hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn)，其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。此外，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來設(shè)計、制造。
將
屏蔽泵進行解體：對各零件提高清理，再對它們作表觀檢查，是否有異常。然后對樞紐部位的尺寸進行丈量，對電機繞組作電氣檢查。
?。?）機械檢查
丈量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超過檢驗尺度的劃定（0.55—11kw配合間隙，直徑差為0.4㎜，15—45kw配合間隙，直徑差為0.5㎜）或配合面光潔度不良時，需根據(jù)情況更換軸承、軸套或推力板。丈量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸，這兩個配合間隙是否在檢驗尺度劃定的范圍內(nèi)，如超差時需更換零件或采取其它措施（如：堆焊、鑲套）使配合間隙達到劃定要求。否則將影響泵的機能、流量、揚程、軸向平衡力等。
觀察檢查定、轉(zhuǎn)子屏蔽套的表觀情況，尤其要留意焊縫處有無異常情況，必要時應(yīng)作探傷、檢漏檢查。
經(jīng)由長期運行后，滾動部門的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉(zhuǎn)子連同葉輪等旋轉(zhuǎn)零件組裝在一起做動平衡試驗。
?。?）電氣檢查
直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2%。
絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻一般能達到100MΩ以上。如低于5MΩ時需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點等。如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無題目，則純屬絕緣受潮，需進行干燥處理，如定子屏蔽套有題目，則需更換屏蔽套。
泵入口應(yīng)有足夠的液位高度以保證不發(fā)生汽蝕，建議儲槽zui低液位至泵基礎(chǔ)大于5米。
泵入口管路應(yīng)盡可能短，盡可能減少彎頭、閥門等以減小管路阻力損失，建議入口管徑DN100或DN150。
泵出口應(yīng)設(shè)回流管路，以防止包裝時泵發(fā)生干運轉(zhuǎn)。
管路應(yīng)吹掃干凈，防止異物進入泵中，在試車成功后應(yīng)去掉過濾器，防止酸泥堵塞。
開車時，泵應(yīng)充分預(yù)冷，時間隨液氯及環(huán)境溫度等條件而不同，通常為1-2小時。
開泵時，請將泵入口管路閥門*打開，出口管路閥門稍微開一點，然后啟動泵。
停車注意事項
泵及備泵入口管路閥門始終保持常開。
泵回流管路閥門應(yīng)常開，以保證泵內(nèi)液氯因吸收環(huán)境熱量而汽化產(chǎn)生的氣體隨時排出，便于隨時開車。
