液壓無支架發(fā)泡平臺是專門用于發(fā)泡制品生產(chǎn)的平臺，實現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)的自動化。主要組成部分有固定在機身的主機、軟件上的程控操作系統(tǒng)，主機由上下模架、活動平臺組成，
模架通過鉸柱、鎖緊相連，設(shè)備具有高度的自動化操作，
良好的穩(wěn)定性，操作人員勞動強度低，大幅提升您的生產(chǎn)效率。
廊坊利德設(shè)備是優(yōu)質(zhì)聚氨酯設(shè)備供應(yīng)商，正常使用情況下，主要設(shè)備和部件提供1年免費保修服務(wù)，我廠免費培訓(xùn)操作人員，上門安裝調(diào)試設(shè)備，解決設(shè)備運行中的問題。
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高壓發(fā)泡機工作步驟解析

一、澆注
1、把預(yù)聚體升溫至85℃，邊攪拌邊抽真空脫泡45分鐘；
2、把模具放入烘干箱調(diào)溫到120℃，保持半小時以上；
3、待1、2步完成后取一定量的MOCA在電爐上熔融后倒入計算好的預(yù)聚體中，迅速攪拌，攪勻后，倒入已預(yù)熱的模具中，待幾分鐘固化后，放入烤箱中，用恒溫120℃熟化一小時，即可出模，此為一次熟化；
4、將若干件一次熟化好的工作放入烘箱，升溫85℃，再熟化四小時即為成品。

二、預(yù)聚體制作
1、取一定量的N料于釜內(nèi)，溫度升至130℃，在此溫度下抽真空4小時（真空度＞0.07MPA）；
2、降溫度至55℃，加磷酸，攪拌10分鐘以上；
3、然后慢慢加T料，邊加邊攪（10分鐘加完），高壓發(fā)泡機此時自然放熱，只攪拌不抽真空，讓其自然反應(yīng)一小時，然后把溫度保持在85℃，攪拌抽真空一小時，
以上反應(yīng)制成為預(yù)聚體； 預(yù)聚體密封保持24小時，方可澆注使用。
利德聚氨酯機械設(shè)備廠是一家集科研與生產(chǎn)為一體的專業(yè)設(shè)計制造聚氨酯設(shè)備的企業(yè)，中國聚氨酯協(xié)會會員，技術(shù)力量雄厚，機械加工設(shè)備*齊全。

專業(yè)研制、開發(fā)和生產(chǎn)高溫型聚氨酯彈性體澆注機、聚氨酯鞋底連幫成型機、聚氨酯高壓發(fā)泡機、聚氨酯輪胎澆注機等各類聚氨酯發(fā)泡設(shè)備。
企業(yè)擁有一批從事聚氨酯設(shè)備設(shè)計開發(fā)的高級工程師和工程師，并配有計算機輔助設(shè)計和專業(yè)測試儀器保證生產(chǎn)設(shè)備性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。
     施工工藝流程：  施工準備——鋼管表面除銹——鋼管吊至作業(yè)臺——安裝高密度聚乙烯管殼——困扎支撐塊——安裝管堵頭、

調(diào)整同心圓——聚氨酯泡沫塑料澆注發(fā)泡——定型固化——拆除堵頭、清洗發(fā)泡工具——表面修復(fù)——養(yǎng)護——檢驗——成品編號——成品堆放
——運輸——焊接安裝——現(xiàn)場補口補傷——檢查驗收  現(xiàn)場補口施工：  施工準備——焊口焊接前預(yù)安套袖式接頭——焊口焊接完成后焊口表面處理
——安裝模具——聚氨酯澆注發(fā)泡——拆除模具——套袖式管接頭就位加熱——檢查驗收

二、主要施工方法  2.1基層處理：  

（1）金屬表面處理可用干法進行，當(dāng)采用干法噴砂時，必須采用妥善措施，減少粉塵對人體的危害，本工程采用干法噴砂工藝。  
（2）壓縮空氣應(yīng)干燥，不得含有水分和油污，并經(jīng)以下方法檢查合格后方可使用。 a.將白漆板置于壓縮空氣氣流中1分鐘，表面用肉眼觀察應(yīng)無油污或黑點。
 b.空氣濾清器的填料定期更換，空氣緩沖罐內(nèi)積液應(yīng)定期排放。  
（3）噴砂材料應(yīng)選用質(zhì)堅有棱角的石英砂、金剛砂、硅質(zhì)河砂和海砂。砂子必須凈化，使用前應(yīng)經(jīng)篩選，
不得含有油污。干法噴砂用砂必須干燥，含水量應(yīng)不大于百分之一，本工程為石英砂。
（5）噴砂材料的堆放場地及施工現(xiàn)場應(yīng)平整、堅實、防止砂子受潮、雨淋或砂內(nèi)混入雜質(zhì)。  
（6）干法噴砂后的表面不得受潮，當(dāng)金屬表面溫度低于露點以下3℃時，干法噴砂操作應(yīng)停止。  
（7） 噴砂操作注意事項：  a.根據(jù)被清理表面的銹蝕程度及清理要求，在0.4-0.8Mpa之間調(diào)整壓縮空氣的工作壓力。  b.需暫時中止噴砂時，應(yīng)關(guān)閉噴砂管閥門，或折疊噴砂管阻砂。
禁止采用?？諝鈮嚎s機的方法，以免噴砂機內(nèi)及砂管內(nèi)的壓力把磨料倒吸入緩沖罐、分離器甚至風(fēng)源，并造成磨料在砂管內(nèi)堵塞。 
 c.噴砂處理后應(yīng)將被清理表面的細屑粉塵清理干凈，并應(yīng)盡快進行聚氨酯泡沫保溫層的施工。  d.噴砂結(jié)束時，應(yīng)將噴砂機的放空閥打開，
使壓力降到0，再將緩沖罐、分離器的放空閥打開，zui后切斷空壓機的電源，噴砂的全過程結(jié)束。  （8）噴砂作業(yè)安全與勞動保護：  
a噴砂工作時必須全身防護，防止粉塵污染，控制粉塵蔓延。穿具有空氣分配器的頭盔面罩*、厚手套和耳塞。噴砂輔助操作人員，
可選用阻塵效果好，呼吸阻力小，質(zhì)量輕的過濾式防塵口罩。  b噴砂工作時應(yīng)劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場要有安全標志線，
禁止無防護的人員進入磨料直接或間接射及的區(qū)域。  c作業(yè)前操作工應(yīng)檢查軟管、接頭、空氣壓縮機和噴砂機等，在確認沒有破損和故障后方可使用。 
d當(dāng)現(xiàn)場需要防止磨料飛濺時應(yīng)搭建臨時棚屋。 2.2保溫施工  本工程采用GZ(Y)-300智能型高壓發(fā)泡機，它的的特性：自動連續(xù)不停機加料，額定流量達5000克/秒，
注射量大射程遠工作效率高，主機面板電腦控制靈活方便，搖臂液壓自動升降，180°任意旋轉(zhuǎn)。上料系統(tǒng)采用齒輪泵，通過控制，實現(xiàn)自動加料?；旌项^采用
自行研制的高精度高壓混合槍頭，具有自潔功能，生產(chǎn)過程中不需要清洗劑改善工作條件，保護環(huán)境。  本發(fā)泡平臺為BL-1220型液壓發(fā)泡平臺，
它為生產(chǎn)聚氨脂泡沫塑料保溫管的輔助設(shè)備，利用液壓機構(gòu)對安置于設(shè)備工作臺面的待發(fā)泡管件兩端快速進行發(fā)泡法蘭的對接、定位、閉禁，
以便進行發(fā)泡作業(yè)。該設(shè)備具有高效率、低能耗、易操作的特點。從而大大降低了操作工人的勞動強度。  本設(shè)備的技術(shù)規(guī)格 適用工件范圍：
 額定流量：5000g/s  直徑：Ф273～1220mm              長度：12000mm 法蘭推板zui大移動量：400mm  法蘭推板調(diào)節(jié)量：水平150mm；垂直510mm 工作臺傾角范圍：0～5° 
 工作油缸：工作壓力：16Mp   兩端油缸推力：5T    底部油缸推力：8T 外形尺寸：（長×寬×高）    14800×1400×1700mm  （1）防護層管長度宜比鋼管每端短150mm，
且經(jīng)過電暈處理，用平板車運輸至廠房內(nèi)用行車吊放至穿管機一端并固定好。  （2）把檢驗合格的鋼管用兩臺行車吊放至穿管機一端的傳動軸上，用鉛絲把支撐木塊困扎在鋼管表面，
一圈為5～10個支撐塊，每根管纏繞6～8圈，然后啟動穿管機使捆扎好支撐塊的鋼管慢慢進入外套管。  （3）固定好鋼管和防護層管，使鋼管兩端均露出150mm。，
法蘭堵板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂脫模劑，扣上防護層管外定心卡子及兩端鋼管定心法蘭堵板，使防護層管與鋼管同心。  （4）把套好外護管的鋼管用兩臺行車吊管道兩端從穿管機吊放
至發(fā)泡平臺并固定好，啟動發(fā)泡小車，使噴槍對準灌注孔后把混合好的聚氨酯壓入鋼管與外護管的環(huán)形空間中。  （5）托管發(fā)泡架宜有15°左右的斜度，便于環(huán)形空間內(nèi)
的空氣逸出，同時也可防止泡沫液料倒流，堵塞噴槍。  （6）泡沫塑料原料用噴槍連續(xù)混合，噴槍空氣壓力不得低于0.2Mpa。 （7）用控制柜調(diào)節(jié)組合聚醚和多異氰酯的
配合比及流量速度。

液壓發(fā)泡平臺，它為生產(chǎn)聚氨脂泡沫塑料保溫管的輔助設(shè)備，利用液壓機構(gòu)對安置于設(shè)備工作臺面的待發(fā)泡管件兩端快速進行發(fā)泡法蘭的對接、

定位、閉禁，以便進行發(fā)泡作業(yè)。該設(shè)備具有高效率、低能耗、易操作的特點。從而大大降低了操作工人的勞動強度。  本設(shè)備的技術(shù)規(guī)格 適用工件范圍： 
額定流量：5000g/s  直徑：Ф273～1220mm              長度：12000mm 法蘭推板zui大移動量：400mm  法蘭推板調(diào)節(jié)量：水平150mm；垂直510mm 
工作臺傾角范圍：0～5°  工作油缸：工作壓力：16Mp   兩端油缸推力：5T    底部油缸推力：8T 外形尺寸：（長×寬×高）    14800×1400×1700mm  
（1）防護層管長度宜比鋼管每端短150mm，且經(jīng)過電暈處理，用平板車運輸至廠房內(nèi)用行車吊放至穿管機一端并固定好。  （2）把檢驗合格的鋼管用兩臺行
車吊放至穿管機一端的傳動軸上，用鉛絲把支撐木塊困扎在鋼管表面，一圈為5～10個支撐塊，每根管纏繞6～8圈，然后啟動穿管機使捆扎好支撐塊的鋼管慢慢進入外套管。  
（3）固定好鋼管和防護層管，使鋼管兩端均露出150mm。，法蘭堵板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂脫模劑，扣上防護層管外定心卡子及兩端鋼管定心法蘭堵板，使防護層管與鋼管同心。  

（4）把套好外護管的鋼管用兩臺行車吊管道兩端從穿管機吊放至發(fā)泡平臺并固定好，啟動發(fā)泡小車，使噴槍對準灌注孔后把混合好的聚氨酯壓入鋼管與外護管的環(huán)形空間中。  
（5）托管發(fā)泡架宜有15°左右的斜度，便于環(huán)形空間內(nèi)的空氣逸出，同時也可防止泡沫液料倒流，堵塞噴槍。  
（6）泡沫塑料原料用噴槍連續(xù)混合，噴槍空氣壓力不得低于0.2Mpa。 
（7）用控制柜調(diào)節(jié)組合聚醚和多異氰酯的配合比及流量速度。 
（8）在發(fā)泡位置安裝特制照明燈，用來觀察發(fā)泡情況，便于及時調(diào)整發(fā)泡機速度和泡沫噴涂量。  
（9）噴完一根管應(yīng)迅速抽出噴槍，并將鋼管定心堵板扣上。停放1min后方可打開定心卡子，把兩頭堵板法蘭拆去，并將中間灌注口用聚乙烯塑料焊補好。
再將防腐保溫管運至成品管堆放場。

發(fā)泡注意事項：  

（1）發(fā)生發(fā)泡不均勻或不發(fā)泡時，應(yīng)立即校正噴槍混合頭或調(diào)節(jié)流量。  
（2）出現(xiàn)泡沫發(fā)酥、發(fā)脆、壓縮成粉末的情況。應(yīng)立即調(diào)整施工面預(yù)熱溫度（至40攝氏度左右），并控制水分。  
（3）泡沫發(fā)軟、熟化時間過長時，調(diào)整混合液及流量。改變環(huán)境溫度及工作預(yù)熱。 
（4）塑料與機件不粘或粘結(jié)不牢時，去掉機件表面油、污，并做干燥處理。 
（5）泡孔粗大，要減少發(fā)泡劑用量，嚴格控制材料質(zhì)量。

保溫管端頭處理：  

（1）帶有保溫層的鋼管兩端應(yīng)預(yù)留一段光管管頭，長度為150mm。對于焊接時需要預(yù)熱的高強鋼管，長度為200mm。端面應(yīng)垂直平整。  
（2）防水帽應(yīng)在保溫管堆放前安放。放水帽的規(guī)格應(yīng)與管徑相配套。防水帽及防水帽搭接粘接部分必須清潔干燥。與防水帽搭接的防護層應(yīng)打磨至表面粗糙，
然后用火焰加熱器對防水帽加熱，按防水帽產(chǎn)品說明書的要求控制加熱溫度。

補口：  2.7.1保溫補口應(yīng)在管道安裝完畢，探傷檢驗及強度試驗合格后進行。補口質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，每道補口應(yīng)有檢查記錄。

技術(shù)標準：  

（1）保溫管補口處的保溫質(zhì)量及性能指標應(yīng)不低于原保溫管的保溫質(zhì)量及性能指標。 
（2）補口前，先將損傷處的鐵銹、泥土、油污、水分等清理干凈 2.73保溫層的補口采用電熔焊式卷筒接頭工藝： 表面清理――保溫層補口――防護層補口

管道補口施工：  

（1）補口前應(yīng)拆除封端防水帽。保溫補口應(yīng)與兩側(cè)直管段或管件的保溫層緊密銜接，縫隙應(yīng)采用彈性保溫材料填充。 
（2）若管段已浸泡進水，應(yīng)清除浸濕的保溫材料或烘干后，方可進行保溫補口。 
（3）補口前表面處理：  a鋼管與防水帽必須干燥，無油污、泥土、鐵銹等雜物。 b除去防水帽的飛邊，用木銼將防水帽打毛。 
（4）保溫層補口：  a補口處的保溫結(jié)構(gòu)、保溫材料、外護管材質(zhì)及厚度應(yīng)與直管段相同。 b保溫層補口應(yīng)在溝下無積水、非雨天的條件下進行施工；
 c連接外護管后，進行聚氨酯澆注發(fā)泡；  d泡沫層補口的原料配比應(yīng)符合設(shè)計要求。原料應(yīng)混拌均勻，泡沫應(yīng)充滿整個補口段環(huán)狀空間，
密度應(yīng)大于或等于直管道設(shè)計要求。當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃或高于35℃時，應(yīng)采取升溫或降溫措施；  
（5）防護層補口：  防護層補口用高密度聚乙烯補口套，補口套的規(guī)格應(yīng)與管徑相配套，補口套與防護層搭接長度應(yīng)不小于50mm。  

防護層缺陷修復(fù)：  防護層損傷深度大于0.5mm的劃傷等缺陷時，按下列要求補傷； 
防去補傷處的泥土、水份、油污等雜物，用木銼將補傷處的防護層修平、打毛。 
補口帶剪成需要長度，并不于破口或劃傷處100mm。
補傷后，接口周圍應(yīng)有少量膠均勻溢出。  
保溫層損傷深度大于10mm時，將損傷處修整平齊、按補口要求修補好保溫層。

安全保證技術(shù)措施：  
做好現(xiàn)場的安全用電工作，施工現(xiàn)場臨時用電不許亂拉亂扯，在使用220V電源時，一定要接好地線，啟用前由電工進行檢查，防止觸電。  
易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場，應(yīng)存放在庫房內(nèi)，并設(shè)專人管理，施工現(xiàn)場和庫房必須設(shè)置消防器材。  
施工現(xiàn)場人員必須穿戴好防護用品，并按規(guī)定佩戴防毒面具。 1.3.4噴砂機、噴注發(fā)泡機等施工機具要有專業(yè)人員操作維修。 
施工現(xiàn)場設(shè)置通風(fēng)排氣設(shè)備，現(xiàn)場的有害氣體、粉塵不得超過zui高允許濃度。 1.3.6施工人員要按規(guī)定進行洗浴，防止有害材料對身體產(chǎn)生危害。并要定期檢查身體。 
安全保證體系

無支架手動液壓發(fā)泡平臺

使用與聚氨酯管道發(fā)泡
可用型號為直徑219-1220型12米長度尺鋼管，穿管鏈條傳動
法蘭：液壓上下法蘭
定位;由兩側(cè)法蘭為標準，四方液壓定位
特點;發(fā)泡不用支架，流動性好，無阻了，可以提高方率，加工速度快
無支架自動液壓發(fā)泡平臺(A型）1220以下保溫管道
用于聚氨酯保溫管道發(fā)泡，該發(fā)泡平臺為自動調(diào)節(jié)式平臺，各項功能生產(chǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)和換向閥實現(xiàn)。
曲率半徑相同均勻分布于圓周的8根方杠可自動調(diào)節(jié)圓周大小，實現(xiàn)對外管皮的定位、閉緊。
該設(shè)備具有自動化程度高、能耗低、易操作等特點，大大降低了操作工人的勞動強度

液壓無支架發(fā)泡平臺是專門用于發(fā)泡制品生產(chǎn)的平臺，實現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)的自動化。
主要組成部分有固定在機身的主機、軟件上的程控操作系統(tǒng)，主機由上下模架、活動平臺組成，模架通過鉸柱、鎖緊相連，設(shè)備具有高度的自動化操作，
良好的穩(wěn)定性，操作人員勞動強度低，大幅提升您的生產(chǎn)效率。

管道穿管機配置

塑管架2段、推進架2段、托輥組件23套、推進小車1件、電控箱1件、電機板1件、聯(lián)接板4件、電機壓板4件、擋板1塊、鏈條3、開關(guān)1件、螺栓組件12件。
本機為二步法生產(chǎn)聚氨酯泡沫塑料保溫管的輔助設(shè)備。
管道穿管機用途:保溫管道、蒸汽管道、熱力管網(wǎng)。
液壓發(fā)泡平臺、穿管機一體的機型介紹
可用型號為直徑219-1220型12米長定尺鋼管，穿管鏈條傳動 法蘭：液壓上下法蘭定位：由兩側(cè)法蘭為標準，四方液壓定位

特點：發(fā)泡不用支架，流動性好，無阻力，可以提高出方率，加工速度快。

沒有，只有更好，你的滿意是我們zui大的滿意
公司2009年以來研發(fā)聚氨酯板材生產(chǎn)線，苯板生產(chǎn)線，銷往全國。并自己生產(chǎn)聚氨酯復(fù)合板。在購買聚氨酯板生產(chǎn)線的朋友
既可以參觀考察設(shè)備，又可以看到設(shè)備工作狀態(tài)，一目了然。
廊坊利德防腐保溫設(shè)備有限公司產(chǎn)品銷往全國各地；
直轄市： 北京 重慶 上海 天津 ：，
   江蘇?。?揚州、南京、徐州、連云港、宿遷、淮安、鹽城、泰州、南通、鎮(zhèn)江、常州、無  錫、蘇州。：，
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