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屠宰廠廢水處理劑18910118326

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更新時間：2022-06-20 14:54:59瀏覽次數(shù)：613次

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北京優(yōu)安德美科技發(fā)展有限公司

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產(chǎn)品簡介

詳細(xì)介紹

屠宰廠廢水處理劑藥劑概述：（：朱海濤，：，：咨詢！）

屠宰廠廢水處理劑制備方法，它包括以下步驟：精制丙烯酰胺水溶液；將所得丙烯酰胺水溶液加熱提純、真空閃蒸，再加樹脂去離子，充氮除氧，提取純凈的丙烯酰胺水溶液；將所得純凈的丙烯酰胺水溶液加水和引發(fā)劑置入聚合槽，通過鹵燈光照射進行聚合反應(yīng)，照射溫度至75℃-79℃，反應(yīng)時間為3.8-4.2小時，

價格：

	陽離子	陽離子	非離子	兩性
惟事美	19000元/噸	11000元/噸	14000元/噸	13000元/噸
三井	24500元/噸	19800元/噸	17000元/噸	21000元/噸
陽離子	22200元/噸	18800元/噸	16000元/噸	20000元/噸

藥劑參數(shù)：

外觀	固含量	分子量	離子度	不溶物	殘余單體
白色	≥95%	1800萬	15-70	≤0.2%	≤0.1%

使用方法:

屠宰廠廢水處理劑共聚合:

聚合生成聚丙烯酰胺；將所得聚丙烯酰胺粗造粒，再細(xì)造粒，得聚丙烯酰胺顆粒；將得聚丙烯酰胺顆粒干燥、篩分、磨粉，包裝入庫。該方法依賴鹵燈光作為聚合動力，并結(jié)合適量引發(fā)功能助劑，即可得到高分子陽離子聚丙烯酰胺，而且具有聚合時間短、反應(yīng)平穩(wěn)、生產(chǎn)成本低的特點。屠宰廠廢水處理劑制備方法，采用前加堿聚合后水解，通過控制反應(yīng)體系pH值，并加入過硫鹽、水溶性有機偶氮鹽和氮三丙烯胺多元引發(fā)劑引發(fā)丙烯酰胺水溶液均聚，然后進行水解、烘干、粉碎，可制備分子量1500-2000萬粉狀陰離子型聚丙烯酰胺，該方法簡單實用，易于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，制備的高分子量HPAM可廣泛用于聚合物驅(qū)油、固液分離、污水處理及飲用水處理。

屠宰廠廢水處理劑生產(chǎn)工藝正日趨成熟，為了擴大應(yīng)用領(lǐng)域，除了對原有工藝進一步完善外，還要注重開展橫縱向研究深入。在縱向研究方面，丙烯酰胺單體要在不同領(lǐng)域中得到應(yīng)用，就必須制成相應(yīng)的聚合物。采油用聚合物的生產(chǎn)相對簡單，在廢水處理、造紙等領(lǐng)域中應(yīng)用則復(fù)雜一些，而我國在這方面的技術(shù)仍是薄弱環(huán)節(jié)。屠宰廠廢水處理劑至今沒有一個專門的部門對聚合物性質(zhì)進行系統(tǒng)的研究，因此，我國在聚合物品種的研究上需要加大投入。在橫向研究方面，含腈化合物是一類重要化合物，該領(lǐng)域涉及到三個酶（腈水解酶、腈水合酶、酰胺酶）的催化。目前對丙烯酰胺生產(chǎn)中的腈水合酶研究已經(jīng)取得進展，如果能夠?qū)α硗鈨煞N酶加以深入研究，將可擴大腈化合物產(chǎn)業(yè)，開發(fā)出*、扁桃、α-氨基、α-羧基、α-羧基酰胺等多種酰胺類及羧類產(chǎn)品。其中丙烯酰胺的制造方法是在反應(yīng)器內(nèi)的水溶液中由方法，

屠宰廠廢水處理劑包括以下步驟， 1.向反應(yīng)器中添加含有腈水合酶的微生物菌體或其菌體處理物的步驟； 2.向反應(yīng)器中添加堿的步驟； 3 向反應(yīng)器中添加丙烯腈的步驟，其中，（1）屠宰廠廢水處理劑步驟中使用的添加聚丙烯酰胺制造工藝及影響條件步驟1 將丙烯腈與純水按重量比為1：6.5-7.2的比例混合后置入反應(yīng)容器，并加入催化劑，加熱到80℃-140℃，精制丙烯酰胺水溶液；步驟2 將上述所得丙烯酰胺水溶液加熱提純，再進行真空閃蒸，得38％-42％濃度的丙烯酰胺水溶液；步驟3 將上述所得38％-42％濃度的丙烯酰胺水溶液置入配料釜，然后，加樹脂去離子，充氮除氧，提取純凈的丙烯酰胺水溶液；步驟4 將上述所得純凈的丙烯酰胺水溶液加水和引發(fā)劑置入聚合槽，然后，通過鹵燈光照射進行聚合反應(yīng)，照射溫度至75℃-79℃，反應(yīng)時間為3.8-4.2小時，聚合生成聚丙烯酰胺；步驟5 將上述所得聚丙烯酰胺置入粗造粒機進行粗造粒，然后，將粗造粒后的聚丙烯酰胺置入細(xì)造粒機進行細(xì)造粒，得3-5mm的聚丙烯酰胺顆粒；步驟6 將屠宰廠廢水處理劑顆粒置入回轉(zhuǎn)穿流機進行干燥，溫度控制在95℃-100℃，然后，再進入振動流化床進行干燥，溫度控制在75℃-80℃；步驟7 將上述干燥后的屠宰廠廢水處理劑顆粒經(jīng)篩分機篩分，再進入磨粉機磨粉，zui后，包裝入庫。采用氧化還原劑和偶氮類化合物組成的復(fù)合引發(fā)體系,通過水溶液聚合法制備丙烯酰胺（AM）和丙烯酰氧乙基三氯化銨（DMC）的共聚物。研究了氧化還原劑總質(zhì)量分?jǐn)?shù)、氧化劑與還原劑的質(zhì)量比、偶氮類化合物的種類和質(zhì)量分?jǐn)?shù)、引發(fā)溫度、pH值、單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)等對產(chǎn)物特性粘數(shù)的影響。得到的較佳工藝條件：屠宰廠廢水處理劑氧化還原劑總質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.015％、氧化劑與還原劑質(zhì)量比0.7、偶氮類化合物質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.0125％、引發(fā)溫度25℃、pH值6.0、單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)45％,在上述條件下,產(chǎn)物特性粘數(shù)為12。屠宰廠廢水處理劑用紅外光譜技術(shù)對產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)進行表征。有實驗研究表明，無機絮凝劑和有機高分子絮凝劑復(fù)合處理高濁度水的混凝效果優(yōu)于單獨處理，且絮凝劑的投藥順序?qū)炷Ч驮俜€(wěn)左右有影響，以先加無機絮凝劑、后加高分子絮凝劑的效果更佳，不僅去除率高，凝聚速率快，剩余濁度降低，而且絮體量大大減少，且顆粒粗大，后處理容易，也無需調(diào)節(jié)原水的 PH 值。又因為復(fù)合使用中無機絮凝劑用量一般僅為單獨使用時的 1/4‐1/2，而加入的有機高分子絮凝劑絮凝劑僅為單獨使用無機絮凝劑用量的 1/40‐1/20，所以總成本也比單獨使用時明顯降低。比較絮凝劑‐氯化鐵、絮凝劑‐聚合氧化鋁、絮凝劑‐明礬、絮凝劑‐淀粉等復(fù)合絮凝劑對高濁度水絮凝效果，當(dāng)四組絮凝劑配比為 1mg絮凝劑加上 10mg 另一組分，以絮凝劑‐聚合氯化鋁效果zui 佳。當(dāng)原水 SS 為 400mg/L 時，絮凝劑‐聚合氯化鋁絮凝出水*濁度為 1.5NTU，且用量zui少。以絮凝劑‐聚合氯化鋁作為絮凝劑，處理長江水，原水 SS 為 300‐500mg/L，處理后出水 SS 為 1.5‐3.0mg/L.效果明顯優(yōu)于絮凝劑或聚合氯化鋁單獨使用，而且可以使聚合氯化鋁的用量減少 50%左右。