中溫玻璃鱗片樹脂膠泥 標(biāo)準(zhǔn)

　　1. 1 玻璃鱗片膠泥襯里
　　采用乙烯基酯樹脂底涂料、膠泥面涂料(進(jìn)口材料,厚4 mm) 。
　　施工工藝為:除去混凝土表面原有疏松的防腐層和硫化產(chǎn)物;乙烯基酯樹脂底涂打底1～2 道;刮涂乙烯基酯樹脂膠泥層2 道;乙烯基酯樹脂面涂1～2 道;養(yǎng)護(hù)固化。
　　1. 2 進(jìn)口磚板襯里防腐
　　采用德國(guó)或加拿大進(jìn)口系列的底涂料、膠泥、磚板(磚板厚38 mm) 。
　　施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏松防腐
　　層和硫化產(chǎn)物;均勻涂刷一遍底涂料;按規(guī)定的配合比進(jìn)行膠泥配制;磚板襯砌。在平面上砌筑磚板時(shí),磚板排列一般為橫向連續(xù)縫,縱向錯(cuò)縫。磚板砌筑時(shí),每鋪砌一塊,應(yīng)在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動(dòng),待膠泥稍干后,進(jìn)行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結(jié)后,可開始襯砌立面。襯砌立面時(shí),應(yīng)由下向上進(jìn)行,襯砌上層磚板時(shí)會(huì)對(duì)下層磚板產(chǎn)生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯(cuò)位或移動(dòng)。因此,立面襯砌時(shí)不能連續(xù)襯砌多層,一般在連續(xù)襯砌2～3 層后稍停片刻,待下層膠泥初凝后再繼續(xù)襯砌;養(yǎng)護(hù)固化。
　　1. 3 整體面層防腐
　　采用底涂液、耐高溫防腐材料、面涂液(防腐層厚度3 mm) 。施工工藝為:鏟除混凝土表面原有的疏松防腐層,對(duì)有硫化物滲入混凝土的地方進(jìn)行噴燈烘烤,使其結(jié)晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面達(dá)到清潔;在經(jīng)表面處理的基層上均勻噴涂封底料;待封底料固化后,用修補(bǔ)料修補(bǔ)基層的凹陷不平處;對(duì)修補(bǔ)處均勻噴涂一遍封底料,固化后進(jìn)行整體面層的施工;要求表面平整、潔凈,達(dá)到設(shè)計(jì)的防腐層厚度;在整體防腐面層上再噴涂面涂2 道。
　　2 煙囪防腐體系比較
　　2. 1 防腐體系性能
　　3 種煙囪防腐體系性能比較。 

： 呂

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OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料就是在上述具體情況下，我廠參考了國(guó)內(nèi)有關(guān)科研成果資料，在冶金部專家的支持配合下，經(jīng)過(guò)多年年的組方修改和探索，結(jié)合電廠的*運(yùn)行工況，做了全面的適應(yīng)性試驗(yàn)。 
產(chǎn)品摘要指標(biāo)：

項(xiàng)目  技術(shù)指標(biāo)
 測(cè)試方法
 
容器中狀態(tài)
 無(wú)硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)
 目測(cè)
 
漆膜顏色與外觀
 黑色，漆膜平整
 GB/T 9761
 
干燥時(shí)間，h
 
 表干
 1.5
 GB/1728-79
 
實(shí)干
 24
 甲乙法
 
粘接強(qiáng)度，mpa
 ≥2.0
 GB 14907
 
耐熱性
 230℃±5℃恒溫1h，冷卻后無(wú)變化
 DL/T 693-1999
 
浸水24h吸水率
 ≤1%
 DL/T 693-1999
 
耐磨性
 ≤0.05
 GB 1768-79
 
耐腐蝕性，80℃，15d
 40%硫酸浸泡后，涂層無(wú)裂紋、起泡、剝落
 DL/T 693-1999
 
耐剝離性
 急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán)50次無(wú)變化
 DL/T 693-1999
 
抗老化
 耐濕熱試驗(yàn)500h無(wú)變化
 DL/T 693-1999
 

物理參數(shù)：
體積固含量：100%
比重：1.38g/㎡
理論涂布率：本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計(jì))
長(zhǎng)使用年限：13年。
施工周期：20—30天。