一，潛水離心式潛水曝氣機特點：
1) 較高的氧化溶解率，微小氣泡所占比率大，充氧效率高且充氧面積寬；

2) 池中無死區(qū)，夾帶氣泡的水平曝氣流能*沖刷池底每個角落；

3) 結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、機組壽命長，能承受大負荷的軸承，采用油浴的轉(zhuǎn)軸密封和吸入葉輪腔內(nèi)的空氣防止工作時水與密封件接觸，這些都將保證曝氣機24小時連續(xù)工作，長期*運行；

4) 節(jié)省工程投資，無需提供氣源，省去鼓風(fēng)機，安裝方便，噪音小。
二、 潛水離心式潛水曝氣機服務(wù)范圍
5.1離心式曝氣機由潛水電機、混和室、進氣管、消聲器、水下水密電纜、就地電控箱等組成。
5.2離心式曝氣機轉(zhuǎn)動平衡自如，無停滯、振動等現(xiàn)象；
5.3離心式曝氣機作密封氣壓實驗，實驗壓力為0.3MPa，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；
5.4離心式曝氣機采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組成動密封系統(tǒng)，機械密封保證在12000小時內(nèi)可靠運行而無需更換；
5.5離心式曝氣機在全浸沒的條件下能連續(xù)工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一經(jīng)開機仍能正常運行。
5.6離心式曝氣機引出電纜：采用重型電纜（防拉、防折、防腐）并擁有水密電纜技術(shù)，采用新型材料填充電纜芯間間隙，避免因電纜破損而導(dǎo)致水從電纜內(nèi)腔進入電機；并在泵體上部設(shè)電纜夾固定電纜，避免人為拉拽導(dǎo)致電纜從根部脫落，電機進水。電機電纜線為乙丙烯橡膠絕緣，電纜芯為銅芯。單臺標準配置長度10m（也根據(jù)用戶要求適當(dāng)加長），電纜密封頭采用特殊*化處理，以防電纜外皮破損，滲水至電機；
5.7離心式曝氣機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損、碰傷、裂痕等現(xiàn)象；
5.8離心式曝氣機的油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，并設(shè)有密封泄漏保護裝置；2）5.9、離心式曝氣機引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；
5.10離心式曝氣機葉輪及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；
5.11離心式曝氣機定子繞組內(nèi)設(shè)有熱保護開關(guān)，定子腔內(nèi)設(shè)有密封泄漏保置。
三、使用壽命離心式曝氣機在規(guī)定的條件下，**故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于20年。

四、結(jié)構(gòu)設(shè)計
7.1接線盒接線盒與周圍液體、電機部分*密封隔離；冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。
7.2 軸承電機上下軸承都為滾子軸承，全部軸承采用一次性潤滑軸承，其使用壽命大于45000小時。設(shè)計的軸承能承受所有的軸向和徑向負荷，并*與泵送的水流分開，本公司選用SKF或NSK**進口軸承。
7.3油室潤滑并冷卻密封裝置，軸承座與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。
7.4機械密封離心式曝氣機的機械密封采用耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢材質(zhì)，機械密封的設(shè)計使用壽命為25000小時以上。
7.5監(jiān)測系統(tǒng)定子繞組中裝有叁個串聯(lián)聯(lián)接的常閉型熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)在125℃動作。電機定子腔及油室內(nèi)設(shè)有泄漏檢測器，以便檢測動、靜密封泄漏情況，并適時切斷電源。
五、配套范圍
每臺離心式曝氣機含以下設(shè)備各一套：
8.1   離心式曝氣機主機；
8.2   進氣管、消聲器；

選型與安裝

需本公司協(xié)助選型時，用戶應(yīng)提供池型及尺寸、介質(zhì)特性、所需進氣量、潛水深度等相關(guān)數(shù)據(jù)，以便本公司設(shè)計和提供優(yōu)化的設(shè)備，更好地滿足用戶的需求。 深水自吸式潛水射流曝氣機的安裝形式有自耦安裝式和移動式安裝兩種。自耦安裝方式是將曝氣裝置和的底座固定在水池底部，在池頂安裝好配套的支撐塊，用導(dǎo)軌使兩者相連，電泵與一特定支架連接好，沿導(dǎo)軌下滑達到底座出口位置，通過泵自重，自動耦合密封。自耦式安裝無需安裝或維修人員進入水坑即可提升和安裝電泵，從而維護方便、快捷、安全。移動式安裝方式是將深水自吸式潛水曝氣機安裝于池底，依靠自重定位，具有安裝位置變動靈活、成本較低等特點。