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合肥環(huán)氧玻璃鱗片膠泥優(yōu)點(diǎn)』
乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料(簡稱:VEGF)是重防腐材料中的一個重要新產(chǎn)品。乙烯基酯樹脂鱗片涂料(HVEGF)由是乙烯基酯樹脂為主要成膜物,并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等組成,它不僅保留了環(huán)氧樹脂涂優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性,還具有不飽和聚酯樹脂固化快,施工性能好的特點(diǎn)。既彌補(bǔ)了環(huán)氧樹脂涂料難以低溫施工的缺點(diǎn),且耐溫性和耐化學(xué)品性能優(yōu)于環(huán)氧樹脂。本公司引進(jìn)國外成熟技術(shù),開發(fā)生產(chǎn)鱗片樹脂合成材料技術(shù)和承接各種設(shè)備鱗片樹脂的防腐襯里施工。 乙烯基酯樹脂已成為國外新一代耐腐蝕樹脂的代表,而廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)重防腐領(lǐng)域:主要包括:a) 脫硫裝置設(shè)備(FGD)、排煙煙囪;b)污水處理的設(shè)備、混凝土池和槽;c)化學(xué)工業(yè)中的貯槽、貯罐;d) 石油化工管道內(nèi)襯;e)海洋構(gòu)筑物。其中目前煙氣脫硫(FGD)和海洋工程中的防腐蝕是其主要的用途。在各種防腐蝕材料中,HVEGF涂料是為合適的,它有效地用于發(fā)電廠、鋼鐵廠、有色金屬廠、化工廠和垃圾焚化等部門的煙氣脫硫裝置中(FGD)。 玻璃鱗片底涂SPR-60
名
稱 底涂 SPR-60 種
類 耐腐蝕性雙酚系乙烯基脂樹脂 特
征 與金屬鐵及非金屬面有很好的粘接,與上涂材料的粘接性好。涂刷作業(yè)性好 主要用途 表面處理后的防銹 標(biāo)準(zhǔn)厚度 約30~60μm 施工方法 輥筒、刷子、噴槍 性
狀 顏 色:
鐵紅色
比 重:1.1
涂刷量: 實(shí)用值:150~200g/m2 配
合 配合比例(重量比):主劑 : 硬化劑= 100 : 2(25℃)
配合后使用時間:約60分(25℃ HD-12) 涂膜間隔 2小時~30日(指觸干燥時間約4小時) 底面處理 Sa2 1/2以上
作業(yè)條件 環(huán)境溫度:5℃以上
環(huán)境濕度:85%以下(不可有結(jié)露) 清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑 包
裝 主 劑:20Kg石油桶
硬化劑:塑料容器1Kg或10Kg 保管方法 避開直射陽光在陰暗處存放。
玻璃鱗片面涂STC-80
名
稱 面涂 S TC-80 種
類 耐腐蝕性酚醛系乙烯基脂樹脂 特
征 具有優(yōu)秀的耐熱、耐藥品性、耐溶劑性,與下涂材料的粘接性好。作為表面層無凹凸、美觀,防止粘著物、易清掃 主要用途 表面的平滑處理 標(biāo)準(zhǔn)厚度 約100μm 施工方法 輥筒、刷子、噴槍 性
狀 顏 色: 白色、綠色、其它
比 重:
1.1
粘 度: 約10泊(25℃)
涂刷量: 約300g/m2 配
合 配合比例(重量比):主劑 : 硬化劑= 100 : 2(25℃)
配合后使用時間:約40分(25℃) 涂膜間隔 指觸干燥時間約4小時
作業(yè)條件 環(huán)境溫度:5℃以上
環(huán)境濕度:85%以下(不可有結(jié)露) 稀 釋 劑 苯乙烯 清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑 包
裝 主 劑:18Kg石油桶
硬化劑:1Kg或10Kg塑料容器 保管方法 避開直射陽光在陰暗處存放。
FGD玻璃鱗片涂料/膠泥SHF-161(120℃)
名
稱 鱗片 SHF-161 種
類 配合玻璃鱗片的雙酚系乙烯基脂樹脂 特
征 具有很好的耐化學(xué)藥品、耐水蒸氣透過性 主要用途 用于藥液設(shè)備、排煙脫硫裝置的襯里 標(biāo)準(zhǔn)厚度 2mm/2層涂抹 施工方法 抹子涂抹
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環(huán)氧乙烯基樹脂是目前國內(nèi)外防腐蝕領(lǐng)域的*材料,它是由環(huán)氧樹脂和甲基丙烯酸合成而制得,因此保留了環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)的同時,又具有不飽和樹脂很好的加工工藝性和固化性能。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹,自20世紀(jì)60年代推出以來它得到迅猛發(fā)展,國內(nèi)乙烯基樹脂的應(yīng)用起于80年代,90年代開始在酸洗項(xiàng)目中使用,由于乙烯基樹脂的良好的優(yōu)異性能,使得該樹脂取代了其他樹脂,成為酸洗工程防腐蝕*的產(chǎn)品。
乙烯基樹脂種類比較多,但根據(jù)環(huán)氧基團(tuán)的不同分為雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂(如854、411)和酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂(890、470)。前者具有很好的耐化學(xué)腐蝕性能,較高的延伸率和韌性,工藝性能好,廣泛應(yīng)用耐腐蝕玻璃鋼和防腐工程。后者含有多個穩(wěn)定的苯環(huán),固化后交聯(lián)密度大,耐熱性能和耐腐蝕性能較好,在耐氧化性酸、含氯溶液和有機(jī)溶劑方面優(yōu)異。在酸洗項(xiàng)目中氧化性強(qiáng)、溫度較高時一般選用酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂。但在實(shí)際施工中由于易受工礦條件、施工等因素的影響,希望有更耐高溫的樹脂出現(xiàn),以獲得更加滿意的效果。近開發(fā)的高交聯(lián)密度乙烯基樹脂(898),熱變形溫度高達(dá)155℃,在耐溫和耐氧化性介質(zhì)條件下有更好的實(shí)際使用效果。
在防腐蝕施工中,無論內(nèi)襯玻璃鋼工藝,還是樹脂砂漿施工工藝,均要求樹脂有較小的固化收縮率,以減小樹脂在固化過程中產(chǎn)生的收縮內(nèi)應(yīng)力,從而減少腐蝕失效隱患的產(chǎn)生。因此在防腐蝕施工中要求樹脂的收縮率不能太大,否則可能會導(dǎo)致玻璃鋼襯里“脫殼",而引起防腐蝕失效。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家說,根據(jù)工程需要所開發(fā)的低收縮雙酚A乙烯基樹脂(891),固化收縮率為0.014%,比常規(guī)乙烯基樹脂(固化收縮率為2~4%)小的多,與基礎(chǔ)的粘結(jié)性好,具有很好的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕、和填料的相容性好,更適合酸洗項(xiàng)目地坪、地溝和地坑的防腐蝕。
玻璃鱗片膠泥和涂料是由高性能環(huán)氧乙烯基樹脂和C-玻璃鱗片復(fù)合而成,具有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能、極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數(shù)低、耐溫度沖擊、磨耗系數(shù)小、施工簡單、常溫固化和易于修補(bǔ)等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹,在不銹鋼酸洗項(xiàng)目中廢氣處理設(shè)備的防腐蝕得到了很好的使用。
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