新密STAF導(dǎo)軌,STAF滑塊代理商
：陳浩文 全國： ：
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STAF直線導(dǎo)軌型號(hào)表：
BGCH15BN BGCH20BN BGCH20BL BGCH25BN BGCH25BE BGCH25BL BGCH30BN BGCH30BE
BGCH35BN BGCH35BE BGCH35BL BGCH45BN BGCH45BE BGCH45BL
BGCH15FN BGCH15FL BGCH20FN BGCH20FL BGCH25FN BGCH25FL BGCH25FE
BGCH30FN BGCH30FL BGCH30FE BGCH35FN BRCH35FL BGCH35FE BGCH45FN BGCH45FL
BGCS15BS BGCS15BN BGCS15BL BGCS20BS BGCS20BN BGCS25BS BGCS25BN
BGCS30BS BGCS30BN BGCS30BL BGCS30BL BGCS35BS BGCS35BN BGCS35BL BGCS35BE
BGCS45BN BGCS45BL BGCS45BE
BGCH15FN BGCH15FL BGCH20FN BGCH20FL BGCH25FN BGCH25FL BGCH25FE
BGCH30FN BGCH30FL BGCH30FE BGCH35FN BRCH35FL BGCH35FE BGCH45FN BGCH45FL
新密STAF導(dǎo)軌,STAF滑塊代理商
一、STAF直線導(dǎo)軌產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. 適應(yīng)高速運(yùn)動(dòng)且大幅降低驅(qū)動(dòng)功率
采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的機(jī)床由于摩擦阻力小，可使所需的動(dòng)力源及動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)小型化，使驅(qū)動(dòng)扭矩大大減少，使機(jī)床所需電力降低80%，節(jié)能效果明顯?？蓪?shí)現(xiàn)機(jī)床的高速運(yùn)動(dòng)，提高機(jī)床的工作效率20~30%。
2. 承載能力強(qiáng)
（1）在設(shè)計(jì)制造中加以適當(dāng)?shù)念A(yù)加載荷可以增加阻尼，同時(shí)可以消除高頻振動(dòng)現(xiàn)象。而滑動(dòng)導(dǎo)軌在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較小，以提高抗振性，易造成機(jī)床運(yùn)行精度不良。
（2）滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副具有較好的承載性能，可以承受不同方向的力和力矩載荷，如承受上下左右方向的力,以及顛簸力矩、搖動(dòng)力矩和擺動(dòng)力矩。因此，具有很好的載荷適應(yīng)性。
3. 定位精度高
使用線性滑軌作為線性導(dǎo)引時(shí)，由於線性滑軌的摩擦方式為滾動(dòng)摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動(dòng)導(dǎo)引的1/50，動(dòng)摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當(dāng)床臺(tái)運(yùn)行時(shí)，不會(huì)有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達(dá)到μm級(jí)的定位精度。
4. 磨耗少能長時(shí)間維持精度
傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引，無可避免的會(huì)因油膜逆流作用造成平臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度不良，且因運(yùn)動(dòng)時(shí)潤滑不充份，導(dǎo)致運(yùn)行軌道接觸面的磨損，嚴(yán)重影響精度。而滾動(dòng)導(dǎo)引的磨耗非常小，故機(jī)臺(tái)能長時(shí)間維持精度。
5. 組裝容易并具互換性
組裝時(shí)只要銑削或研磨床臺(tái)上滑軌之裝配面，并依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定於機(jī)臺(tái)上，即能重現(xiàn)加工時(shí)的高精密度。傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引，則須對(duì)運(yùn)行軌道加以鏟花，既費(fèi)事又費(fèi)時(shí)，且一旦機(jī)臺(tái)精度不良，又必需再鏟花一次。線性滑軌具有互換性，可分別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組，機(jī)臺(tái)即可重新獲得高精密度的導(dǎo)引。
以下文章為推廣文章，與本公司以上服務(wù)無關(guān)！
接觸精度、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式、數(shù)控機(jī)床動(dòng)導(dǎo)軌及支承導(dǎo)軌的剛度和熱變形、裝配質(zhì)量以及動(dòng)壓導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌之間油膜的剛度。 2、耐磨性好及壽命長。thk直線導(dǎo)軌的耐磨性決定了thk直線導(dǎo)軌的精度保持性。 動(dòng)導(dǎo)軌沿支承導(dǎo)軌面*運(yùn)行會(huì)引起thk直線導(dǎo)軌的不均勻磨損，搖臂鉆床破壞thk直線導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度，從而影響機(jī)床的加工精度。 3、thk直線導(dǎo)軌足夠的剛度。thk直線導(dǎo)軌要有足夠的剛度，保證在載荷作用下不產(chǎn)生過大的變形，從而保證各部件間的相對(duì)位置和導(dǎo)向精度。 4、低速運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)，作為運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)導(dǎo)軌易產(chǎn)生爬行，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的爬行，將提高被加工表面的表面粗糙度值，故要求thk直線導(dǎo)軌低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，不產(chǎn)生爬行，這對(duì)于高精度機(jī)床尤其重要。 5、工藝性好。設(shè)計(jì)thk直線導(dǎo)軌時(shí)，要注意到制造、調(diào)整和維修方便；力求結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好及經(jīng)濟(jì)性好。 直線導(dǎo)軌設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容設(shè)計(jì)直線導(dǎo)軌應(yīng)包括下列幾方面內(nèi)容： 1、根據(jù)工作條件，選擇合適的直線導(dǎo)軌類型。 2、選擇直線導(dǎo)軌的截面形狀，以保證導(dǎo)向精度。 3、選擇適當(dāng)?shù)闹本€導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)及尺寸，使其在給定的載荷及工作溫度范圍內(nèi)，有足夠的剛度，良好的耐磨性，以及運(yùn)動(dòng)輕便和平穩(wěn)。 4、選擇直線導(dǎo)軌的補(bǔ)償及調(diào)整裝置，經(jīng)*使用后，通過調(diào)整能保持需要的導(dǎo)向精度。 5、選擇合理的潤滑方法和防護(hù)裝置，使直線導(dǎo)軌有良好的工作條件，以減少摩擦和磨損。 6、
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