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供應(yīng)銅箔廢水處理設(shè)備

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更新時間：2022-05-19 11:49:07瀏覽次數(shù)：1116次

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產(chǎn)品簡介

廈門恒信環(huán)保是一家從事銅箔廢水處理及銅箔廢水回用處理公司,公司涉及廈門、泉州、晉江、石獅、漳州、三明、南平、寧德、莆田銅箔廢水處理和銅箔廢水回用處理。

詳細介紹

廈門恒信環(huán)保是一家從事銅箔廢水處理及銅箔廢水回用處理公司,公司涉及廈門、泉州、晉江、石獅、漳州、三明、南平、寧德、莆田銅箔廢水處理和銅箔廢水回用處理。
工業(yè)銅箔生產(chǎn)用水量大，（每噸銅箔耗純水約為140～150m3），產(chǎn)生的銅箔廢水污染嚴(yán)重，治理難度大，處理投資費用高，為世界各國環(huán)保部門和各銅箔生產(chǎn)廠家生產(chǎn)中的難題之一。采用膜法對銅箔廢水處理，回收水平可大大提高。在實際應(yīng)用中具有投資少、運行費用低、性能可靠、操作簡便、易于管理等特點，適合國情。膜產(chǎn)品是國家鼓勵發(fā)展的項目，環(huán)境保護是我國的一項基本國策，2000年修訂的《當(dāng)前國家重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄》中第16款第18條將“新型膜材料及制品生產(chǎn)”列為重點鼓勵發(fā)展產(chǎn)業(yè)，該項目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策，順應(yīng)了世界環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢。膜法工業(yè)銅箔廢水回用可以通過*技術(shù)的推廣應(yīng)用，解決多年來困擾的銅箔水污染問題，加強環(huán)境保護，提高我國銅箔廢水處理行業(yè)的整體水平，并帶動國內(nèi)同行業(yè)和相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，對發(fā)展我國的環(huán)保產(chǎn)業(yè)具有重要的意義
一、前言
近年來，我國在啤酒、酒精等廢水處理方面已有一些突破，但對其他如含重金屬工業(yè)廢水、生活污水、含氨廢水、油田注水等的處理方面，仍沒有形成系統(tǒng)的、具有推廣價值的配套設(shè)施，這類廢水處理一直是國內(nèi)廢水處理領(lǐng)域中的難題。國內(nèi)一些排污量大的企業(yè)不得不從國外高價進口設(shè)備，不僅加重了企業(yè)的經(jīng)濟負(fù)擔(dān)，也沖擊著國內(nèi)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。膜分離技術(shù)是新興的高技術(shù)邊緣科學(xué)，其在能源、電子、石化、食品、飲料、醫(yī)藥、環(huán)保、輕工等領(lǐng)域及人民日常生活中發(fā)揮著越來越重要的作用，特別是在環(huán)保領(lǐng)域，更是受到各界人士的廣泛關(guān)注，適用于廢水循環(huán)回用的微濾（超濾）膜組件及系統(tǒng)處理裝置越來越受到用戶的青睞。但是，值得注意的是，國內(nèi)目前所生產(chǎn)的微濾膜、超濾膜也還存在著孔徑分布寬、組件通量不算很高、耐污染程度低、性能不夠穩(wěn)定等缺點。
公司在多年進行膜產(chǎn)品的研制、開發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用推廣的基礎(chǔ)上，近幾年根據(jù)其特點，經(jīng)優(yōu)化處理工藝，采用膜技術(shù)設(shè)計制作了適用于含重金屬工業(yè)廢水和生活污水處理的系統(tǒng)處理設(shè)備，在工業(yè)廢水處理、生活污水處理、油田注水及自來水處理等領(lǐng)域都得到了成功應(yīng)用。
二、銅箔廢水處理技術(shù)
銅箔生產(chǎn)用水為純凈水（電阻率>0.2兆歐），生產(chǎn)過程中產(chǎn)生高濃度重金屬廢水，其中主要含有：Cu2 ：100mg/L、Zn2 ：3～10mg/L、Cr6 ：<5mg/L、 As5 ：<5mg/L、PH：3～5。
1、工程概況（預(yù)設(shè)）：
1）設(shè)計基礎(chǔ)
①漂洗回收水：3000m3/d（峰值zui大5000m3/d）；②補充水：1000m3/d；③較濃漂洗水：900～1200m3/d（每種300～400 m3/d）；④廢水處理。
2）產(chǎn)水要求
①純水產(chǎn)量：200m3/h；②產(chǎn)水電導(dǎo)率：三年內(nèi)保證≤3μs/cm③產(chǎn)水PH≥6.0；④較濃漂洗水濃縮濃度達到回用值。
3）控制要求：全自動控制
4）工藝要求：純水工藝為全膜法
5）銅箔廢水處理量設(shè)計值：50m3/h
2、整體工藝流程
3、主要設(shè)備功能闡述：
整體工藝闡述：
該設(shè)計主要為預(yù)處理＋二級反滲透的水處理工藝，整體工藝為自動控制。同時利用膜法將工藝濃水進行再濃縮回收利用，創(chuàng)造經(jīng)濟效益，淡水重新加以利用。
設(shè)計采用的反滲透對銅箔廢水進行處理，處理后的水采用閉路循環(huán)，重復(fù)使用，收到很好的效果，不但節(jié)約了水資源，降低了很大的投資成本，而且取得了很好的經(jīng)濟、環(huán)境效益。將傳統(tǒng)水處理工藝與高科技膜法水處理工藝結(jié)合，在處理重金屬廢液，尤其銅箔廢水方面，能夠?qū)U液中的銅離子分離，廢液得到再生，實現(xiàn)了無污染銅箔廢水的排放和可觀的經(jīng)濟效益，大大節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的市場競爭力。
1、自來水處理：
1.1超濾裝置：
采用中空纖維超濾裝置將進一步去除水中的懸浮物和膠體，同時去除了原水中的高分子物質(zhì)（蛋白質(zhì)、核酸、多糖等）以及細菌、有機物等雜質(zhì)，確保反滲透正常運行。
中空纖維超濾膜是以高分子材料采用特殊工藝制成的不對稱膜。它呈中空毛細管狀，管壁密布微孔，在壓力的作用下，原液在膜內(nèi)流動，其中的溶劑或小分子物質(zhì)可以透過膜，經(jīng)收集在膜內(nèi)流動，而其中的高分子物質(zhì)（蛋白質(zhì)、核酸、多糖等）以及膠體粒子則被阻止在膜表面，被循環(huán)流動的原液帶走而成為濃縮液，從而達到了物質(zhì)的分離，濃縮和提純的目的。
超濾裝置對于從稀溶液中分離溶質(zhì)具有廣泛的適應(yīng)性；超濾過程無相態(tài)轉(zhuǎn)化，不需加熱，常溫操作，節(jié)約能源，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜；超濾分離過程簡單，配套裝置少，操作運行簡便，維護費用低；超濾膜耐化學(xué)藥品腐蝕，PH適應(yīng)范圍廣；中空纖維超濾裝置單位體積中膜面積大，投資費用zui低，清洗簡單等特點。
2、銅箔廢水回用處理：
2.1、反滲透裝置：
反滲透是本系統(tǒng)中zui主要的脫鹽裝置，它利用反滲透膜的特性來去除水中絕大部分可溶性鹽類、膠體及有機物。反滲透過程是自然界滲透的逆過程，在壓力作用下，水分子通過滲透膜進入膜另一側(cè)，而水中的不純凈物被阻止，同時，為防止雜質(zhì)在膜表面上不斷聚集，由濃水不斷沖洗膜表面并將雜質(zhì)帶出。一般的，反滲透的水利用率，苦咸水淡化為75%。
2.2化學(xué)藥物注入系統(tǒng)
⑴各類藥品計量箱的容積應(yīng)滿足一晝夜的藥品用量。
⑵加藥計量泵進口設(shè)濾網(wǎng)，出口應(yīng)裝設(shè)脈沖緩沖器、安全閥（計量內(nèi)部已設(shè)有過壓保護者除外），藥品注入點均應(yīng)設(shè)混合裝置。
2.3 RO化學(xué)清洗系統(tǒng)
⑴化學(xué)清洗系統(tǒng)應(yīng)包括清洗箱、清洗泵、保安過濾器及和RO裝置連接的可拆卸管道、接頭等（軟管連接）。
⑵清洗系統(tǒng)的材質(zhì)應(yīng)能適用于所有的清洗液。
3、控制系統(tǒng)概述
在設(shè)計此控制系統(tǒng)時，我們充分考慮了甲方的設(shè)備布局，操作空間，系統(tǒng)*穩(wěn)定性等多方面因素。
控制主體方案：各部分自控子站自成體系，即能獨立地完成各部分回路的工藝自控，又可由中控室對各個子站進行遠程集中管理與監(jiān)控，并將各主要工藝參數(shù)進行存檔及報表打印，并及時繪制各主要工藝參數(shù)的運行曲線。
系統(tǒng)采用三級控制：就地手動， PLC就地自動，PC中控室集中控制。
依據(jù)工藝流程及現(xiàn)場布置將系統(tǒng)劃分為多個單元。
每個單元就地采用控制箱現(xiàn)場手動控制；每個單元設(shè)一個程序控制箱，程序控制箱內(nèi)PLC將單元內(nèi)每個控制箱的開關(guān)量和模擬量采集起來，通過RS-485端口與相鄰程序控制箱及上位計算機之間通訊，完成PLC就地自動及中控室集中控制與監(jiān)控。
4、設(shè)計原則
1、保證銅箔廢水經(jīng)過治理后的各項指標(biāo)達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996》的一級排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、采用目前國內(nèi)較為成熟、*、可靠的處理工藝，力求做到操作方便、運行穩(wěn)定，具有*性、合理性、*性和可靠性的設(shè)計原則進行設(shè)計。
3、本銅箔廢水處理設(shè)備總體按照投資費用節(jié)省、運行費用低、治理工藝可靠、整體布局合理、操作管理方便、運行效果穩(wěn)定的原則進行設(shè)計的。