*是超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了*。
在所有的清洗方式中，超聲波清洗是效率zui高、效果的一種，之所以超聲波清洗能夠達(dá)到如此的效果，與它*的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。在我們的生產(chǎn)當(dāng)中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多。如：物件的清除污染物，疏通細(xì)小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無法達(dá)到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，超聲波清洗對物件還能達(dá)到溶解有機(jī)污染物、殺滅細(xì)菌、防止過腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。
*主要由以下組件構(gòu)成：
1、清洗槽：盛放待洗工件
不銹鋼制成，可安裝加熱及控溫裝置。清洗槽底部粘接超聲波換能器。
2、換能器（超聲波發(fā)生器）：將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能
壓電陶瓷換能器，頻率、功率視詳細(xì)機(jī)型。
3、電源：為換能器提供所需電能
逆變電源，入口IGBT元件，安裝過流保護(hù)線路。換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能之后，會產(chǎn)生振幅極小的高頻震驚并傳播到清洗槽內(nèi)的溶液中，在換能器的作用下，清洗液的內(nèi)部將不斷地產(chǎn)生大量微小的氣泡并瞬間破裂，每個氣泡的破裂都會產(chǎn)生數(shù)百du的高溫順近千個大氣壓的沖擊波，從而將工件沖洗干凈。從超聲波清洗機(jī)的清洗原理我們不難理解，為什么它的清洗效率和效果都異常精彩。
*清洗條件的選擇設(shè)定主要有以下幾點(diǎn)：
1、清洗位置：將清洗物置于駐波壓力zui大的位置，可獲得*的清洗效果。但是比駐波大的物體清洗時，易產(chǎn)生清洗不均，這時應(yīng)將物體在上下數(shù)十毫米內(nèi)加以搖動，這是減少清洗不良的常用方法。
2、由網(wǎng)孔引起的衰減：在清洗小型另件時，多使用網(wǎng)籃方式，網(wǎng)籃網(wǎng)孔的大小不當(dāng)，會造成超聲波衰減，使清洗力降低。如小的螺釘清洗時，網(wǎng)孔zui小要做到1mm，如果衰減大，使用0．1-0．5mm的薄板網(wǎng)藍(lán)，也可得到正常清洗效果。
3、頻率：對于頻率因素涉及的清洗效果，大體可這樣認(rèn)為，采用頻率低的針對較難清洗的污垢，頻率高的，適合于精密清洗場合。
4、液體溫度：隨著液溫的上升，液中生存的氣泡會遮斷聲波，使超聲波減弱，但是在常規(guī)做法上都以提高液溫來增加清洗能力。適合的液溫要針對不同的清洗液和清洗物來確定，一般場合液溫在50-60℃比較適當(dāng)。
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