電動對夾蝶閥采用雙偏心結構，具有越關越緊的密封功能，密封性能可靠。密封副材料選用不銹鋼和耐油橡膠配對，使用壽命長。橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點的介質(zhì)，供用戶選擇。蝶板采用框架結構，強度高，過流面積大，流阻小。整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。安裝時不受介質(zhì)流向的控

詳細介紹

電動對夾蝶閥采用雙偏心結構，具有越關越緊的密封功能，密封性能可靠。密封副材料選用不銹鋼和耐油橡膠配對，使用壽命長。橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點的介質(zhì)，供用戶選擇。蝶板采用框架結構，強度高，過流面積大，流阻小。整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。D971X電動對夾蝶閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。本閥結構*，操作靈活，省力，方便。

電動對夾蝶閥 結構特點與用途

D971X電動對夾式蝶閥采用對夾中心板式結構，主要由閥體，閥板，閥軸，閥座及傳動裝置組成，結構簡單緊湊，小巧輕便，運輸，安裝，拆卸方便；90° 的啟閉，開關迅速，操作扭矩小，省力輕巧；密封性能好，使用壽命長，可達到零泄露；其流量特性近似于直線，調(diào)節(jié)性能好。D971X電動對夾蝶閥為橡膠密封，關閉時蝶板和閥座密封性能良好，雙向密封性能優(yōu)良，扭矩值小，閥門在工作壓力下保持零泄漏，且蝶板與閥座密封之間的磨擦小。閥門由閥軸驅(qū)動閥板，閥板做90°轉(zhuǎn)動。蝶板啟閉靈活，無卡澀、跳動現(xiàn)象，扭矩小。用途：制造有限公司研制的軟密封中線對夾式蝶閥，雙偏心法蘭式蝶閥結構緊湊，90°回轉(zhuǎn)開關輕松，密封可靠，使用壽命長。被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、輕紡、食品等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。

電動對夾蝶閥執(zhí)行機構

電動執(zhí)行機構技術參數(shù):電源AC110、220、380V、DC24，公稱通徑 DN50～1200mm，輸出力矩50N·M～2000N·M，公稱壓力PN0.6、1.0、1.6Mpa，功能選型：開關型、無源觸點型、閥位信號反饋型、智能調(diào)節(jié)型。適用溫度≤120℃，適用介質(zhì)水、氣、油品及弱腐蝕性流體，輸入信號4-20mA，1-5V，0-10V；輸出信號:4-20mA，1-5V，0-10V。使用方便：采用單相電源，接線簡單；采用的球型凸出結構，使觀察更方便；免加油免點檢、防水防銹、任意角度安裝。保護裝置有雙重限位、過熱保護、過載保護。全行程時間5秒、10秒、15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動功能。內(nèi)置模塊采用計算機單片及智能控制軟件直接接收計算機或工業(yè)儀表等輸出的標準信號（4-20mA DC /1-5VDC）實現(xiàn)閥門開度的智能控制和精確定位。
也可選用3810系列或PSQ系列，大口徑閥門一般采用380VAC電動執(zhí)行器。

電動對夾式軟密封蝶閥零件材料

零件名稱	材料
閥體	灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、特殊材料
蝶板	球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、合金鋼
閥軸	2Cr13、不銹鋼
密封圈	各種橡膠、聚四氟乙烯
填料	O型圈、柔性石墨

電動對夾式軟密封蝶閥外形尺寸

DN	L	H	H1	A	B	0.6MPa		1.0MPa		1.6MPa
DN	L	H	H1	A	B	DO	n-d	DO	n-d	DO	n-d
50	43	63	306	180	200	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	46	70	321	180	200	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	46	83	346	180	200	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	52	105	387	180	200	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	56	115	411	180	200	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	56	137	447	270	280	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	60	164	572	270	280	280	8-18	295	8-22	295	8-22
250	68	206	646	270	280	335	12-18	350	12-22	355	12-26
300	78	230	738	380	420	395	12-22	400	12-22	410	12-26
350	78	248	761	380	420	445	12-22	460	16-22	470	16-26
400	102	289	877	450	470	495	16-22	515	16-26	525	16-30
450	114	320	938	480	490	550	16-22	565	20-26	585	20-30
500	127	343	993	480	490	600	20-22	620	20-26	650	20-33
600	154	413	1131	480	490	705	20-26	725	20-30	770	20-36
700	165	478	1476	640	660	810	24-26	840	24-30	840	24-36
800	190	525	1533	640	660	920	24-30	950	24-33	950	24-39
900	203	585	1655	750	860	1020	24-30	1050	28-33	1050	38-39
1000	216	640	1765	850	900	1120	28-30	1160	28-36	1170	28-42
1200	254	755	1995	850	900	1340	32-33	1380	32-39	1390	32-48