直埋熱水保溫管，預(yù)制保溫彎頭，預(yù)制保溫管價格，直埋熱力管道、聚氨酯組合料丶泡沫保溫板丶泡沫保溫管、玻璃鋼纏繞管道、高密度聚乙烯黑黃夾克管（即保溫外保護(hù)層）；預(yù)制聚氨酯直埋保溫管（即管道發(fā)泡保溫）；預(yù)制保溫彎頭；預(yù)制保溫管件；，等保溫材料。我公司可以根據(jù)客戶要求量身定做各種異型產(chǎn)品。并承攬各種大中小型的（蒸汽管道、水暖管道、空調(diào)管道、電力管道、暖通管道…）等管道的聚氨酯發(fā)泡保溫工程。

鋼套鋼直埋保溫管/高溫蒸汽保溫管/鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點。 鋼套管（鋼套鋼）埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。

外滑動型蒸汽直埋保溫管
以外層鋼管作為地溝是該產(chǎn)品的設(shè)計理念。外滑動式的滑動面在外護(hù)管的內(nèi)表面，保溫材料隨工作鋼管一起運(yùn)動，該結(jié)構(gòu)形式主要用于軟質(zhì)的保溫材料中，其優(yōu)點是保證熱流不外泄，有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題，由于內(nèi)部有支撐環(huán)，不會造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)今世界上蒸汽保溫管多采用這種結(jié)構(gòu)，對于防水、防腐、輸水和排氣都能有效的解決。使管路系統(tǒng)處于全封閉狀態(tài)下運(yùn)行，因此運(yùn)行可靠壽命長。一般是用于輸送溫度在150℃—350℃之間，壓力小于1.6 Mpa的蒸汽。

內(nèi)滑動型蒸汽直埋復(fù)合保溫管
    內(nèi)滑動型蒸汽直埋復(fù)合保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管 復(fù)合硅酸鹽或微孔硅酸鈣—硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料 外套鋼管 玻璃鋼殼防腐保護(hù)層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。各種管件節(jié)點保溫處理技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠。各層主要技術(shù)指標(biāo)參見表1、2、3、4。共有“鋼套鋼"、“聚乙烯殼套鋼"、“玻璃鋼殼套鋼"三種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品供廣大客戶選用！
 
 
 產(chǎn)品規(guī)格尺寸
 使用鋼管直徑40-1200mm，介質(zhì)溫度150℃-350℃，埋入地下深度1-2m。 
 產(chǎn)品適用范圍
 內(nèi)滑動型蒸汽直埋復(fù)合保溫管適用于城鎮(zhèn)中供熱的高溫蒸汽管道，也適用于石油、化工、電力等工業(yè)部門的高溫?zé)崃艿馈?/STRONG>

鋼外護(hù)管真空復(fù)合保溫預(yù)制直埋管
廊坊聚氨酯保溫管有限公司鋼外護(hù)管真空復(fù)合保溫預(yù)制直埋管道系統(tǒng)，采用耐高溫玻璃棉作為管道的保溫層，用于輸送溫度低于350℃的高溫蒸汽或熱水，在該系統(tǒng)中，成功地將真空技術(shù)應(yīng)用于管道的保溫和防腐。
廊坊聚氨酯保溫管有限公司除了提供高品質(zhì)的保溫管道產(chǎn)品，還可以為用戶提供*的支持和服務(wù)。通過專業(yè)的有限元應(yīng)力分析軟件CAESAR Ⅱ，廊坊聚氨酯保溫管有限公司工程師可以對管道的應(yīng)力進(jìn)行準(zhǔn)確的計算，保證管網(wǎng)運(yùn)行的安全性和長期的使用壽命。
技術(shù)優(yōu)勢：
提高了管道的保溫效果；由于真空的應(yīng)用，zui大限度地降低了管道的輻射和對流傳熱；降低了管道的腐蝕破壞速度；使內(nèi)外鋼管之間保持干燥；對管網(wǎng)有泄漏預(yù)警作用；降低了管網(wǎng)的事故率。

三位一體式管道結(jié)構(gòu)
集中供熱管道用于輸送140℃左右的高溫?zé)崴艿劳ǔ２捎寐竦胤绞椒笤O(shè)，管道埋地以后，由于運(yùn)行溫度與安裝溫度之間存在130℃左右的溫差，因此，在工作鋼管與外保護(hù)層之間形成較大的剪切力，如果管道形成了三位一體式保溫結(jié)構(gòu)，并且保溫層的性能能夠承受溫差產(chǎn)生的剪切力，就能夠保證保溫層的完整性且不被破壞。同時，三位一體式的保溫結(jié)構(gòu)可以將鋼管熱脹冷縮產(chǎn)生的軸向力傳遞到外保護(hù)層以及土壤，從而通過土壤與管道之間產(chǎn)生的摩擦力在管網(wǎng)中形成錨固段，實現(xiàn)管道的無補(bǔ)償安裝，取消供熱管網(wǎng)傳統(tǒng)設(shè)計中大量使用的補(bǔ)償器及固定支架，進(jìn)一步提高了管網(wǎng)的安全性和長期使用壽命。
三位一體式管道結(jié)構(gòu)是直埋供熱管道系統(tǒng)的核心技術(shù)，通過的技術(shù)和設(shè)備、可靠的生產(chǎn)工藝，使管道的鋼管、聚氨酯保溫層和高密度聚乙烯外保護(hù)層緊密地結(jié)合在一起，形成一體式管道保溫結(jié)構(gòu)。 
要形成一體式管道結(jié)構(gòu)需滿足以下基本條件：
的管道拋丸設(shè)備：
通過管道拋丸系統(tǒng)，使鋼管表面形成一定的錨紋深度，拋丸等級達(dá)到SA2.5級。
的電暈技術(shù)和設(shè)備：
通過電暈處理，使高密度聚乙烯內(nèi)表面的表面張力達(dá)到50dyn/cm，有效電暈面積大于75%。
的高壓聚氨酯泡沫發(fā)泡機(jī)：
通過的HENNECK高壓發(fā)泡機(jī)，化學(xué)原料可以高壓混合，形成高品質(zhì)的聚氨酯保溫層，保證聚氨酯泡沫與鋼管之間，以及與高密度聚乙烯之間的粘接強(qiáng)度，從而形成三位一體的管道保溫結(jié)構(gòu)。
CAESAR II 管道設(shè)計

廊坊聚氨酯保溫管有限公司從美國引進(jìn)了原版CAESAR II 管道設(shè)計軟件，該軟件以有限元為基礎(chǔ)，廣泛應(yīng)用于集中供熱、供冷、石油天然氣、LNG以及化工等領(lǐng)域，可以準(zhǔn)確模擬各種工況下的管道應(yīng)力、應(yīng)變變化狀態(tài)。聚氨酯保溫管設(shè)計工程師可以應(yīng)用該軟件為用戶進(jìn)行管道系統(tǒng)的應(yīng)力驗算，幫助用戶優(yōu)化管道系統(tǒng)，解決管網(wǎng)設(shè)計中的實際問題，協(xié)助客戶建設(shè)安全、高效、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)的絕熱管網(wǎng)系統(tǒng)。

高溫直埋式預(yù)制蒸汽保溫管（外滑動）
外滑動式空氣層保溫結(jié)構(gòu)形式 
1、內(nèi)鋼管　 2、富鋅底漆 3、滑動導(dǎo)向支架4、耐高溫玻璃棉 5、鋁箔反射層　 
6、空氣保溫層 7、外套鋼管 8、外套鋼管防腐層 　　

直埋式高溫蒸汽用預(yù)制保溫管是地下直埋中的一種管道，采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達(dá)150℃-450℃?！　?nèi)鋼管選用二度無機(jī)富鋅底漆（耐溫≥400℃）防腐涂層，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理?！　?/SPAN>
外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)，使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運(yùn)行的報警信號管。管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。 

低溫直埋式預(yù)制蒸汽保溫管（內(nèi)滑動） 
內(nèi)滑動式保溫結(jié)構(gòu) 
1、內(nèi)鋼管　 2、耐高溫?zé)o機(jī)富鋅漆 3、耐高溫減阻層 4、微孔硅酸鈣無機(jī)保溫層 
5、鋁箔反射層　 6、聚氨酯保溫層　 7、外鋼管或外護(hù)PE夾克管　 8、外套防腐 　　
用管道支座保持內(nèi)外鋼管之間的同心度，用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動界面，利用鋼套管強(qiáng)度高、密封性能好的特點，成功的解決了防水抗漏的難點。　　保溫材料內(nèi)層采用微孔硅酸鈣錯縫包扎在內(nèi)鋼管上，并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料，有效減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料，利用聚氨酯優(yōu)良的保溫性能，控制外套表面溫度低于50℃，保護(hù)防腐層，增加管道的整體壽命。　　鋼管中的固定支座采取隔熱措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使防腐層的控制溫度（50℃以下）得到了保證?！　≡趦?nèi)層保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。 
鋼套鋼直埋保溫管 
 樣式:由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成。
 特點:用鋼管做鋼管的保護(hù)層使產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、不易損壞、承重量大的特點。

產(chǎn)品詳細(xì)描述：
產(chǎn)品規(guī)格型號：
鋼套鋼直埋保溫管的規(guī)格參數(shù)詳見下表：

備注說明：
1.    直埋保溫管進(jìn)管長度一般為 10.4m，12m，12.4m。
2.    彎頭，大小頭對比架空管常規(guī)什每端均加長 400mm；三通均為加強(qiáng)三通。
3.    固定節(jié)長度一般為期不遠(yuǎn)1m。
4.    波紋補(bǔ)償器的預(yù)制保溫件根據(jù)補(bǔ)償器的具體結(jié)構(gòu)尺寸確定。
5.    表中數(shù)據(jù)對應(yīng)的技術(shù)條件如下：
保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)為：λ1=0.45 0.00015（tpj-70）w/（m.℃）；容重：120kg/m3；
土壤的導(dǎo)熱系數(shù)為：λT=1.5W/（M·℃）； 空氣的導(dǎo)熱系數(shù)為：λ2=0.03W/（M·℃）；
管頂敷土深度：0.8m ；管中心處土壤溫度：20 ℃。
6.     外套鋼管均為螺旋鋼管。


鋼套鋼保溫管產(chǎn)品詳細(xì)描述：
 
 樣式:由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成。
 特點:用鋼管做鋼管的保護(hù)層使產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、不易損壞、承重量大的特點。
　  保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃棉管殼。超細(xì)玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎、接縫少，透氣性好的優(yōu)點，一旦保溫層在施工過程中進(jìn)水，*可以通過逐步提高蒸氣溫度進(jìn)行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。
    鋼外套管補(bǔ)口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式，而是在現(xiàn)場通過滑移鋼外套管，逐根拼接的方式進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)，與常規(guī)補(bǔ)口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數(shù)量。焊縫數(shù)量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期、降低泄漏可能性，而且節(jié)省了大量焊接、超聲波、X射線檢驗的費(fèi)用。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式：
    滾動支持結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學(xué)分析原理簡單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。 
    真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對流、極大地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。
    抽真空裝置不僅*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運(yùn)行壽命，使產(chǎn)品壽命提高到30年。
    抽真空裝置還*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m必須設(shè)置一對排潮管的問題，極大地降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時，降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價約50/m。

高溫預(yù)制直埋保溫管是由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護(hù)套、玻璃鋼外殼構(gòu)成，其特征是：還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實用新型有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。   

高溫預(yù)制直埋保溫管主要由四部分組成：

（1）工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。  
（2）保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。  
（3）保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。  
（4）滲漏報警線：制造高溫預(yù)制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報線的傳導(dǎo)，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。  


 

高溫預(yù)制直埋保溫管-優(yōu)勢特點：   
 1  降低工程造價。  據(jù)有關(guān)部門測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價的25％（采用玻璃鋼做保護(hù)層）和10％（采用高密度聚乙烯做保護(hù)層）左右。 
 2 熱損耗低，節(jié)約能源。   高溫預(yù)制直埋保溫管  其導(dǎo)熱系數(shù)為：λ＝0．013—0．03kcal／m·h·oC，比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92％左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖"的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2％，小于10％的標(biāo)準(zhǔn)要求。   防腐，絕緣性能好，使用壽命長。  
3.高溫預(yù)制直埋保溫管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，據(jù)國外資料介紹，高溫預(yù)制直埋保溫管的使用壽命可達(dá)50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。  
4．占地少，施工快，有利環(huán)境保護(hù)。  直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50％以上，減少土建砌筑和混凝土量90％。同時，保溫管加工和現(xiàn)場挖溝平行進(jìn)行，只需現(xiàn)場接頭，可以縮短工期約50％以上。   高溫預(yù)制直埋保溫管  
5 安全。  除中國外生產(chǎn)的高溫預(yù)制直埋保溫管，均設(shè)有滲漏報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過報警線的傳導(dǎo)，便可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準(zhǔn)確位置及滲漏程度的大小，以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網(wǎng)的安全運(yùn)行。國內(nèi)生產(chǎn)的保溫管目前末設(shè)滲漏報警線，有待補(bǔ)上這一空白。  
總之，高溫預(yù)制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的技術(shù)、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。采用直埋供熱管道技術(shù)，標(biāo)志著中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點。隨著這項技術(shù)的進(jìn)一步完善和發(fā)展，供熱管道直埋取代地溝和架空勢在必行。  

高溫預(yù)制直埋保溫管-操作要點：
     高溫預(yù)制直埋保溫管從節(jié)約能源、降低造價、縮短施工周期、保護(hù)環(huán)境多方面來看，不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的技術(shù)和實用性能，而且具有顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，但一個優(yōu)質(zhì)的直埋供熱管道工程還必須具備設(shè)計合理、保溫管道質(zhì)量可靠1精心施工3個條件。由于直埋供熱技術(shù)在我國起步較晚，以上3個條件尚需不斷完善。從工程實踐中出現(xiàn)的質(zhì)量問題來看，應(yīng)在設(shè)計和施工中特別注意以下幾個問題：   
高溫預(yù)制直埋保溫管 
一、在設(shè)計和施工中，一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有補(bǔ)償直埋敷設(shè)及無補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式，確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應(yīng)用場合，以便在設(shè)計上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。 
 1 首先要掌握概念：有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式，是通過管線自然補(bǔ)償和補(bǔ)償器（如方形和波紋管補(bǔ)償器）來解決管道熱伸長量的，從而使熱應(yīng)力為zui?。粺o補(bǔ)償直埋敷設(shè)，簡單地說就是管道在受熱時沒有任何補(bǔ)償措施，而是靠管材本身強(qiáng)度來吸收熱應(yīng)力。 
2 無補(bǔ)償敷設(shè)方式的基本原理：在安裝管道時，首先給管道加熱到一定溫度，然后將管道焊接固定，當(dāng)管道恢復(fù)到安裝溫度時（溫度降低），管道預(yù)先承受了一定的拉應(yīng)力。當(dāng)管道通熱工作時，隨著溫度的升高，管道應(yīng)力為零，當(dāng)繼續(xù)升溫時，管道的壓應(yīng)力增加，當(dāng)溫度升到工作溫度時，管道的壓應(yīng)力（熱應(yīng)力）仍小于許用應(yīng)力。這樣，管道可以不用補(bǔ)償裝置而正常工作了。這種無補(bǔ)償方式應(yīng)用第四強(qiáng)度理論，施工時需要對管道預(yù)熱，施工比較麻煩，但國內(nèi)外已有大量工程實踐，理論計算可靠，能確保安全。另一種無補(bǔ)償方式是近幾年由中國北京煤氣熱力設(shè)計院提出的計算方法和應(yīng)力分類采用安定性分析，應(yīng)用第三強(qiáng)度理論。這種方式充分發(fā)揮鋼材塑性潛力，施工方便，無需預(yù)熱。  3 兩種敷設(shè)埋設(shè)深度考慮不同因素。   高溫預(yù)制直埋保溫管  一是當(dāng)確定采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式時，埋設(shè)深度只考慮由于地面荷載的作用不會破壞管道的穩(wěn)定便可，從經(jīng)濟(jì)、施工方便等方面考慮。當(dāng)采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式時，盡量淺埋，一般覆土厚度大于0．6米即可，且與管徑大小無關(guān)。  二是當(dāng)采用無補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式時，埋設(shè)深度要考慮管道的穩(wěn)定要求，穩(wěn)定性當(dāng)采用不預(yù)熱的無補(bǔ)償直埋敷設(shè)管道時，主要與覆土厚度有關(guān)，一般比有補(bǔ)償埋得深，行，覆土厚度應(yīng)與管徑大小成正比。 
4 設(shè)計中究竟采用無補(bǔ)償敷設(shè)還是有補(bǔ)償敷設(shè)方式，原則是直管道較長，中間分支較少，供熱介質(zhì)不超過100℃時，應(yīng)優(yōu)先選用無補(bǔ)償敷設(shè)方式，否則，應(yīng)考慮有補(bǔ)償敷設(shè)方式。具體的熱網(wǎng)主干線應(yīng)采用無補(bǔ)償敷設(shè)方式，而分支庭院管網(wǎng)則應(yīng)采用有補(bǔ)償敷設(shè)方式，但目前有的設(shè)計者偏愛有補(bǔ)償敷設(shè)，應(yīng)提倡優(yōu)化設(shè)計。
二、施工前必須對生產(chǎn)高溫預(yù)制直埋保溫管的廠家進(jìn)行調(diào)研，進(jìn)場后認(rèn)真進(jìn)行檢驗，對不合格的保溫管拒絕使用。  
三、在直埋管道施工中，焊接是一項保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。   管道施工  1 必須是取得合格證書的焊工，方可在合格證書準(zhǔn)許的范圍內(nèi)施焊，沒有合格證書的焊工不能參加焊接施工。  2 焊接管接頭時，應(yīng)做好工作坑，且應(yīng)注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。  
四、固定支架，各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應(yīng)認(rèn)真施工，確保施工質(zhì)量。 
五、必須重視直埋管管道的打壓，在滿足打壓條件下，首行灌水排凈空氣，然后分兩步做：  1 強(qiáng)度試驗：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1．5倍后，在穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。  2 嚴(yán)密性試驗：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時，用1kg的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進(jìn)行敲打檢查，在30分鐘無滲漏且壓力降不超過0．2個大氣壓即為合格。  3 應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。   
管道施工  
六、現(xiàn)場接頭保溫施工。這一項內(nèi)容是直埋管道施工*的，施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命，必須引起足夠重視。保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進(jìn)行，保溫層有現(xiàn)場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不管采用哪種方法施工，都不能出現(xiàn)環(huán)形空間，開裂、脫層等缺陷，保護(hù)層的做法有多種（如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護(hù)層），但都必須保證接頭的整體性，嚴(yán)密性，防水性。  
七、回填土應(yīng)在管道試壓，接頭，竣工測量，清掃完畢后方可進(jìn)行，且必須按直埋管施工特點回填規(guī)定厚度砂子，千萬不可偷工減料。  
八、工程驗收，因直埋供熱管埋于地下，絕大部分屬于隱蔽工程，如果竣工驗收不認(rèn)真，竣工資料不詳細(xì)，將會影響以后的使用。

廊坊聚氨酯保溫管有限公司    

專業(yè)生產(chǎn)預(yù)制直埋保溫管，直埋保溫管，鋼套鋼直埋保溫管，高溫預(yù)制直埋保溫管，直埋蒸汽保溫管，聚氨酯直埋保溫管，專業(yè)生產(chǎn)各種保溫材料，承攬各種保溫工程。

： 

公司地址：河北省廊坊市大城縣大廣安工業(yè)區(qū)