塑燒板濾芯呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu)，由多種高分子化合物粉體以及特殊的粘合劑嚴(yán)格配比之后進(jìn)行鑄型燒結(jié)，形成一個波浪式多孔母體燒結(jié)板過濾元件。

潛江754塑燒板濾芯中文名

塑燒板濾芯

潛江754塑燒板濾芯結(jié)    構(gòu)

呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu)

結(jié)    果

形成 2~3 μм的微孔

燒結(jié)板

厚約4mm

塑燒板濾芯呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu)，是燒結(jié)板板厚約4mm，其內(nèi)部形成大約30μm的均勻孔隙，然后通過特殊的噴涂工藝在母體表面的空隙里填充PTFE涂層，形成 2~3 μм的微孔.。

塑燒板濾芯能有效捕集0.1μm以上的粉塵，對于1μm以上的粉塵捕集效率高達(dá)99.99%,排放小于1mg/m3,實(shí)現(xiàn)了真正意義上的*。塑燒板濾芯抗靜電、耐酸堿、耐強(qiáng)濕、耐磨損、濾板的*運(yùn)行時間長，它不需要經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)。良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的阻力，使塑燒板除塵器可*有效的工作，使用壽命長達(dá)10年以上。

塑燒板濾芯廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、冶金、化工、汽車、電子、醫(yī)藥、食品、焊接加工、貴重金屬回收等行業(yè)除塵設(shè)備的空氣凈化。由于塑燒板濾芯表面積大，體積小、效率高、維修保養(yǎng)方便、能過濾吸潮和含水量高的粉塵和過濾含油及纖維粉塵的*優(yōu)點(diǎn)，適合氣體中含水、含油的作業(yè)場合，也是電除塵和布袋收塵器*的。

塑燒板*的凈化效率—對于0.2μm以上的粉塵，效率高達(dá)99.99%以上，排放濃度<1mg/m3；穩(wěn)定的阻力-PTFE微孔涂膜*制造技術(shù)，使除塵過程實(shí)現(xiàn)了表面過濾，運(yùn)行過程中設(shè)備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化，阻力恒定，降低設(shè)施的運(yùn)行成本；無骨架剛性結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)超長壽命—由于塑燒板的剛性結(jié)構(gòu)，因此不存在纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現(xiàn)還在于，濾板的*運(yùn)行時間長，它不需要進(jìn)行類似布袋除塵器日常的維護(hù)與保養(yǎng)。而良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的設(shè)備阻力，使燒結(jié)板過濾裝置可基本實(shí)現(xiàn)*有效的免維護(hù)運(yùn)行。其耐壓、耐腐、耐磨及耐空氣沖擊性能較布袋強(qiáng)很多，因此其使用壽命一般可達(dá)10年以上；廣泛的適應(yīng)性—適應(yīng)所有粉塵，由其是鈉米級超細(xì)粉塵更顯優(yōu)勢，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內(nèi)，可省去系統(tǒng)的預(yù)除塵設(shè)備；良好的耐濕及耐微量油性，可處理冷凝結(jié)露的煙塵和吸濕性很強(qiáng)的水—塵共存粉塵，同時包括特殊化學(xué)粉塵及水霧類等；不受粉塵粒度及比電阻影響，可防靜電，除塵效率穩(wěn)定不變；*的清灰控制系統(tǒng)—采用智能控制系統(tǒng)，特別的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果更有效，且每個元件均采用特殊超長壽命設(shè)計和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為保證。*設(shè)計的濾板內(nèi)腔反吹結(jié)構(gòu)，保證了更高的清灰效率，并*的減少軟性濾袋對壓縮空氣能量的消減，*的節(jié)省了壓縮空氣用量；可橫向、縱向任意組合的模塊化結(jié)構(gòu)——世界格新的板式模塊化組合設(shè)計，在不使用工程機(jī)械的條件下任意組裝，采用數(shù)控機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)模具生產(chǎn)，橫插式結(jié)構(gòu)拆裝方便，使得工廠施工造價大為降低，維護(hù)檢修方便；采用機(jī)電一體化控制設(shè)備，設(shè)施運(yùn)行全自動化智能監(jiān)控；占地面積小，設(shè)備由于采用了具有很高表面積的塑燒板和設(shè)計緊湊的多單元化組裝式箱體，*的減少了設(shè)備所占用的空間，與袋式和電除塵器相比，減少了2-4倍