在調校負壓變送器時，由于工廠條件所限，沒有能校準負壓變送器的設備。因為1 151電容式敏感部件結構對稱，有正、負兩個壓力接口可以利用普通的浮球壓力計在負壓室加壓完成校準。在正壓室抽壓相當于負壓室加壓，所以如果有用戶需要負壓表，采用在負壓室加壓的方法調校。但是對于3151T擴散硅變送器只有一個壓力接口，在現(xiàn)有條件下無法完成負壓的校準。在試驗時利用手操真空泵作為氣源，加上901B的數(shù)字表頭調校3151T負壓變送器，數(shù)字表頭精度為0．1％，因為手操泵不好控制，使得變送器的輸出總是在漂移，無法判斷是壓力源不穩(wěn)定還是變送器在漂移。因為PCS400壓力校準系統(tǒng)的精度比較高，壓力顯示值可以到小數(shù)點后第三位，于是做試驗利用PCS400進行負壓的校準。在試驗時遇到一些問題，因為PCS400是專門校準絕壓變送器的，在校準小量程變送器時會遇到氣壓變化的問題。假如變送器的量程為0-3kPa，利用PCS400測量大氣的功能測出當時的大氣壓力，比如為95．125kPa，調整零位為4mA，以此為基準在95．125kPa的基準上減3kPa為92．125kPa，加壓92．125kPa調整變送器輸出為20mA。當然因為氣壓是在隨時變化的，在調表的過程中假如氣壓變化0．005kPa對于只有3kPa量程的負壓表來說影響還是有些大，(0．005／3)×8000=13．3mV{N如量程為一60kPa～0，氣壓的影響為：(0．005／60)×8000=0．6mV所以大量程的負壓表用此方法在PCS40Q上校準時對于精度的影響可以忽略不計。
絕壓及負壓變送器在使用時會出現(xiàn)的問題
絕壓表及負壓表在現(xiàn)場使用時比普通的正壓表在溫度方面有更多的使用限制。主要是因為填充液的原因。因為變送器在高溫、真空狀態(tài)下工作時，膜盒上的隔離膜片因受真空而外鼓，于是密封系統(tǒng)內的壓力降低，填充液粘度隨著下降，從而導致硅油的揮發(fā)性增大，沸點降低，熱膨脹性增大，出現(xiàn)硅油部分氣化、體積膨脹，使隔離膜片變形。當填充液內出現(xiàn)氣體時，壓力的傳遞便會減慢，并不成對應關系，因為氣體是可以壓縮的，于是儀表反映遲緩，動態(tài)特性變壞精度下降。當系統(tǒng)真空度高時，在一定溫度下會造成填充液從密封系統(tǒng)的焊縫處、連接處，硬擠出來，使儀表受損，甚至不能使用。填充液滲漏、膜片變形都會使變送器損壞而無法使用。變送器在實際使用時被測介質的壓力高時則儀表的使用溫度可以高些，如果被測介質處于真空狀態(tài)，儀表的工作溫度一定要控制在允許范圍內。不同廠家的變送器其溫度使用范圍、壓力使用范圍是不同的，這既決定于填充液的性質，也決定于廠家的制造技術。比如羅斯蒙特305IC變送器用于真空測量時，填充液溫度極限值為104~C，用于壓力低于0．5psia的測量時，極限溫度值為54~C。】
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