灼熱絲試驗(yàn)機(jī)用于：檢測部件或零件在故障或過載條件下，可能達(dá)到過高的溫度或點(diǎn)燃它們附近的零件，灼熱絲試驗(yàn)?zāi)M灼熱元件或過載的電阻之類的熱源或點(diǎn)火源在短時間所造成的熱應(yīng)力，用模擬技術(shù)評定著火危險性，適用于對電工電子產(chǎn)品、元件、家用電器部件用的塑料及非金屬絕緣材料零件等主要運(yùn)用于：照明設(shè)備、低壓電器、電工儀表、等電工電子產(chǎn)品及其組件部件的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門。
概述：
灼熱絲試驗(yàn)是 IEC60695-2-10、UL 746A 等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用無火焰起燃源程序仿真試驗(yàn)項(xiàng)目。 灼熱絲試驗(yàn)儀將規(guī)定材質(zhì)(Ni80/Cr20)和形狀的電熱絲（Φ4 mm的鎳鉻絲）用大電流加熱至試驗(yàn)溫度 ( 550 ℃ ～ 960 ℃ ) 1min 后，以規(guī)定壓力 (0.95N) 垂直灼燙試品 30s ，視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設(shè)備成品的著火危險性；測定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指數(shù) (GWFI) 。
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
滿足標(biāo)準(zhǔn)IEC60695-2-10、GB/T5169.10-2006、GB/T5169.13-2006和GB4706.1等標(biāo)準(zhǔn)。
性能特點(diǎn)：
1、采用微電腦控制更精確。
2、智能化7mm限位調(diào)整。
3、夾具適應(yīng)各種形狀尺寸試樣。
4、熱電偶耐溫1300℃。
5、X、Z方向自由移動，方便客戶進(jìn)行試樣定位。
6、采用一鍵式操作，試驗(yàn)過程中一個按鍵完成整個試驗(yàn)過程，無需在復(fù)雜的按鈕間切換。
7、試樣小車采用全封閉結(jié)構(gòu)，不會翻車。
8、配備火焰高度尺，方便觀察火焰的高度。
9、全彩觸摸屏。
10、超溫保護(hù)。
11、過流保護(hù)。
工作條件：
1、電源：AC220V ，1KVA；
2、環(huán)境溫度：10℃～40℃；
3、相對濕度：≤80%；
4、工作環(huán)境應(yīng)清潔，無腐蝕性介質(zhì)、無明顯電磁干擾，有可靠的地線；
5、試驗(yàn)室要有排煙系統(tǒng)，或者有能把煙霧引出到室外的空間；
6、配備實(shí)驗(yàn)桌，桌子深度>700mm。
技術(shù)參數(shù)：
灼熱絲溫度 500~1000℃±2℃連續(xù)可調(diào)
灼熱時間 0-999.9s±0.1s可調(diào) (一般選擇為30s)
起燃時間 0-999.9s±0.1s，線控記錄
熄滅時間 0-999.9s±0.1s，線控記錄
熱電偶 Φ1mm鎧裝（K型）熱電偶
灼熱絲 Φ4 mm的鎳鉻絲（Ni80/Cr20）
燙入深度 7mm±0.5mm，專用7mm深度控制模塊，能滿足平面試樣和曲面試樣
樣品壓力 0.95N±0.1N
試驗(yàn)速度 18±3mm/s
U頭標(biāo)準(zhǔn) IEC60695-2-10
試驗(yàn)過程 試驗(yàn)程序自動控制，電機(jī)釋放方式，施加在試樣上的壓力是砝碼壓力，獨(dú)立抽風(fēng)
參照標(biāo)準(zhǔn) IEC60695-2-10，UL746A
保護(hù) 過流保護(hù)，超溫保護(hù)等各種保護(hù)措施，保證設(shè)備和關(guān)鍵部件的安全，提高壽命
操作高效性 試驗(yàn)控制過程實(shí)現(xiàn)一鍵式操作，試驗(yàn)快捷高效
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)集成化 根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)流程編寫試驗(yàn)程序
基本配置：
1、主機(jī)
2、松木板、接物盤
3、排煙管和卡扣
4、金屬刷
本試驗(yàn)儀控制系統(tǒng)自動化，啟動后裝夾試樣的小車會自動將試樣運(yùn)行到灼熱絲處，到達(dá)設(shè)定的灼熱時間后會自動返回，內(nèi)部為黑色背景，帶有抽風(fēng)和照明裝置，時間、溫度數(shù)字顯示，觀察記錄方便。歡迎咨詢了解，謝謝！
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