液壓油過濾

1。在過濾液壓油前，應將所有的油缸收縮到底。

2。用過濾裝置將油箱中的液壓油抽到干凈的油桶里，油箱底部剩下的油液可以通過放油口放出來再過濾，用過濾過的油液將油箱底部的雜質沖洗出來。

3。再用過濾裝置將油桶中的油液抽入油箱中。

4。將所有馬達10檔運轉至少30秒；至少使油缸完成一次伸和縮。這樣可將油缸、馬達和油管中的大部分油液沖出來。

5。再按步驟1到3重復操作一次。 注：

過濾前應先檢查液壓油是否應該更換，一般可以通過檢查油液是否有異味、有無粘性、時間是否太長如超過4000小時等來判斷。

液壓油濾芯過濾精度不得高于10μm；按廠家要求定期更換濾芯。濾油前請檢查濾芯是否正常。

液壓油過濾的次數(shù)越多，對液壓元件的使用壽命影響越小。 一般需要過濾的條件：

新油通過過濾裝置加入油箱。

在無法保證周圍環(huán)境無灰塵等地方更換液壓泵、主閥和馬達時。

在更換液壓元件后，需要檢驗時，手柄保持在一個固定位置的時間一定要盡可能的長，切不可頻繁操作手柄使閥等元件換向，這容易導致液壓元件發(fā)生卡滯現(xiàn)象。 油液工作約2000小時后，需要過濾。

加油時液壓油過濾加注，加油工具應可靠清潔。

不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質和纖維雜質掉入油中。  

保養(yǎng)時拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統(tǒng)油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先清潔后才能打開。

如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰箱蓋后，清除殘留在接合部位的雜物（不能用水沖洗以免水滲入油箱），確認清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時，應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打面附著橡膠的鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清洗，用高壓風吹干后組裝。