玻璃鋼儲存罐辰時玻璃鋼儲存罐使用的纏繞機是實現(xiàn)纏繞成型工藝的主要設備，對纏繞機的要求是：①能夠?qū)崿F(xiàn)制品的纏繞規(guī)律和排紗準確；②操作簡便；③生產(chǎn)效率；④設備。
玻璃鋼儲存罐施工工藝：
1.現(xiàn)場設備拼裝；
2.罐頂與模具的裝置組對；
3.罐體制造；
4.罐底制造工藝；
5.罐底罐體拼裝；
6.罐體吊裝。
玻璃鋼儲存罐纏繞成型的缺點：
①纏繞成型適應性小，不能纏任意結構形式的制品，是表面有凹的制品，因為纏繞時，纖維不能緊貼芯模表面而架空；
②纏繞成型需要有纏繞機，芯模，固化加熱爐，脫模機及熟練的工，需要的大，要求，因此，只有大批量生產(chǎn)時才能降。
玻璃鋼儲存罐實驗步驟：
1.試樣制備按總則的規(guī)定。材料厚度小于5mm時，試樣的厚度取原始厚度；當材料厚度大于5mm時，保持原始厚度，但取其它方向的尺寸等于或小于5mm。
2.試樣外觀檢查按總則規(guī)定。
3.試樣用蘸有溶劑的軟布擦拭后進行一下處理
①在干燥室防置24h；
②80℃干燥2h放入干燥器內(nèi)冷卻室溫；
4.在600±20℃茂福爐內(nèi)加熱坩堝10~20min，然后放在干燥器中，冷卻室溫，稱重，準確到0.1mg。
5.制備好的試樣放在坩堝中進行稱重，到0.1mg；
6.把盛有試樣的坩堝放入爐內(nèi)進行灼燒：
①升溫到350~400℃，半個小時左右，
②升溫600±20℃，直到試樣中的所有碳全部消失。這個時候氧、聚酯玻璃鋼均需30分鐘左右，酚醛玻璃鋼需要90~120分鐘。
7.把帶有殘余物的坩堝從茂福爐中取出，放在干燥器內(nèi)冷卻進行稱重到0.1mg。
8.重復灼燒，恒溫，冷卻，稱重，知道兩次稱重結果不差1mg為止。
玻璃鋼儲存罐辰時利用玻璃纖維夾入其中，使其具有夾芯的結構，這樣即降了玻璃鋼造價的，又提了管道的整體剛度和強度。