中國臺灣STAF導軌滑塊,茂名廠家供應STAF,型號齊全
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：陳浩文 全國：
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STAF直線導軌型號表：
BGCH15BN BGCH20BN BGCH20BL BGCH25BN BGCH25BE BGCH25BL BGCH30BN BGCH30BE
BGCH35BN BGCH35BE BGCH35BL BGCH45BN BGCH45BE BGCH45BL
BGCH15FN BGCH15FL BGCH20FN BGCH20FL BGCH25FN BGCH25FL BGCH25FE
BGCH30FN BGCH30FL BGCH30FE BGCH35FN BRCH35FL BGCH35FE BGCH45FN BGCH45FL
BGCS15BS BGCS15BN BGCS15BL BGCS20BS BGCS20BN BGCS25BS BGCS25BN
BGCS30BS BGCS30BN BGCS30BL BGCS30BL BGCS35BS BGCS35BN BGCS35BL BGCS35BE
BGCS45BN BGCS45BL BGCS45BE
BGCH15FN BGCH15FL BGCH20FN BGCH20FL BGCH25FN BGCH25FL BGCH25FE
BGCH30FN BGCH30FL BGCH30FE BGCH35FN BRCH35FL BGCH35FE BGCH45FN BGCH45FL
中國臺灣STAF導軌滑塊,茂名廠家供應STAF,型號齊全
一、STAF直線導軌產(chǎn)品特點：
1. 承載能力強
（1）在設計制造中加以適當?shù)念A加載荷可以增加阻尼，同時可以消除高頻振動現(xiàn)象。而滑動導軌在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負荷較小，以提高抗振性，易造成機床運行精度不良。
（2）滾動直線導軌副具有較好的承載性能，可以承受不同方向的力和力矩載荷，如承受上下左右方向的力,以及顛簸力矩、搖動力矩和擺動力矩。因此，具有很好的載荷適應性。
2. 適應高速運動且大幅降低驅(qū)動功率
采用滾動直線導軌的機床由于摩擦阻力小，可使所需的動力源及動力傳遞機構(gòu)小型化，使驅(qū)動扭矩大大減少，使機床所需電力降低80%，節(jié)能效果明顯?？蓪崿F(xiàn)機床的高速運動，提高機床的工作效率20~30%。
3. 定位精度高
使用線性滑軌作為線性導引時，由於線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達到μm級的定位精度。
4. 組裝容易并具互換性
組裝時只要銑削或研磨床臺上滑軌之裝配面，并依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定於機臺上，即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必需再鏟花一次。線性滑軌具有互換性，可分別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導引。
5. 磨耗少能長時間維持精度
傳統(tǒng)的滑動導引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。
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廠家提供的近似公式計算額定壽命和額定小時壽命，以便給定合理的維修和更換周期。還要考
慮滑塊承受載荷后，每個滑塊阻力的影響，進行阻力的計算，以便確定合理的驅(qū)動力。 3.預加負載的選擇 根據(jù)設計結(jié)構(gòu)的沖擊、振動情況以及精度要求，選擇合適的預壓值。 直線導軌的設計要遵循哪
些原則 （1）導向精度 導向精度是指運動構(gòu)件沿直線導軌承導面運動時其運動軌跡的準確程度。影響導向精度的主要因素有導軌承導面的幾何精度、導軌的結(jié)構(gòu)類型、導軌副的接觸精度、表面粗糙度、導
軌和支承件的剛度、導軌副的油膜厚度及油膜剛度，以及導軌和支承件的熱變形等。直線運動導軌的幾何精度一般包括：垂直平面和水平平面內(nèi)的直線度；兩條導軌面間的平行度。導軌幾何精度可以用
導軌全長上的誤差或單位長度上的誤差表示。 （2）精度保持性 精度保持性是指導軌工作過程中保持原有幾何精度的能力。導軌的精度保持性主要取決于導軌的耐磨
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