加氣混凝土砌塊是我國己使用，并仍在大力發(fā)展的一種輕質(zhì)多功能環(huán)保型建筑材料，具有質(zhì)輕、保溫、隔熱、吸聲隔音、抗震防火、施工簡便等優(yōu)點，是一種節(jié)土、利廢、節(jié)能的新型墻體材料。據(jù)科學(xué)試驗測定，粘土磚的耗煤量為91kg/m3，加氣混凝土的耗煤量為56 kg/m3，如果能利用電廠廢氣進行養(yǎng)護，實際耗煤量為22.5 kg/m3，僅為粘土磚的1/4-1/2。
由此可見，加氣混凝土砌塊與粘土磚相比，在節(jié)能方面有明顯優(yōu)勢，同時，我國生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊，以粉煤灰為主要原料。粉煤灰是一種工業(yè)廢料，但它同時又是一種資源。隨著電力工業(yè)的發(fā)展，我國每年粉煤灰排放量達1億噸，而利用率僅不足30%，其余的全部排入山谷灰場、海邊灰場以及向江河排放，*一項，我國歷年來堆放的粉煤灰達70多億噸，占地約100多萬畝，而且每年以500萬噸的數(shù)量遞增。這對于擁有13億人口、16億畝耕地的我國無疑是一個沉重的負擔(dān)。
用粉煤灰為原料生產(chǎn)加氣混凝土砌塊按年產(chǎn)20萬立方米加氣混凝土計算每年大約能利用粉煤灰8萬噸這樣既可以變廢為寶，更有效地保護了耕地，保護了環(huán)境團。更值得一提的是，廢棄的加氣混凝土砌塊，經(jīng)改性后，可作為某種加入摻有水泥的加氣混凝土中生產(chǎn)新的制品，并用以改善加氣混凝土的性能，這在國內(nèi)外均得到證實。這樣使得加氣混凝土在制造過程中zui低限度地消耗物質(zhì)與能源，使廢棄物的產(chǎn)生和回收處理zui小，產(chǎn)生的廢棄物能被處理、回收和再生利用，并且這一過程不產(chǎn)生污染。所有這些，使得加氣混凝土，*具備新興生態(tài)建材所具有的三大特性，即*性、環(huán)境協(xié)調(diào)性和舒適性的要求。同時根據(jù)有關(guān)資料因顯示，采用砌塊和粘土磚墻比較，可減輕結(jié)構(gòu)重量35%,降低地震荷載20%左右，增加使用面積3%,陽氏工程造價4%左右，并改善了熱工性能和隔聲效果，具有十分明顯的效益。
另外，加氣混凝土砌塊是集結(jié)構(gòu)和絕熱為一身的多功能材料。根據(jù)目前的國家節(jié)育節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，唯有使用加氣混凝土才能做到單一材料達標(biāo)（節(jié)能50%的要求），而其它材料要做到節(jié)能50%，必須進行復(fù)合處理，如承重多孔磚、混凝土小型空心砌塊、鋼筋混凝土現(xiàn)澆墻體等等，都必須與聚苯乙烯等保溫材料復(fù)合才能解決絕熱和節(jié)能問題，而復(fù)合墻體施工復(fù)雜、工期長、造價高。由此可見，加氣混凝土已成為替代實心粘土磚的主導(dǎo)產(chǎn)品，加氣混凝土砌塊建筑將是未來主要的建筑體系之一。
但是，像任何一種新建筑一樣，加氣混凝土砌塊也有它“成長中的煩惱”，與其他*國家如：波蘭、德國、日本相比，我國對加氣混凝土的研制開發(fā)及應(yīng)用相對較晚，在技術(shù)方面有一定差距，對加氣混凝土砌塊本身缺乏深入細致的研究，相應(yīng)的施工工藝和質(zhì)量控制措施還不夠完善，在應(yīng)用中與加氣混凝土砌塊自身的特性相對應(yīng)的各種弊病越來越多地表現(xiàn)出來，比較普遍的問題如：空鼓、開裂、脫落、滲漏等質(zhì)量問題，嚴重影響了建筑物的感觀質(zhì)量和使用功能很不適應(yīng)我國建筑業(yè)的發(fā)展。因此，研究加氣混凝土的性能特點，對由此帶來的一系列弊病，并妥善加以解決，成為新型墻體材料進一步推廣應(yīng)用中亟待解決的問題。
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