進(jìn)口氣動調(diào)節(jié)閥又名氣動控制閥，根據(jù)自動化系統(tǒng)中的控制信號，自動調(diào)節(jié)閥門的開度，從而實(shí)現(xiàn)介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位和分流、合流的調(diào)節(jié)。一般由氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥組成。按行程特點(diǎn)，以全球市場上廣泛應(yīng)用的德國沃德WODE調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品可分為直行程和角行程，按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動力，按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。
進(jìn)口調(diào)節(jié)閥分類：
單座調(diào)節(jié)閥：采用球形閥體，有一個閥芯和一個閥座，具有易密封、泄漏量小的特點(diǎn)。但該閥不平衡力較大，故工作壓差不宜過高。其允許壓差較雙座閥小，在高壓差、大口徑時，最好配上閥門定位器。適用于對泄露量求嚴(yán)格、閥前后壓差低及干凈介質(zhì)的場合?？蛇x擇氣動、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
雙座調(diào)節(jié)閥：有上、下兩個閥芯球，流體作用在上、下閥芯上的推力，其方向相反而大小接近，不平衡力很小，允許壓差大，額定流量系數(shù)比同口徑的單座閥大，但該閥的泄漏較單座閥大。 適用于對泄露量要求不嚴(yán)格，閥前后壓差較大的干凈介質(zhì)場合。不平衡力小、允許壓差大、流通能力大等特點(diǎn)。
籠式調(diào)節(jié)閥：一種壓力平衡調(diào)節(jié)閥，分為兩種結(jié)構(gòu)。一種是籠式單座結(jié)構(gòu)，是采用籠式單座導(dǎo)向、單座密封結(jié)構(gòu)。另外一種是籠式套筒結(jié)構(gòu)，是采用籠式套筒導(dǎo)向、雙斜面密封結(jié)構(gòu)。整體具有工作平穩(wěn)、允許壓差大、流量特性精確噪音低等特點(diǎn)。特別適用于允許壓差小、閥前后壓差較大的工作場合。
角式調(diào)節(jié)閥：采用頂部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥體為直角形，閥芯為單導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥體流路簡單，阻力小，特別適用于高壓降、高粘度，含有懸浮物和顆粒狀介質(zhì)流體的調(diào)節(jié)?？杀苊饨Y(jié)焦、粘結(jié)、堵塞。
三通調(diào)節(jié)閥：有三個出入口與管道相連，相當(dāng)于兩臺單座閥合成一體。按作用分為合流閥(兩進(jìn)一通)與分流閥(一進(jìn)兩通)。工作時，一路全開，一路全關(guān)，所以關(guān)閉時受力與單座閥相似，不平衡力大。三通閥閥芯與套筒閥的套筒一樣，其截留面積有開大窗和打小孔(噴射型)兩種，后者有降低噪音，減小共振的功能。
注：如現(xiàn)場無氣源提供，可選用電動調(diào)節(jié)閥或者自力式調(diào)節(jié)閥等產(chǎn)品。
自力式調(diào)節(jié)閥：主要應(yīng)用于蒸汽和其他工業(yè)流體的壓力、溫度、流量控制，工作時無需借助外界能源，可依靠介質(zhì)本身進(jìn)行調(diào)節(jié)
進(jìn)口氣動調(diào)節(jié)閥選型
進(jìn)口調(diào)節(jié)閥的品種復(fù)雜，往往都是同一種閥門功能，型號也不一致，尺寸不一樣，叫法也不一致。
尺寸標(biāo)準(zhǔn)按用處分：如化工部標(biāo)準(zhǔn)、石油標(biāo)準(zhǔn)、電站標(biāo)準(zhǔn)、美標(biāo)、日標(biāo)、德標(biāo)等。
操作方式控制：手動、電動、氣動、液動、手輪等。
流體按介質(zhì)分：如水、油、蒸汽、空氣閥等。
材質(zhì)按原料分：如鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、不銹鋼、陶瓷、UPVC等。
連接接方式分：如內(nèi)螺紋、法蘭、對夾、焊接、卡套、卡箍等。
有的按溫度分：如低溫閥、常溫閥、高溫閥等。
壓力按公稱分：≤1.6MPa為低壓閥、壓力2.5、4.0、6.4MPa為中壓閥、≥10MPa為高壓閥、超越100MPa為超高壓閥。
進(jìn)口調(diào)節(jié)閥按功能品種分主要有：
1、流體的工況：壓力及溫度
2、流體的性質(zhì)：腐蝕性等
3、選用閥門的目的：關(guān)閉、調(diào)節(jié)、減壓、泄壓、節(jié)流、控壓等
德國沃德WODE閥門提醒您選購訂貨時請用戶提供以下資料：
•調(diào)節(jié)閥名稱、型號(或提供參數(shù)給廠家選型)
•公稱通徑(mm)
•公稱壓力(MPa)
•額定流量系數(shù)(Kv)
•固有流量特性
•介質(zhì)名稱
•工作溫度及范圍
•整機(jī)作用方式
•閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
•所配附件
•其它特殊要求
