實(shí)際為300000 m3/h)
工作溫度:<150℃
濾袋條數(shù):1440條/臺(tái) 濾袋規(guī)格:Φ160×6500 mm
空氣消耗量:3 m3/min 清灰壓力:0.25 MPa
處理粉塵濃度:80 g/m3 過(guò)濾面積:4705 m2
過(guò)濾風(fēng)速:0.95~1.06 m/min脈沖閥:淹沒(méi)閥
該設(shè)備4年內(nèi)的平均阻力不大于1150Pa,按300000m3/h計(jì)算,ΔP為500Pa,共節(jié)約能耗達(dá)120萬(wàn)元。
?。?)上海某水泥廠窯頭除塵
應(yīng)用在該廠水泥窯頭部位(帶烘干機(jī))收塵器,DAGONG-TEX®覆膜濾袋至今已成功使用了2年9個(gè)月保持零破損。其運(yùn)行壓差始終穩(wěn)定在70~95mmH2O,粉塵排放濃度都低于20 mg/Nm3。該窯頭除塵器前端有烘干機(jī),主要粉塵組成(水泥熟料、黃沙和礦渣),該工況技術(shù)描述如下:
過(guò)濾風(fēng)量:180000 m3/h(實(shí)際210000 m3/h)
工作溫度:<150℃ 瞬間 220℃
濾袋條數(shù):1092條/臺(tái) 濾袋規(guī)格:Φ160×6500 mm
空氣消耗量:3 m3/min 清灰壓力:0.25 MPa
處理粉塵濃度:150 g/m3 過(guò)濾面積:3566 m2
過(guò)濾風(fēng)速:0.84~1 m/min
該設(shè)備從2005年5月開(kāi)始使用,每月都對(duì)系統(tǒng)阻力進(jìn)行跟蹤記錄,圖8為除塵器運(yùn)行壓差的紀(jì)錄
實(shí)踐證明,DAGONG-TEX®覆膜濾袋不僅滿足了設(shè)計(jì)要求,也保證了電-袋復(fù)合式除塵器的可靠運(yùn)行,為國(guó)內(nèi)大量窯頭靜電除塵器的技術(shù)改造提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。在這種復(fù)合式除塵器中,袋式除塵器正是發(fā)揮了收集超細(xì)粉塵的*性,從而彌補(bǔ)了靜電除塵器在這方面的弱勢(shì)。無(wú)疑,這對(duì)于希望低成本改造原有靜電除塵系統(tǒng)的水泥企業(yè)來(lái)說(shuō),是個(gè)有效和可靠的選擇方案。