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白鋼刀17鈷廠(chǎng)家hss園車(chē)刀硬度批發(fā).m42白鋼棒沖重發(fā)

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東莞市翰林金屬材料有限公司

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詳細(xì)介紹

    方車(chē)刀4*4*200 6*6*200 8*8*200 10*10*200 12*12*200 12.7*12.7*200 14*14*200 16*16*200 18*18*200 20*20*200 25.4*25.4*200 ......
     扁車(chē)刀：3*10*200 3*12*200 4*12*200 4*16*200 5*8*200
     6*12*200 6*20*200 5*20*200 5*25*200 8*12*200 8*20*200 4*20*200 .....

    瑞典ASSB17超硬白鋼*以下特性：鈷含量達(dá)到白鋼刀的特性及規(guī)格：狀態(tài): HRC58-60 HRC62-65 HRC6具有很高的紅硬性和耐磨性。良好的抗彎強(qiáng)度，耐沖擊韌性。綜合性能超過(guò)粉末高速鋼ASP-30，含17鈷HRC68-70具有很好的性能價(jià)格比。
     *在高速切削時(shí)，*的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨*材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主。或者是磨損伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高

使用壽命長(zhǎng)、切削速度快、耐磨、紅硬性好；模具刀板為客戶(hù)有效地解決前道工序的難題。產(chǎn)品用途：適用于不銹鋼，高碳鋼，一般車(chē)床、半自動(dòng)及自動(dòng)車(chē)床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺(tái)階、凹槽及切斷等工1. 白鋼刀涂層涂層*，具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，涂層*切削時(shí)可比未涂層*提高*壽命3~5倍以上，提高*切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級(jí)，降低*消耗費(fèi)用20%~50%。

2．良好的經(jīng)濟(jì)性采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制，性?xún)r(jià)比高使用量相當(dāng)可觀。

3．良好的工藝性為便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機(jī)械加工性能。

4．高的硬度和耐磨性材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說(shuō)來(lái)，材料的硬度越高，耐磨性也越好。

5．足夠的強(qiáng)度和韌性切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。

6．良好的耐熱性和導(dǎo)熱性材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強(qiáng)度，耐熱性越好，材料在高溫時(shí)抗塑性變形能力、抗磨損的能力也越強(qiáng)。材料的導(dǎo)熱性越好，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。

高速鋼在高速切削時(shí)，*的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨*材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主。或者是磨損伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損，所以對(duì)白鋼刀的選擇很重要，現(xiàn)在市場(chǎng)上硬質(zhì)合金*雖然綜合性能非常優(yōu)異，但是造價(jià)高昂，并不適合大型工廠(chǎng)的加工生產(chǎn)，所以白鋼刀依然占據(jù)*市場(chǎng)的主導(dǎo)地位。序