脈沖噴吹除塵器的清灰方法

脈沖噴吹除塵器的清灰方法可分為：

（1）    在線(xiàn)清灰和離線(xiàn)清灰。

   脈沖噴吹除塵器可采用在線(xiàn)清灰或離線(xiàn)清灰兩種方法。在線(xiàn)清灰是指在進(jìn)行脈沖噴吹時(shí)，濾袋 仍然進(jìn)行含塵氣體過(guò)濾。噴吹系統(tǒng)需要采用比較高的噴吹氣流阻擋過(guò)濾煙氣，同時(shí)用瞬間的脈沖振蕩使濾袋上的塵層剝落進(jìn)入灰斗。在線(xiàn)清灰除塵器內(nèi)部是一個(gè)大空間靜態(tài)氣室，氣流分布比較均勻，使濾料所承受的過(guò)濾負(fù)荷變化不太大，這樣可延長(zhǎng)袋使用壽命。

離線(xiàn)清灰系統(tǒng)需要把除塵器內(nèi)部區(qū)分成若干個(gè)密封袋室，每個(gè)袋室的花板上出氣口獨(dú)立安裝關(guān)斷閥、氣缸和電磁閥等壓縮氣控制系統(tǒng)。在對(duì)每個(gè)袋室進(jìn)行脈沖清灰噴吹前，需要首先控制擋板使這個(gè)袋室不再進(jìn)行煙氣過(guò)濾。因此，離線(xiàn)清灰機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜，而且?guī)в嘘P(guān)斷閥門(mén)，所以離線(xiàn)清灰除塵器的造價(jià)與維護(hù)量相對(duì)來(lái)說(shuō)比在線(xiàn)清灰除塵器稍高。

事實(shí)上，應(yīng)該根據(jù)煙氣性質(zhì)和工藝要求，靈活選用在線(xiàn)或離線(xiàn)的清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)。在一些特殊工藝比如垃圾焚燒等，其煙塵性質(zhì)松散，不容易結(jié)成餅塊，有效清灰也比較困難。采用離清灰方法可減少“二次揚(yáng)塵”，使清灰階段更加*，達(dá)到降低設(shè)備阻力的效果。

但另一方面，離線(xiàn)清灰除塵器完成一個(gè)袋室的清灰后，此袋室的濾袋阻力將比其它正在過(guò)濾的氣室濾袋阻力低。這時(shí)候打開(kāi)關(guān)斷閥門(mén)，袋室內(nèi)濾袋將承受很高的過(guò)濾負(fù)荷，導(dǎo)致濾料的負(fù)荷變化循環(huán)太高，這樣也會(huì)縮短濾料使用壽命。而在線(xiàn)清灰每次只是降低一行濾袋的阻力，除塵器內(nèi)部的其他眾多數(shù)量的袋仍會(huì)連續(xù)進(jìn)行過(guò)濾工作，這樣對(duì)剛噴吹后濾袋所承受的過(guò)濾負(fù)荷變化相對(duì)來(lái)說(shuō)比較溫和。因此，如果除塵器的處理風(fēng)量較小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不能區(qū)分為4～10個(gè)更多的袋室數(shù)量，則不宜采用離線(xiàn)清灰。對(duì)于大型除塵器內(nèi)部的煙氣流協(xié)速度即過(guò)濾風(fēng)速一般都在1.5m/min以下，相對(duì)比較除塵器的入口濃度而言，“二次揚(yáng)塵”并不是一種非常嚴(yán)重的現(xiàn)象，宜采用在線(xiàn)清灰。對(duì)于一般中小型除塵器而言（10萬(wàn)m3/h處理風(fēng)量以下）機(jī)組采用在線(xiàn)清灰和定時(shí)或定壓差脈沖控制來(lái)保證除塵器阻力更為可行。

（2）    管式噴吹和箱式噴吹。

管式噴吹是在每排濾袋上方設(shè)噴吹管，通過(guò)管上的噴嘴向每條濾袋內(nèi)噴吹清灰氣流。噴吹孔徑各不相同，可保證各條濾袋清灰強(qiáng)度均勻。有時(shí)噴嘴孔徑相同，以便于加工制造。

箱式噴吹不設(shè)噴吹管，清灰氣流靠脈沖閥直接噴入上箱體并使之增壓，進(jìn)而將能量傳遞至該室每條濾袋以實(shí)現(xiàn)清灰。對(duì)箱式脈中噴吹的試驗(yàn)表明，處于不同部位的各條濾袋之間，清灰強(qiáng)度存在較大差異。實(shí)際應(yīng)用的箱式噴吹袋式除塵器一般壓氣耗量較大;濾袋長(zhǎng)度受到限制;清灰效果對(duì)離線(xiàn)閥的氣密性依賴(lài)性較大。所以箱式噴吹多用于中小型袋式除塵器。但是箱式噴吹的優(yōu)點(diǎn)是換袋操作省去了拆、裝噴吹管的工序，可以實(shí)現(xiàn)快速更換濾袋。