廊坊聚氨酯直埋熱水保溫管的安裝細節(jié)

聚氨酯直埋熱水保溫管是一種理想的供熱，供冷的管道的敷設(shè)方式，具有節(jié)省投資，節(jié)約用地，美化環(huán)境，市約能源，安全運行，節(jié)省運行維護成本等優(yōu)點，深受用戶好評，任眾多的用戶使用實踐中和有關(guān)檢測中心檢測壽命可達50年以上。
一、產(chǎn)品適用范圍
輸送介質(zhì)：熱水、空凋水
介質(zhì)壓力：≤1．6MPa
介質(zhì)溫度：≤120℃
工作環(huán)境：地下土壤
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
保溫管由鋼管、氰腐劑、聚氨脂硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管結(jié)合的預(yù)制管。
三、產(chǎn)品材料技術(shù)要求
1、鋼管
采用輸送流體用無縫鋼管(GB8163—99)或承壓流體輸送片用螺旋縫埋弧焊接鋼管(SY5036—83)，亦可應(yīng)客戶要求采用銅管或不銹鋼管等其它材質(zhì)的管材。
2、防腐材料
采用氰腐劑作為底層防腐

預(yù)制聚氨酯直埋保溫管結(jié)構(gòu)由里到外可分為三層：

*層為輸送介質(zhì)的工作芯管

，成功地解決了防水抗漏的難點。用鋼管做外保護層，具有強度高芯管一般材質(zhì)為無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)及鍍鋅鋼管和PPR等材質(zhì)；可根據(jù)用戶不同要求選擇，其芯管管徑為【 φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】

第二層為保溫層材料為聚氨酯泡沫塑料或復合保溫材料，【其保溫層厚度為30-150mm】

第三層為外護層為高密度聚乙烯夾克管、玻璃鋼纏繞管及防腐鋼管。、

廊坊聚氨酯直埋熱水保溫管的安裝細節(jié)

聚氨酯直埋熱水保溫管裝卸與運輸
1、保溫管裝卸時，可用兩個吊鉤吊住兩端鋼管或用寬度大于50mm的吊帶裝卸，小管徑保溫管易可人工裝卸。
2、在裝卸時，應(yīng)做到輕拿輕放，防止磕碰，嚴禁在地面拖拉。
3、管材堆放，裝卸嚴禁使用鐵器撬動或鋼絲繩直接捆綁外套管。
聚氨酯直埋保溫管接頭注意事項
1、一定要真正理解供熱管道的兩種直埋敷設(shè)方式：彌補直埋敷設(shè)及無補償直埋敷設(shè)，確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應(yīng)用場所，以便在設(shè)計上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟。
2、進場后認真進行檢驗，施工前必需對生產(chǎn)聚氨酯廠家進行調(diào)研，對不合格的保溫管拒絕使用。
3、在預(yù)制直埋管道施工中，聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。
4、滿足打壓條件下，必需重視聚氨酯保溫管道的打壓。首*行灌水排凈空氣，然后分兩步做：穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。強度試驗：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后；用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，嚴密性試驗：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時，30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格；應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。
5、因聚氨酯保溫管埋于地下，工程驗收要仔細，如果竣工驗收不認真，竣工資料不詳細，將會影響以后的使用。
6、接頭，回填土應(yīng)在管道試壓?？⒐ふ闪?，清掃完畢后方可進行，且必需按聚氨酯保溫管施工特點回填規(guī)定厚度砂子，千萬不可偷工減料。
7、聚氨酯保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進行，現(xiàn)場接頭保溫施工。這一項內(nèi)容是聚氨酯保溫管道施工*的施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命。
聚氨酯直埋保溫管堆放與保管
1、保溫管堆放場地應(yīng)平整，無雜物，無積水，并有足夠的承載能力。
2、保溫管堆放應(yīng)距熱源2m以外，并有消防設(shè)施。
3、露天堆放時，保溫管應(yīng)用雨布覆蓋、嚴禁曝曬、雨淋，并應(yīng)有良好的排水設(shè)施。
4、保溫管存放施工現(xiàn)場時，應(yīng)有專人看管。
1、認真仔細閱讀設(shè)計院的設(shè)計工程圖紙，設(shè)計施工說明。
2、接收并檢驗所有待安裝的保溫管。
3、排管。
4、焊接工作鋼管，焊接坡口，表面質(zhì)量應(yīng)按GB50236-98《現(xiàn)場設(shè)計，工作管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。
5、進行水壓試驗，試驗壓力應(yīng)根據(jù)設(shè)計壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa確定。
6、接頭進行現(xiàn)場發(fā)泡保溫。
7、外套管的焊接，焊接前應(yīng)去除接頭管上的雜物，油跡等。
8、填砂，回土
9、工程驗收