酚醛環(huán)氧型乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥

    環(huán)氧乙烯樹脂是采用高環(huán)氧值、環(huán)氧樹脂與甲幾丙烯酸反應(yīng)而成，主要用于存在溶劑、氧化性介質(zhì)和高溫?zé)煹忍厥饽透g性環(huán)境，玻璃鋼在高溫條件下樹脂具有高的強(qiáng)度保留率。特殊的化學(xué)結(jié)構(gòu)賦予了該樹脂*的理化特性：

1、樹脂具有非常高的熱變形溫度（達(dá)200°），

2、樹脂的高交聯(lián)密度使其具有良好的耐溶劑性，

3、能耐各種氧化性介質(zhì)；

4、良好的粘結(jié)性。

2、耐高溫強(qiáng)腐蝕防腐中的應(yīng)用

2.1耐腐蝕性能：6mm防腐蝕層的玻璃鋼可保持10年的壽命。

2.2耐熱性能：耐熱160-200°

2.3耐腐蝕性能：加入適當(dāng)?shù)哪湍ァ⒛臀g填料提高其耐磨性。

【乙烯基樹脂玻璃鱗片防腐涂料安裝要點/樹脂玻璃鱗片防腐膠泥結(jié)構(gòu)組成】【環(huán)氧玻璃鱗片膠泥特點】

1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。

2.良好的耐化學(xué)介質(zhì)性能

3.硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強(qiáng)，易局部修補(bǔ)；

4、高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變；

5、交聯(lián)固化，表面硬度高，能達(dá)到摩氏七級有良好的耐磨蝕性；

6.施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，一次施工可達(dá)1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需簡單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。

7.玻璃鱗片膠泥屬于無毒產(chǎn)品【乙烯基脂樹脂內(nèi)含苯乙烯單體，操作時需戴活性碳罩，且通風(fēng)設(shè) 備要足夠】，但是不會造成環(huán)境污染

酚醛環(huán)氧型乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥

【環(huán)氧玻璃鱗片涂料施工】

1、玻璃鱗片涂料的施工，它和鱗片膠泥的施工非常類似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高壓無氣噴涂，很多情況下是沒有中涂層。又因為加入了鱗片的關(guān)系，較之其它的一些涂料施工難度加大了。

2、刷涂時，防止起毛是關(guān)鍵，和鱗片膠泥一樣，也許定向刷涂， 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似，也是“鏝抹滾壓” 的精髓。刷涂時，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚，并且刷子兩側(cè)較中間部分要刷得厚些，因此要求每道鱗片涂料相交刷涂，以使涂刷層厚度相互補(bǔ)償，也有利于因起毛而產(chǎn)生的孔隙的充填與封閉。

3、噴涂施工，和其它涂料的高壓無氣噴涂類似，只是后多出來一道定向壓實的工序。

【乙烯基樹脂玻璃鱗片防腐涂料安裝要點/樹脂玻璃鱗片防腐膠泥結(jié)構(gòu)組成】【玻璃鱗片膠泥注意事項】

玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個調(diào)整涂層膜厚的過程；3、涂料硬化后體積收縮率達(dá)到30%，對于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對應(yīng)200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、斑點、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒有；5、 膜厚測定（電磁式或磁鐵式）：低規(guī)定值以上；6、 針孔（針孔測試儀）檢查：無針孔，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補(bǔ)可以用刷子、瓦刀進(jìn)行修補(bǔ)；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進(jìn)行涂布施工，3 天以后才可以對表面進(jìn)行打磨；8、除一般報告事項以外可以寫入施工者的意見以及一些施工過程中的改進(jìn)措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報告書。

【玻璃鱗片膠泥適用范圍】

石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。

海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。

管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其高使用溫度可達(dá)180℃。

建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。

玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品簡介：

玻璃鱗片膠泥具有較強(qiáng)的抗?jié)B透性是與其的物料組成有關(guān)，一般情況下，玻璃鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。

腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，客觀上相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時，在無玻璃鱗片增強(qiáng)情況下，樹脂基體連續(xù)相中會存在大量的所謂的“缺陷”，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質(zhì)的滲透過程，因為一旦介質(zhì)滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時，接觸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體連續(xù)相的面積也隨之會加大，從而更加速了物理滲透和化學(xué)腐蝕過程，而在玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續(xù)相中的這些“缺陷”，從而能夠有效的抑制腐蝕介質(zhì)的滲透速度。

玻璃鱗片不象玻璃纖維、玻璃布那樣連續(xù)分布在樹脂中，而是分散的、不連續(xù)的分布在樹脂中，從而將樹脂分割成許多小區(qū)域，成為薄薄的樹脂層，這樣樹脂的殘余應(yīng)力在每一小范圍內(nèi)就大減小，其危害性也相應(yīng)減小，避免了玻璃鋼被破壞時的大片脫落。

玻璃鱗片涂料施工特點如下。

（1）鏝抹：鏝刀上料。禁止隨意攪動，托料、上饅刀、饅抹應(yīng)該循序進(jìn)行，盡可能減少隨意翻動、堆積的習(xí)慣；饅抹時，饅刀與被抹面應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌?，饅抹速度適當(dāng)，單向饅抹，嚴(yán)禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。

（2）滾壓：采用羊毛輥單向壓光滾實。嚴(yán)禁用玻璃鋼積層消除氣泡的消泡輥作業(yè)。

（3）FC鱗片襯里的施工質(zhì)量很大程度上取決于操作者技能熟練程度及責(zé)任心。

（4）玻璃鱗片膠泥襯里層必須整體上*封閉，為防止應(yīng)力破壞，在防腐層的端面、連接面、拐角處都應(yīng)采取玻璃鋼增強(qiáng)等補(bǔ)償措施。

玻璃鱗片膠泥施工方法：施工方法與是玻璃鱗片膠泥還是鱗片涂料有關(guān)，鱗片襯里的主要施工方法有：高壓無氣噴涂（針對鱗片涂料）、刷涂刮涂（針對鱗片涂料和鱗片膠泥）、鏝抹滾壓法（針對鱗片膠泥）。鱗片涂料相較于鱗片膠泥而言，鱗片涂料施工方法既可以用鏝抹滾壓法，也可采用高壓無氣噴涂；且鱗片涂料施工厚度更薄、無中涂涂料層。鱗片膠泥以涂抹施工方法為主，這種方法更為精髓的表達(dá)為“鏝抹滾壓法”,其精髓是：抑制生成氣泡、滾壓消除氣泡。

 璃鱗片涂料還有諸多特點:玻璃鱗片的力度雖然不如玻璃鋼襯，但是它耐刮擦、耐磨，對于機(jī)械傷也只是限于局部；玻璃鱗片固化收縮的時候，由于分散，粘結(jié)面殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)低，所以耐熱沖擊、耐高溫；玻璃鱗片涂料施工工藝性也很好，玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡便，易于修補(bǔ)，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。

玻璃鱗片膠泥施工用設(shè)備主要設(shè)備：真空攪拌機(jī)、電火花針孔探測儀、測厚儀、砂輪機(jī)（角向和立式）、秤、量杯、抹刀、鏝刀（灰刀）、料桶、托板、毛刷、羊毛輥、溫度計、濕度計、秒表計時器。

玻璃鱗片膠泥介電性能合成樹脂是盡緣體，但在濕潤環(huán)境下介電性會變壞，以致不能用在高盡緣場合。玻璃鱗片是盡緣體，它同樣有優(yōu)良的抗水汽滲透性，測定表明，用玻璃鱗片填充的樹脂試樣比未填充的有小10倍水汽滲透率，因此它在濕潤環(huán)境下工作具有優(yōu)良的盡緣性。經(jīng)測定含30％玻璃鱗片環(huán)氧樹脂的體積電阻表明，它比用二氧化硅粉填充的試樣經(jīng)沸水浸泡后高一個數(shù)目級。

玻璃鱗片膠泥物理機(jī)械性能：大量玻璃鱗片填充在樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層中，在樹脂基體中不規(guī)則分布的玻璃鱗片是一個具有較大面積的分散體，固化后的樹脂由于固化收縮而產(chǎn)生的界面收縮應(yīng)力可以被玻璃鱗片所稀釋或松弛。另外，玻璃鱗片在基體樹脂連續(xù)相中是近平行排列，一定傾角的存在可有效分割樹脂基體連續(xù)相為幾個小區(qū)，使應(yīng)力不能相互影響和傳遞。這樣就大大提高了機(jī)械強(qiáng)度、表面硬度、耐磨性和附著力。

玻璃鱗片襯里（薄膜型）同常用的環(huán)氧涂料和環(huán)氧焦油涂料的綜合性能比較見下表：項目鱗片襯里環(huán)氧涂料環(huán)氧焦油涂料主成分耐蝕樹脂+玻璃鱗片環(huán)氧樹脂含溶劑環(huán)氧樹脂＋焦油含溶劑固化體系過氧化物(毒性小)胺系(有毒性)胺系(有毒性)膜厚μm200-300200-300300-400施涂次數(shù)3次4次3次重涂間隔2-32-7日2-7日冬季施工可能困難困難養(yǎng)生期間1-2日,十分硬化必須3-7日以上必須3-7日以上水蒸汽透過率171.45耐鹽水性常溫一年良好發(fā)生泡疤發(fā)生泡疤50℃

玻璃鱗片膠泥具有耐化學(xué)藥品性能，常用的環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂基鱗片涂料有較好耐酸、堿、石油溶劑、各類鹽和水的腐蝕，其耐腐蝕性優(yōu)于同類樹脂制的玻璃鋼，如對5％HNO3，40％鉻酸，50％，這些常用樹脂固化物在60～90℃時一般是不耐的，但用玻璃鱗片涂層來防腐蝕卻有很成功的經(jīng)驗，水對涂層的滲透較快，水在玻璃鱗片涂層中的擴(kuò)散系數(shù)，據(jù)測定要比未加玻璃鱗片的小一個數(shù)目級。