NAP307,國產(chǎn)軸承（調(diào)心滾子）茂名現(xiàn)貨
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中國是世界上較早發(fā)明滾動軸承的國家之一，在中國古籍中，關(guān)于車軸軸承的構(gòu)造早有記載。從考古文物與資料中看，中國zui古老的具有現(xiàn)代滾動軸承結(jié)構(gòu)雛形的軸承，出現(xiàn)于公元前221～207年 （秦朝）的今山西省永濟(jì)縣薛家崖村。新中國成立后，特別是上世紀(jì)七十年代以來，在改革開放的強(qiáng)大推動下，軸承工業(yè)進(jìn)入了一個嶄新的高質(zhì)快速發(fā)展時期。
當(dāng)前我國軸承行業(yè)主要面臨三大突出問題：分別是行業(yè)生產(chǎn)集中度低、研發(fā)和創(chuàng)新能力低、制造技術(shù)水平低。
*，行業(yè)生產(chǎn)集中度低。在*軸承約300億美元的銷售額中，世界8大跨國公司占75%～80%。德國兩大公司占其全國總量的90%，日本5家占其全國總量的90%，美國1家占其全國總量的56%。而我國瓦軸等10家zui大的軸承企業(yè)，銷售額僅占全行業(yè)的24.7%，前30家的生產(chǎn)集中度也僅為37.4%。
專家認(rèn)為，造成這種情況的原因：一是原有的國有大型企業(yè)由于體制和機(jī)制上的問題，發(fā)展相對緩慢；二是優(yōu)勢民營、私營企業(yè)尚處于成長階段；三是低水平重復(fù)建設(shè)，行業(yè)廠點過于分散，通用軸承產(chǎn)能嚴(yán)重過剩。
第二，研發(fā)和創(chuàng)新能力低。由于大多數(shù)企業(yè)在創(chuàng)新體系的建設(shè)和運(yùn)行、研發(fā)和創(chuàng)新的資金投入、人才開發(fā)等方面仍處于低水平，加上面向行業(yè)服務(wù)的科研院所走向企業(yè)化，國家已沒有對行業(yè)共性技術(shù)研究的投入，從而削弱了面向行業(yè)進(jìn)行研發(fā)的功能。因此，全行業(yè)“兩弱兩少”突出，即基礎(chǔ)理論研究弱，參與標(biāo)準(zhǔn)制訂力度弱，少原創(chuàng)技術(shù)，少產(chǎn)品。
當(dāng)前我們的設(shè)計和制造技術(shù)基本上是模仿，幾十年一貫制。產(chǎn)品開發(fā)能力低，表現(xiàn)在：雖然對國內(nèi)主機(jī)的配套率達(dá)到80%，但高速鐵路客車、中高檔轎車、計算機(jī)、空調(diào)器、高水平軋機(jī)等重要主機(jī)的配套和維修軸承，基本上靠進(jìn)口。
第三，制造技術(shù)水平低。我國軸承工業(yè)制造工藝和工藝裝備技術(shù)發(fā)展緩慢，車加工數(shù)控率低，磨加工自動化水平低，全國僅有200多條自動生產(chǎn)線。大多數(shù)企業(yè)，尤其是國有老企業(yè)中作為生產(chǎn)主力的仍是傳統(tǒng)設(shè)備。對軸承壽命和可靠性至關(guān)重要的*熱處理工藝和裝備，如控制氣氛保護(hù)加熱、雙細(xì)化、貝氏體淬火等覆蓋率低，許多技術(shù)難題攻關(guān)未能取得突破。軸承鋼新鋼種的研發(fā)，鋼材質(zhì)量的提高，潤滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關(guān)技術(shù)的研發(fā)，尚不能適應(yīng)軸承產(chǎn)品水平和質(zhì)量提高的要求。因而造成工序能力指數(shù)低，*性差，產(chǎn)品加工尺寸離散度大，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定而影響軸承的精度、性能、壽命和可靠性。
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家，亞洲市場略有回升，市場潛力很大，拉美國家市場明顯增長，尤其是墨西哥。技術(shù)更新方面，硬質(zhì)合金具逐漸取代高速鋼具，特別是圓形具。涂層具的應(yīng)用越來越普遍，歐洲，高速加工用新型具市場占有量不時增長。廠商方面的動態(tài)。從具制造商合作方式來看，高新領(lǐng)域市場將出現(xiàn)很多大強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合。據(jù)了解，目前國內(nèi)市場對中高檔模具的需求量很大，十二五”期間，模具市場總的趨勢平穩(wěn)向上，但要求國產(chǎn)模具必需在質(zhì)量、交貨期等方面滿足用戶的需求。
而且，家電、汽車、塑料制品行業(yè)對模具需求zui大。市場方面，近年來，工業(yè)發(fā)達(dá)國家的人工費用增加，其正向發(fā)展中國家特別是東南亞國家轉(zhuǎn)移。其國內(nèi)以生產(chǎn)高、精模具為主，人工勞動投入量大的模具依靠進(jìn)解決。因此，中低檔的模具市場潛力十分巨大。只要國產(chǎn)模具的質(zhì)量能夠有提高，交貨期能夠保證，模具入的前景是十分樂觀的此外，市場模具規(guī)范件的需求量也很大。目前，國只有少量入。新的世界經(jīng)濟(jì)一體化浪潮中，制造業(yè)加速向中國大陸地區(qū)轉(zhuǎn)移已是大勢所趨，中國也將逐步發(fā)展成為*的制造業(yè)基地。
優(yōu)勢明顯的廣東特別是珠江三角地區(qū)，將在十年之內(nèi)發(fā)展成為世界模具生產(chǎn)中心。同時，由于近年來我國每年用近10億美元進(jìn)模具，其中精密、大型、復(fù)雜、短命命模具占多數(shù)，所以從減少進(jìn)角度動身，這類高檔模具，五金工具在市場的份額比例也將逐步增大。未來，國的模具及數(shù)控具產(chǎn)業(yè)也將位列世界*。乎都上漲了10%-15%目前雕花、手繪等工藝較為復(fù)雜、對高級技工工時需要較多的家具的價格已明顯上漲。隨著市場競爭的日趨激烈、營銷手段的不時規(guī)范，家具行業(yè)暴利時代已經(jīng)過去，開始進(jìn)入微利時代。家具行業(yè)目前20%收入以租金的形式交給了賣場，而7%收入交給了物流，現(xiàn)在家具企業(yè)普遍利潤也只有10%-20%一段時期內(nèi)難有降價空間。
天津市家具協(xié)會副會長張運(yùn)成表示，建材業(yè)3月前后*，已經(jīng)成了行業(yè)內(nèi)的一個慣例。從總體趨勢看，家具業(yè)今年會及時跟漲，預(yù)計漲幅在10%-15%不過，記者采訪中了解到相比于國產(chǎn)家具“漲聲”一片，進(jìn)家具反而有可能降價。張運(yùn)成認(rèn)為，由于此前中國市場受洋品牌造假事件的影響，消費者對進(jìn)家具的信心下降，直接造成洋家具在中國
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