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聚和牌通過式噴淋清洗機

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產(chǎn)品型號JH-TGS

品牌

廠商性質生產(chǎn)商

所在地佛山市

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聯(lián)系方式：何先生查看聯(lián)系方式

更新時間：2017-10-13 13:04:42瀏覽次數(shù)：547次

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佛山市南海區(qū)聚和超聲波設備有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：74條

所在地區(qū)：廣東佛山市

聯(lián)系人：何先生（工程師）

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產(chǎn)品簡介

通過式噴淋清洗機由佛山市南海區(qū)聚和超聲波設備有限公司專業(yè)設計、生產(chǎn)。

詳細介紹

產(chǎn)品概述：
通過式高壓噴淋清洗線利用傳動鏈條帶動工件輸送，應用高壓噴淋清除工件上的附屬物然后對其進行烘干；待清洗的工件放于輸送鏈網(wǎng)上，經(jīng)鏈網(wǎng)送入清洗機腔體，按照程序清洗烘干后，送至卸料臺出料。

工藝參數(shù)：

本通過式高壓噴淋清洗線主要由一槽噴淋粗洗（包括一套循環(huán)過濾系統(tǒng)）、二槽噴淋精洗（包括一套循環(huán)過濾系統(tǒng)）、風切、烘干（包括一套熱風循環(huán)系統(tǒng)）、管路系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、自動溫控裝置、電氣控制系統(tǒng)、底盤和機架等部份組成.
通過式高壓噴淋清洗線——機體	外形尺寸	可非標定做：通過式高壓噴淋清洗線尺寸由客戶清洗量需求、清洗工件規(guī)格大小、場地限制等因素而定
	材質	機體：日本SUS304#2.0.5不鋼板；底盤和機架采用不銹鋼方通制造，外表殼體采用304不銹鋼和鍍鋅鋼板制造。
	結構描述	機體由底座、封板、機身清洗水箱、箱扣、上罩體、清洗室、防護板、回液槽、過濾系統(tǒng)等組成。
通過式高壓噴淋清洗線——輸送帶及其傳動系統(tǒng)	輸送工裝夾具	聚和精工制造
	不銹鋼鏈網(wǎng)	全304不銹鋼材質，不低于8個鎳
	驅動電機	中國臺灣東立品牌，速度可調
	其它	鏈條導向機制、張緊機制、鏈輪等
	結構描述	采用優(yōu)質鏈條及不銹鋼網(wǎng)帶傳送系統(tǒng)，以中國臺灣東力電機及優(yōu)質變速箱組合、日本三菱牌變頻器為驅動力，實現(xiàn)平穩(wěn)、低噪、勻速傳送。
通過式高壓噴淋清洗線——噴淋除油、清洗系統(tǒng)	噴淋清洗腔室	由不銹鋼噴嘴、噴淋管、過濾循環(huán)裝置及除油裝置、循環(huán)噴淋高壓泵、分油儲液傮、及循環(huán)管路組成。噴嘴為1.5mm口徑，由不同形狀從不同方向噴射工件各個方位。
	噴嘴	采用304不銹鋼材質噴嘴配套直通，便于噴嘴拆卸維護
	高壓噴淋泵	采用304不銹鋼材質多級離心高壓水泵，壓力可達4~7KG
	連接	采用304不銹鋼無縫管、球閥、活接、短接和彎頭連接。耐熱、耐腐蝕，*生銹，防止?jié)B漏。
	配套儲液槽	材質：進口SUS304#、2毫米厚不銹鋼板，外加加強筋。帶加熱恒溫系統(tǒng)與保溫棉。
通過式高壓噴淋清洗線——高壓風刀切水系統(tǒng)	高壓風刀	304不銹鋼材質風刀，風力快速而均勻
	高壓氣源	氣源貴公司提供，氣壓不得底于15公斤，確保風切效果
	高壓風機	使用中國臺灣高瑞牌風機
通過式高壓噴淋清洗線——烘干部分	循環(huán)熱風干燥隧道	1）使用材質：為降低耗能，內腔體采用不銹鋼鏡面板，用于反射熱能，外部采用砂光板（保溫層70mm厚） 2）產(chǎn)品在烘干區(qū)間內來回運行約4-15分鐘。 3）該烘道采用不銹鋼干燒加熱管，正常使用溫度約0-180度。 4）該風道由耐高溫循環(huán)風機、加熱管等裝置等組成。 5）為防止熱量流失，該隧道爐進出料端專設有硅膠擋簾熱緩沖口，其他五面為全封閉設計，進出料在兩端開口完成。 6）隧道設有兩個可開關的檢修門，保證密封和隔音及開啟方便。

清洗對象及工藝流程：
1.清洗對象：塑料膠框/塑料周轉箱/不銹鋼烤盤/鋁型材五金件/鋅鋁合金壓鑄件/鑄鐵工件除油除塵除鋁/鐵屑等
2.通過式高壓噴淋清洗全過程使用我方提供的傳動鏈條輸送。
3.通過式高壓噴淋清洗工藝：手動上件→噴淋粗洗一→風切→噴淋精洗二→風切→熱風烘干→風機冷卻→手動下件。（可按客戶需求設計工藝）
4.清洗質量：潔凈度要求:按企業(yè)現(xiàn)行檢驗標準檢驗，
5. 外觀要求: 工件表面無油漬、無雜質。
6.滿足清洗產(chǎn)量：設備使用速度約為5米/min行走，鏈條傳動速度0~5m/min可調?？砂纯蛻粜枨笤O計滿足其清洗需求量。

設備其他說明：
1.通過式高壓噴淋清洗線整體結構要求規(guī)范合理、安全可靠，布局簡潔實用，外型整齊美觀；設備配管及槽體底部密封，設備各部分不允許有漏水、漏氣現(xiàn)象，噪音要求在75分貝以下。
2.過濾裝置便于維修保養(yǎng)，更換并不能影響設備的密封性能。
3.整機尺寸可按需定制。
4.整機主清洗線分5段設計：噴淋粗洗+噴淋精洗+風切+烘干+冷卻（具體項目具體分析）
5.各槽體、腔體均設有獨立的排液球閥和總排液管相連，另設有總進水管路。且在封閉的腔體段均設有可視檢修門，檢修門應保證密封和隔音及開啟方便。
6.需方應提供詳細的現(xiàn)場平面及空間布置圖，提供相關車間的大門尺寸及。
7.設備采用制造原地預驗收及使用現(xiàn)場實際清洗進行zui終驗收的方法進行。
8.設備各機械、高溫、高壓部位設有明顯標識。