重慶聚氨酯直埋式熱水保溫管

預(yù)制直埋保溫管在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的技術(shù)。近十幾年，我國供熱工程技術(shù)人員通過消化、吸收這項技術(shù)，正推動著國內(nèi)管網(wǎng)敷設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設(shè)相比，具有諸多優(yōu)點。直埋式保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成。

一、在設(shè)計和施工中，一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有補償直埋敷設(shè)及無補償直埋敷設(shè)兩種方式，確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應(yīng)用場合，以便在設(shè)計上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟。
1．首先要掌握概念：有補償直埋敷設(shè)方式，是通過管線自然補償和補償器（如方形和波紋管補償器）來解決管道熱伸長量的，從而使熱應(yīng)力為zui?。粺o補償直埋敷設(shè)，簡單地說就是管道在受熱時沒有任何補償措施，而是靠管材本身強度來吸收熱應(yīng)力。
2．無補償敷設(shè)方式的基本原理：在安裝管道時，首先給管道加熱到一定溫度，然后將管道焊接固定，當(dāng)管道恢復(fù)到安裝溫度時（溫度降低），管道預(yù)先承受了一定的拉應(yīng)力。當(dāng)管道通熱工作時，隨著溫度的升高，管道應(yīng)力為零，當(dāng)繼續(xù)升溫時，管道的壓應(yīng)力增加，當(dāng)溫度升到工作溫度時，管道的壓應(yīng)力（熱應(yīng)力）仍小于許用應(yīng)力。這樣，管道可以不用補償裝置而正常工作了。這種無補償方式應(yīng)用第四強度理論，施工時需要對管道預(yù)熱，施工比較麻煩，但國內(nèi)外已有大量工程實踐，理論計算可靠，能確保安全。另一種無補償方式是近幾年由我國北京煤氣熱力設(shè)計院提出的計算方法和應(yīng)力分類采用安定性分析，應(yīng)用第三強度理論。這種方式充分發(fā)揮鋼材塑性潛力，施工方便，無需預(yù)熱。
3．兩種敷設(shè)埋設(shè)深度考慮不同因素。
（1）當(dāng)確定采用有補償直埋敷設(shè)方式時，埋設(shè)深度只考慮由于地面荷載的作用不會破壞管道的穩(wěn)定便可，從經(jīng)濟、施工方便等方面考慮。當(dāng)采用有補償直埋敷設(shè)方式時，盡量淺埋，一般覆土厚度大于0．6米即可，且與管徑大小無關(guān)。
（2）當(dāng)采用無補償直埋敷設(shè)方式時，埋設(shè)深度要考慮管道的穩(wěn)定要求，穩(wěn)定性主要與覆土厚度有關(guān)，一般比有補償埋得深，當(dāng)采用不預(yù)熱的無補償直埋敷設(shè)管道時，zui小覆土深度應(yīng)按《城市熱網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》（CJJ34—90）第7．2．15條執(zhí)行，覆土厚度應(yīng)與管徑大小成正比。
4．設(shè)計中究竟采用無補償敷設(shè)還是有補償敷設(shè)方式，原則是直管道較長，中間分支較少，供熱介質(zhì)不超過100℃時，應(yīng)優(yōu)先選用無補償敷設(shè)方式，否則，應(yīng)考慮有補償敷設(shè)方式。具體的熱網(wǎng)主干線應(yīng)采用無補償敷設(shè)方式，而分支庭院管網(wǎng)則應(yīng)采用有補償敷設(shè)方式，但目前有的設(shè)計者偏愛有補償敷設(shè)，應(yīng)提倡優(yōu)化設(shè)計。
二、施工前必須對生產(chǎn)預(yù)制聚氨酯保溫直埋管的廠家進行調(diào)研，進場后認(rèn)真進行檢驗，對不合格的保溫管拒絕使用。
三、在直埋管道施工中，焊接是一項保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。
1．必須是取得合格證書的焊工，方可在合格證書準(zhǔn)許的范圍內(nèi)施焊，沒有合格證書的焊工不能參加焊接施工。
2．焊接管接頭時，應(yīng)做好工作坑，且應(yīng)注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。
四、固定支架，各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應(yīng)認(rèn)真施工，確保施工質(zhì)量。
五、必須重視直埋管管道的打壓，在滿足打壓條件下，首*行灌水排凈空氣，然后分兩步做：
1．強度試驗：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1．5倍后，在穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。
2．嚴(yán)密性試驗：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時，用1kg的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，在30分鐘無滲漏且壓力降不超過0．2個大氣壓即為合格。
3．應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。

1 設(shè)備和管道的絕熱材料和厚度應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計確 定。 
2 絕熱層應(yīng)均勻、連續(xù)，虧缺要填滿，保溫層厚度大 于80mm時，應(yīng)用雙層或多層保溫結(jié)構(gòu)。材料不同時，采 用復(fù)合結(jié)構(gòu)，復(fù)合結(jié)構(gòu)一般內(nèi)層用硬質(zhì)材料，外層用軟質(zhì) 材料。 
3 當(dāng)使用成型的平板材料加工成預(yù)制塊時，切割面要 平整，尺寸要準(zhǔn)確。 
4 使用成型預(yù)制塊作為絕熱材料，安裝時單層要錯縫 縱縫 、雙層或多層 的內(nèi)層要錯縫，外層必須把內(nèi)層的 縫隙縱縫或環(huán)縫 覆蓋。預(yù)制塊用鋼絲和鋼帶扎緊，每個 預(yù)制塊至少捆扎一道，雙層或多層結(jié)構(gòu)各層應(yīng)單獨捆扎， 所有縫隙不應(yīng)大于5mm，要用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾 縫。 
5 直徑較大的設(shè)備應(yīng)用6或8的圓鋼做的固定銷釘 焊于設(shè)備外壁上，不可焊接的設(shè)備則將銷釘焊在3mm× 30mm鋼帶上，將鋼帶用螺栓固定在設(shè)備外壁上。保溫材料 穿過銷釘用自鎖緊板固定，保溫板外再用鋼絲或鋼帶扎 緊。 
6 當(dāng)聚氨酯保溫管使用管殼材料時，水平管道上管殼縱向接縫應(yīng)在側(cè)面。在垂直管道上必須自下而上施工。每節(jié)管 殼至少捆扎兩道鋼絲或鋼帶，嚴(yán)禁采用螺旋形捆扎，鋼絲 或鋼帶的間距不宜大于30mm。 
7 水平管道采用硬質(zhì)保溫材料時，每隔6m留一寬 25mm間隙，填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。 
8 立式設(shè)備和垂直管道應(yīng)設(shè)置支撐環(huán)，支撐環(huán)的寬度 應(yīng)小于保溫層厚度10mm，但不得小于 20mm，環(huán)間距約 3m，環(huán)下留25mm間隙，填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材 料。 
9 使用成型預(yù)制塊作為保冷材料時，要進行錯縫， 所有縫隙均應(yīng)用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾縫。
10 直接焊于不銹鋼設(shè)備或管道上的固定件，宜采用與 設(shè)備或管道材質(zhì)相同的不銹鋼制作。當(dāng)固定件采用碳鋼制 作時，應(yīng)加同材質(zhì)的不銹鋼墊板。

高溫預(yù)制直埋保溫管是由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護套、玻璃鋼外殼構(gòu)成，其特征是：還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實用新型有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。
高溫預(yù)制直埋保溫管主要由四部分組成。
（1）工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
（2）保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
（3）保護殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
（4）滲漏報警線：制造高溫預(yù)制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報線的傳導(dǎo)，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運行。

重慶聚氨酯直埋式熱水保溫管