在工業(yè)生產(chǎn)過程中儀器儀表行業(yè)作用至關(guān)重要。縱觀我國磁翻板液位計產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，應(yīng)當(dāng)承認(rèn)目前還處于相對低迷時期。當(dāng)今知識經(jīng)濟時代，企業(yè)的高生命力可持續(xù)性發(fā)展，首要依靠自主創(chuàng)新能力，但是從長期以來占據(jù)磁翻板液位計產(chǎn)業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品的“四大參數(shù)”——溫度、壓力流量、物位來看，似乎其發(fā)展的空間不太大。著眼于我國目前薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)用科技含量更高的磁翻板液位計產(chǎn)品研發(fā)方面
一、在磁翻板液位計產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用需求為企業(yè)發(fā)展提供了廣闊市場
這種現(xiàn)狀從理論上為企業(yè)充分利用*發(fā)展新的檢測手段、研發(fā)新產(chǎn)品提供了可能性和必要性。我們知道流程式的化工過程多為氣體、液體、管道式傳輸，反應(yīng)塔、釜、罐、池、槽、泵類設(shè)備的連續(xù)運轉(zhuǎn)，操作人員少，其自動化的水平相對別的過程高一些，在生產(chǎn)過程的各個階段可能都需分別對溫度、壓力、流量、液位進(jìn)行檢測和控制，控制好這“四大參數(shù)”的目的歸結(jié)于物料成分質(zhì)量的要求，生產(chǎn)者zui直接想了解的是動態(tài)成分質(zhì)量的變化，而成分質(zhì)量的動態(tài)變化，大多數(shù)企業(yè)還延續(xù)離線的靜態(tài)取樣化驗分析傳統(tǒng)工藝，甚至有些企業(yè)還停留在做試樣、用試紙、用人的感官體驗——眼看、觸摸、品嘗等原始方式憑經(jīng)驗來推測，其結(jié)果是：
（1）磁翻板液位計產(chǎn)業(yè)發(fā)展的結(jié)果反饋為“時過境遷”的“事后諸葛亮”，如成分質(zhì)量不合格，往往造成整塔、整罐的廢品或等外品，其物料或工時能耗損失飴盡。
（2）取出的樣液如為有毒、有害、腐蝕性、揮發(fā)性氣、液，將對人對環(huán)境都有危害，樣液、樣氣的zui終處理也會造成污染和損失。
3）磁翻板液位計產(chǎn)業(yè)成分異常，已顯露出有爆炸的先兆危險，再通知改變異常的操作，有時已晚，造成重大事故，據(jù)說與操作有關(guān)系，如果有實時反映成分質(zhì)量異常的檢測。
（4）很難想象已用上系統(tǒng)的過程，還沿用人工取樣分析，即不相匹配又難以實現(xiàn)磁翻板液位計產(chǎn)業(yè)發(fā)展一體化。
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