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東莞市博世機(jī)電設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)打標(biāo)機(jī)生產(chǎn)
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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地東莞市
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更新時(shí)間:2022-08-03 13:42:16瀏覽次數(shù):763次
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激光熱成形過程是通過在工件的表面引入熱應(yīng)力實(shí)現(xiàn)的。這種內(nèi)部應(yīng)力引起彈性拉伸,或者在其他機(jī)制的作用下,引起零件的局部彈塑性拘束。采用表面加熱引起熱應(yīng)力形成形變的方法,如火焰彎曲已經(jīng)使用多年,它是通過焊炬加熱工件表面引起熱應(yīng)力實(shí)現(xiàn)的,同是熱應(yīng)力引起形變,但是二者之間又存在著差異。
采用半導(dǎo)體激光熔化金屬焊絲,形成微小熔池(可以簡化為點(diǎn)),通過點(diǎn)與點(diǎn)的搭接形成線,線與線的搭接形成面,每生成一個(gè)面,集成在設(shè)備上的高速切削時(shí)形成的面按照要求的輪廓進(jìn)行切削。這一過程不斷循環(huán),直到生成一個(gè)完整的金屬零件。采用該技術(shù)可以生產(chǎn)高度精確的、致密度為*的注塑、壓鑄以及鍛造模具,也可以用于模具的表面修復(fù)與改型。為采用該技術(shù)生成的注塑模具。金屬零件混合快速制造技術(shù)所加工的材料為金屬焊絲,所以可焊性較好的材料都在可加工范圍內(nèi)。因?yàn)榧す饧庸っ繉雍?,要進(jìn)行切削加工,要求激光加工后材料的硬度不超過50HRC.采用該技術(shù)生成的零件的致密度為*,零件的精確度相當(dāng)于高速切削的精確度。這樣生產(chǎn)的零件表面質(zhì)量高、尺寸精確度高,無需后理過程。金屬零件混合快速制造技術(shù)設(shè)備可以通過把激光堆焊系統(tǒng)安裝在常見的高速切削設(shè)備上得到。一個(gè)可動(dòng)的支架安裝在z軸上,可動(dòng)支架來承載半導(dǎo)體激光和送絲機(jī)構(gòu)。在進(jìn)行切削加工時(shí),可動(dòng)支架離開切削加工的范圍,高速切削在空間上不受限制,既可用于普通的高速切削,也可用于金屬零件的快速制造過程。
首先,激光打標(biāo)機(jī)產(chǎn)生的恒定熱流作用于工件的表面,即使在導(dǎo)熱性很好的工件內(nèi)部也能形成較高的溫度梯度。與之相反,激光火焰加熱在工件的表面形成一個(gè)恒定溫度,不能在導(dǎo)熱性較好的材料中形成較高的溫度梯度。激光與焊炬的第二個(gè)重要不同是可控性。激光束的光束直徑和能量流可以在很寬的范圍內(nèi)(從十分之一毫米到厘米,從毫瓦到千瓦)進(jìn)行調(diào)整?;鹧娴目刂茀s是一個(gè)很大的問題。
由于激光打標(biāo)機(jī)中激光束的可控性,可以產(chǎn)生不同的溫度場,產(chǎn)生不同的變形機(jī)制和結(jié)果,這些內(nèi)容將在下面詳細(xì)敘述。激光打標(biāo)熱成形的過程和原理。激光束在工件表面運(yùn)動(dòng)的路徑取決于要變形的結(jié)果。在zui簡單的情況下它可以是一點(diǎn),其他的情況是一條線橫穿整個(gè)工件,對于不是整體變形的零件,激光運(yùn)動(dòng)的路徑是復(fù)雜的徑向和切向線。是激光束沿工件表面運(yùn)動(dòng)形成薄板的簡單彎曲。工件表面的熱膨脹受到周圍材料的阻礙,引起受熱材料的上彎。冷卻后材料的表面比下面短,引起薄板朝向激光束的方向彎曲。
中參數(shù)的意義將在下面詳細(xì)解釋。激光打標(biāo)機(jī)成形過程的復(fù)雜性可以從參數(shù)的數(shù)量上略見一斑。所以理解激光成形的機(jī)制對激光成形過程的影響是非常必要的。在理解激光成形機(jī)制的過程中,模型計(jì)算是非常有意義的工具,他們把激光成形過程的特點(diǎn)顯示出來,幫助理解不同參數(shù)對激光熱成形過程的影響。
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